【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打磨，涉及一种管道泵用叶轮加工用打磨装置。
技术介绍
1、在管道泵的叶轮生产过程中，需要将叶轮进行倒角处理，而现有的对叶轮打磨时，需要手动打磨，费时费力，由于人工力度不一致会导致在打磨时造成不同程度的误差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，能解决
技术介绍
中提出的问题。
2、按照本专利技术提供的技术方案：一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，包括基板及支撑板，所述支撑板上设有上下分别的第一转轴与第二转轴，所述第二转轴的一端支撑板上的第一电机输出端连接，所述第二转轴的中部设有第二齿轮，所述第一转轴的中部设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一转轴与第二转轴之间共同设有用于支撑的第一转轴与第二转轴稳定的支撑组件；
3、所述第一转轴与支撑板之间设有用于带动第一齿轮复位的复位组件；所述第一转轴的一端设有挡环，所述挡环内设有对叶轮固定的固定组件；
4、所述基板上设有竖板，所述竖板的上端设有电机连板，所述电机连板上设有打磨组件及驱动组件，所述打磨组件包括打磨块及气缸；所述打磨块在气缸和的驱动组件的配合下，以形成打磨块边转动边向前推动，并完成对打叶轮的打磨。
5、优选的，所述支撑组件包括第一圆环、u型板及第二圆环，所述第一齿轮与第二齿轮均位于u型板内，所述u型板的两端通过第二圆环套设在第二转轴上，所述u型板的中间位置通过第一圆环套设在第一转轴上。
6、优选的，所述复位组件包括弹簧及弹簧连杆
7、优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述第一转轴的另一端与滑槽之间为滑动连接，所述第二转轴的一端与支撑板之间为转动连接。
8、优选的，所述固定组件包括螺杆及挡环，所述挡环内设有螺杆，所述螺杆的中部套设有挡环，所述挡环用于对叶轮的位置定位，而叶轮定位后，通过外接螺帽与螺杆螺接，以形成对叶轮的固定。
9、优选的，所述打磨组件还包括有凹槽板、滑板、驱动轴及气缸，所述凹槽板安装在电机连板上，且凹槽板滑动设有滑板，所述滑板的一端与气缸的输出端连接，所述气缸安装在凹槽板内，所述滑板的另一端通过驱动轴与打磨块连接。
10、优选的，所述驱动组件包括第二电机及伸缩杆，所述电机连板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有与滑板连接的伸缩杆。
11、优选的，所述打磨块的远离驱动轴的一端转动设有l型杆，所述l型杆远离打磨块的一端与挡环的内壁滑动连接。
12、本申请的积极进步效果在于：
13、本专利技术实施例提供的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，优点如下：
14、1.通过第一电机、第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、挡环和螺杆相互协作，使得叶轮能够顺利进行倒角打磨；这个机制能够高效地完成对叶轮的倒角打磨任务，提高了工作效率和打磨质量。
15、2.通过l型杆的向前推动和挡环的移动，叶轮与打磨块的接触面积逐渐增大，进一步加强了对叶轮的倒角打磨效果，并提高了工作效率和打磨质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，包括基板(1)及支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上设有上下分别的第一转轴(3)与第二转轴(35)，所述第二转轴(35)的一端支撑板(2)上的第一电机(37)输出端连接，所述第二转轴(35)的中部设有第二齿轮(36)，所述第一转轴(3)的中部设有与第二齿轮(36)相啮合的第一齿轮(33)，所述第一转轴(3)与第二转轴(35)之间共同设有用于支撑的第一转轴(3)与第二转轴(35)稳定的支撑组件；
2.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一圆环(31)、U型板(32)及第二圆环(34)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(36)均位于U型板(32)内，所述U型板(32)的两端通过第二圆环(34)套设在第二转轴(35)上，所述U型板(32)的中间位置通过第一圆环(31)套设在第一转轴(3)上。
3.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述复位组件包括弹簧(4)及弹簧连杆(41)，所述支撑板(2)上设有弹簧连杆(41)，所述弹簧(4)的一端套设在弹簧连杆(
4.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有滑槽(21)，所述第一转轴(3)的另一端与滑槽(21)之间为滑动连接，所述第二转轴(35)的一端与支撑板(2)之间为转动连接。
5.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括螺杆(6)及挡环(61)，所述挡环(5)内设有螺杆(6)，所述螺杆(6)的中部套设有挡环(61)，所述挡环(61)用于对叶轮的位置定位，而叶轮定位后，通过外接螺帽与螺杆(6)螺接，以形成对叶轮的固定。
6.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件还包括有凹槽板(7)、滑板(71)、驱动轴(73)及气缸(74)，所述凹槽板(7)安装在电机连板(81)上，且凹槽板(7)滑动设有滑板(71)，所述滑板(71)的一端与气缸(74)的输出端连接，所述气缸(74)安装在凹槽板(7)内，所述滑板(71)的另一端通过驱动轴(73)与打磨块(72)连接。
7.如权利要求6所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(82)及伸缩杆(83)，所述电机连板(81)上安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出端设有与滑板(71)连接的伸缩杆(83)。
8.如权利要求8所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨块(72)的远离驱动轴(73)的一端转动设有L型杆(75)，所述L型杆(75)远离打磨块(72)的一端与挡环(5)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，包括基板(1)及支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上设有上下分别的第一转轴(3)与第二转轴(35)，所述第二转轴(35)的一端支撑板(2)上的第一电机(37)输出端连接，所述第二转轴(35)的中部设有第二齿轮(36)，所述第一转轴(3)的中部设有与第二齿轮(36)相啮合的第一齿轮(33)，所述第一转轴(3)与第二转轴(35)之间共同设有用于支撑的第一转轴(3)与第二转轴(35)稳定的支撑组件；
2.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一圆环(31)、u型板(32)及第二圆环(34)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(36)均位于u型板(32)内，所述u型板(32)的两端通过第二圆环(34)套设在第二转轴(35)上，所述u型板(32)的中间位置通过第一圆环(31)套设在第一转轴(3)上。
3.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述复位组件包括弹簧(4)及弹簧连杆(41)，所述支撑板(2)上设有弹簧连杆(41)，所述弹簧(4)的一端套设在弹簧连杆(41)上，另一端套设在第一转轴(3)上。
4.如权利要求1所述的一种管道泵用叶轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有滑槽(21)，所述第一转轴(3)的另一端与滑槽(21)之间为滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏立锋，
申请(专利权)人：无锡高卓流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。