【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽真空，特别涉及电极成型模具高抽真空系统。
技术介绍
1、成型车间模具高抽真空系统，是一种将模具抽真空，加速原料在模具内成型的生产系统。传统的成型车间模具高抽真空系统，主要有真空泵、模具和带有真空放散阀的管道组成，真空放散阀安装在管道的侧壁上，管道连接真空泵和模具，在对模具抽真空时，真空放散阀关闭，真空泵启动将模具抽真空，在模具成型过程中，保持真空，在模具完成成型后，真空泵不再抽真空，且真空放散阀打开，使模具内压力恢复。
2、在上述成型车间模具高抽真空系统中，为了提升效率，并减少抽真空所用设备的数量，一般一个真空泵同时对两个模具进行抽真空，两个模具共用一个真空放散阀，但是，上述系统仍存在一些不足，例如，由于是通过真空泵直接抽气来制造真空，且同时对两个模具进行抽真空，抽真空的耗时较长，且两个模具的真空度也不便进一步提高，容易出现真空度不够的情况，也容易使得在多次抽真空时，真空度无法稳定保持在所需值，从而导致产品质量波动较大，影响生产效益。故此，我们提出电极成型模具高抽真空系统。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供电极成型模具高抽真空系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、电极成型模具高抽真空系统，包括真空罐、真空泵、水箱和模具，真空罐的顶部连通设置有主抽气管，真空罐的侧壁上连通设置有一号送气管，一号送气管上安装有送气阀，一号送气管的另一端与真空泵的进气口相连，真空泵的出气口连接有二号
4、优选的，气动阀位于机械真空表和二号回压管之间，且机械真空表靠近主抽气管，二号回压管靠近模具。
5、优选的，水箱的侧壁上连接有溢流管，溢流管和排气管均为倒u形管，排气管的入口延伸至水箱的内腔中且位于水箱中液面的上方，溢流管的入口和二号送气管的出口均延伸至水箱中液面的下方，溢流管与水箱的连接处位于水箱中液面的上方；水箱的侧壁下方连通设置有排水管，在排水管上设置有排水阀。
6、优选的，主抽气管上安装有压力表和流量表，且压力表靠近真空罐。
7、优选的，真空罐的底部连通设置有一号回压管，一号回压管上安装有一号回压阀。
8、优选的，真空罐在模具抽真空前处于真空状态。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1.本技术中，通过在真空泵和模具之间增设处于真空状态的真空罐，使得在需要对多个模具进行抽真空时，可以先开启多个气动阀，使模具与真空罐连通，处于真空状态的真空罐瞬间抽取各个模具内的空气，使各个模具内气压快速下降，进行快速初步抽真空，然后，开启真空泵和送气阀，将真空罐内的气体抽入至水箱中，从而对模具进行再次抽真空，通过上述，真空泵不直接对模具抽真空，利用真空状态的真空罐对模具直接抽真空，可以提升抽真空前期的抽真空速度和抽真空效果，再结合真空泵，从而可以实现整个抽真空过程的真空速度和抽真空效果的提升，缩短抽真空耗时，并提升真空度上限，且可将真空度提升至-85千帕以上，使得各个模具内的真空度都可以到达所需值，从而可以有效避免因抽真空过长、真空度无法稳定保持在所需值而带来的产品质量波动较大的问题，可以有效提升生产效益。同时，真空泵采用变频控制，当真空度下降时提高转速，上升到目标值时降低转速，实现一键控制，操作上更方便。
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1.一种电极成型模具高抽真空系统，包括真空罐（1）、真空泵（6）、水箱（8）和模具（3），其特征在于：所述真空罐（1）的顶部连通设置有主抽气管（2），所述真空罐（1）的侧壁上连通设置有一号送气管（5），一号送气管（5）上安装有送气阀（51），所述一号送气管（5）的另一端与真空泵（6）的进气口相连，所述真空泵（6）的出气口连接有二号送气管（7），所述二号送气管（7）为U形管，且二号送气管（7）的另一端从所述水箱（8）的顶部穿入至所述水箱（8）的内腔中；所述模具（3）设置有多个，且多个所述模具（3）上均设置有与模具（3）内腔相连通的副抽气管（4），多个所述副抽气管（4）的另一端均与所述主抽气管（2）连通；多个所述副抽气管（4）上均安装有气动阀（41）、机械真空表（42）和二号回压管（31），在多个所述二号回压管（31）上均安装有二号回压阀（311）；在所述水箱（8）的顶部还穿插设置有排气管（81）。
2.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述气动阀（41）位于机械真空表（42）和二号回压管（31）之间，且所述机械真空表（42）靠近所述主抽气管（2）
3.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述水箱（8）的侧壁上连接有溢流管（82），所述溢流管（82）和排气管（81）均为倒U形管，所述排气管（81）的入口延伸至所述水箱（8）的内腔中且位于水箱（8）中液面的上方，所述溢流管（82）的入口和二号送气管（7）的出口均延伸至水箱（8）中液面的下方，所述溢流管（82）与水箱（8）的连接处位于水箱（8）中液面的上方；所述水箱（8）的侧壁下方连通设置有排水管（83），在所述排水管（83）上设置有排水阀（84）。
4.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述主抽气管（2）上安装有压力表（21）和流量表（22），且所述压力表（21）靠近所述真空罐（1）。
5.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述真空罐（1）的底部连通设置有一号回压管（101），所述一号回压管（101）上安装有一号回压阀（102）。
6.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述真空罐（1）在所述模具（3）抽真空前处于真空状态。
...【技术特征摘要】
1.一种电极成型模具高抽真空系统，包括真空罐（1）、真空泵（6）、水箱（8）和模具（3），其特征在于：所述真空罐（1）的顶部连通设置有主抽气管（2），所述真空罐（1）的侧壁上连通设置有一号送气管（5），一号送气管（5）上安装有送气阀（51），所述一号送气管（5）的另一端与真空泵（6）的进气口相连，所述真空泵（6）的出气口连接有二号送气管（7），所述二号送气管（7）为u形管，且二号送气管（7）的另一端从所述水箱（8）的顶部穿入至所述水箱（8）的内腔中；所述模具（3）设置有多个，且多个所述模具（3）上均设置有与模具（3）内腔相连通的副抽气管（4），多个所述副抽气管（4）的另一端均与所述主抽气管（2）连通；多个所述副抽气管（4）上均安装有气动阀（41）、机械真空表（42）和二号回压管（31），在多个所述二号回压管（31）上均安装有二号回压阀（311）；在所述水箱（8）的顶部还穿插设置有排气管（81）。
2.根据权利要求1所述的电极成型模具高抽真空系统，其特征在于：所述气动阀（41）位于机械真空表（42）和二号回压管（31）之间，且所述机械真空表（42）靠近所述主抽气管（2），所述二号回压管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王任平，罗烨栋，王晓龙，苗培强，
申请(专利权)人：鄯善隆盛碳素制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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