一种数控机床废屑收集结构制造技术

本技术公开了一种数控机床废屑收集结构，包括收集盒，所述收集盒的底端面上开设有底槽，所述底槽内设置有分离组件，该分离组件包括吸附件，内置在底槽内，该吸附件的底端面与收集盒的底端面齐平，通过吸附件将金属废屑吸附在收集盒内部底端面上；连接件，设置在磁板的侧边位置，该连接件的底端与磁板连接；通过设计的分离组件，能够快速的将切屑吸附至收集盒的内部底端面上，并且还能够保证在后期的排液中，吸附住废屑的位置不产生变化，保证分离质量，同时该分离组件不采用过滤网结构，因此也不存在后期难以清理以及过滤网孔堵塞的问题，同时分离组件在后期对收集盒内的切屑清理时，可以将磁吸力去除，保证正常清理不受影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控机床，具体涉及一种数控机床废屑收集结构。

技术介绍

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在通过数控机床的加工中，需要配备废屑收集盒对切削的金属切屑以及冷却液进行收集。

2、公告号cn216463389u中公开了一种具有防护功能的数控机床，该专利通过收集盒实现对废屑的收集，并在收集盒内增设过滤分离结构将废屑与冷却液分离，但由于数控机床所产生的废屑体积大小不一，为了实现对所有废屑的过滤，采用的过滤网孔径也较小，而该种设置容易造成过滤网被废屑堵塞，使得冷却液被过滤的速度较慢而造成堆积，并且在后期的清理中，废屑会过滤网之间容易出现勾连，清理难度也较大，故在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控机床废屑收集结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有收集盒实现冷却液与切屑分离的结构容易出现堵塞，以及后期清理不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床废屑收集结构，包括收集盒，所述收集盒的底端面上开设有底槽，所述底槽内设置有分离组件，该分离组件包括：

3、吸附件，内置在底槽内，该吸附件的底端面与收集盒的底端面齐平，通过吸附件将金属废屑吸附在收集盒内部底端面上；

4、连接件，设置在磁板的侧边位置，该连接件的底端与磁板连接，而顶端与收集盒的侧边连接。

5、优选的，所述吸附件为磁板，所述磁板的厚度与底槽的内侧厚度相等，避免凸出而影响与数控机床的安装，也避免过薄而不具备较大的磁力。

6、优选的，所述连接件包括连接板，所述收集盒的前后表面处开设有侧槽，该侧槽与底槽呈连通状，所述连接板嵌入至侧槽内，所述连接板的两端开设有通孔，所述通孔的内部插入有连接柱，在所述侧槽的内部、磁板的端面均开设有孔，所述连接柱与孔贯穿连接。

7、优选的，所述收集盒的一端连通有排液管，所述收集盒的内部底端面形成有导向部，该导向部的高度朝向排液管的方向逐渐递减，从而将收集盒的内部形成坡状，可以方便的将冷却液排出。

8、优选的，所述排液管高于导向部的底部水平面位置，避免此处的废屑从排液管排出，所述排液管呈水平状。

9、优选的，所述收集盒的内部还设置有挡板，该挡板的横截面大于排液管的孔径，所述收集盒的内壁开口处嵌入有磁块，该磁块与挡板磁连接。

10、优选的，所述收集盒的侧壁还固定有限位框，所述限位框套设在挡板的外部。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、通过设计的分离组件，能够快速的将切屑吸附至收集盒的内部底端面上，并且还能够保证在后期的排液中，吸附住废屑的位置不产生变化，保证分离质量，同时该分离组件不采用过滤网结构，因此也不存在后期难以清理以及过滤网孔堵塞的问题，同时分离组件在后期对收集盒内的切屑清理时，可以将磁吸力去除，保证正常清理不受影响，整体灵活性较高。

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【技术保护点】

1.一种数控机床废屑收集结构，包括收集盒(100)，其特征在于：所述收集盒(100)的底端面上开设有底槽(100a)，所述底槽(100a)内设置有分离组件，该分离组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述吸附件为磁板(200)，所述磁板(200)的厚度与底槽(100a)的内侧厚度相等。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述连接件包括连接板(201)，所述收集盒(100)的前后表面处开设有侧槽(100b)，该侧槽(100b)与底槽(100a)呈连通状，所述连接板(201)嵌入至侧槽(100b)内，所述连接板(201)的两端开设有通孔(201a)，所述通孔(201a)的内部插入有连接柱(202)，在所述侧槽(100b)的内部、磁板(200)的端面均开设有孔，所述连接柱(202)与孔贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述收集盒(100)的一端连通有排液管(101)，所述收集盒(100)的内部底端面形成有导向部(100c)，该导向部(100c)的高度朝向排液管(101)的方向逐渐递减。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述排液管(101)高于导向部(100c)的底部水平面位置，所述排液管(101)呈水平状。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述收集盒(100)的内部还设置有挡板(103)，该挡板(103)的横截面大于排液管(101)的孔径，所述收集盒(100)的内壁开口处嵌入有磁块(102)，该磁块(102)与挡板(103)磁连接。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述收集盒(100)的侧壁还固定有限位框(104)，所述限位框(104)套设在挡板(103)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床废屑收集结构，包括收集盒(100)，其特征在于：所述收集盒(100)的底端面上开设有底槽(100a)，所述底槽(100a)内设置有分离组件，该分离组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述吸附件为磁板(200)，所述磁板(200)的厚度与底槽(100a)的内侧厚度相等。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床废屑收集结构，其特征在于：所述连接件包括连接板(201)，所述收集盒(100)的前后表面处开设有侧槽(100b)，该侧槽(100b)与底槽(100a)呈连通状，所述连接板(201)嵌入至侧槽(100b)内，所述连接板(201)的两端开设有通孔(201a)，所述通孔(201a)的内部插入有连接柱(202)，在所述侧槽(100b)的内部、磁板(200)的端面均开设有孔，所述连接柱(202)与孔贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王早香，
申请(专利权)人：湖南华中数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：