【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田压裂作业，尤其是涉及一种暂堵压裂用投球器。
技术介绍
1、目前，在油气田酸化压裂作业中，分层压裂一般包括：封隔器分层压裂、堵塞球选择压裂、限流阀分层压裂、蜡球选择性压裂四种形式。油气田多年的酸化分层压裂作业结果显示，传统的封隔器分层压裂、限流阀分层压裂、蜡球选择性压裂作业因工艺陈旧，作业难度大，压裂成本高，特别是在深井酸化压裂作业中，难以达到预期的分层压裂作业效果。相反，堵塞球选择压裂工艺因其分层压裂效果显著、投球堵塞操作便利、作业成本经济等原因，逐渐取代了其他传统分层压裂模式。而投球装置(或称投球器)就是进行堵塞球分层压裂必不可少的工艺设备。
2、现阶段施工现场专用暂堵球投球器装球的方法都比较复杂。投球器需要拆卸储球筒上部压盖和驱动部分零件，之后才能安装暂堵球。由于现场工作环境比较恶劣，拆卸投球器过程中易出现小件遗失，密封件损坏，暂堵球掉落等问题，装球完成后由于还有其它的零件安装，尤其是驱动系统的安装过程易导致最终投球计数的误差，其次由于每次使用都需要拆卸装球易出现设备损坏等很多问题，从而对施工造成影响甚至于造成严重的施工安全问题。
3、因此，亟需一种简单易用、耐用、容量大、投放准确、不拆卸装球的暂堵压裂投球器。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种暂堵压裂用投球器，本方案中的暂堵压裂用投球器通过旋转螺旋轴，预先装好装球工具，实现暂堵球通过承压压盖，进入装球槽，通过装球槽的出球孔，暂堵球自动依次进入承压储
2、本技术的目的可以通过以下技术来实现：
3、本技术的目的是提供一种暂堵压裂用投球器，包括承压储球筒、螺旋轴、装球槽、装球工具、承压堵头、承压压盖；所述承压压盖安装于承压储球筒上；所述装球槽安装于承压储球筒和承压压盖之间；所述螺旋轴安装于承压储球筒内；所述承压压盖上开设有装球孔；所述承压堵头或所述装球工具可拆卸式连接承压压盖上的装球孔。
4、进一步地，所述暂堵压裂用投球器装球方便，无需拆卸承压压盖以及上部其他部件，只需要拆卸承压堵头，使用装球工具，连接承压压盖上的装球孔，依次装球。旋转螺旋轴，暂堵球通过装球工具和承压压盖上的装球孔进入装球槽，通过装球槽上螺旋槽自动排列，暂堵球依次自动进入承压储球筒的储球槽中，装投球误差极小。
5、进一步地，所述装球槽包括螺旋储球槽；所述装球槽上设有螺旋坡道；所述装球槽的坡道底部是一个出球孔。
6、进一步地，所述承压储球筒的内壁设有储球槽；所述储球槽沿竖直方向设置；所述装球槽上的出球孔对准承压储球筒上的一条储球槽。
7、进一步地，所述承压压盖上的装球孔对准装球槽上的螺旋储球槽。
8、进一步地，所述承压堵头通过螺纹可拆卸式安装于承压压盖上；所述承压堵头和承压压盖之前采用橡胶和金属密封，在高压环境下保证密封，无泄漏。
9、进一步地，所述装球槽与旋转轴同心设置，同步转动。
10、进一步地，所述承压储球筒、螺旋轴、装球槽、承压堵头、承压压盖都使用特殊表面处理，表面光滑，强度高，耐腐蚀，耐磨损，在压裂液中长时间使用后仍可以保证装球精度。
11、进一步地，所述承压储球筒的下部与流体管道连接；所述承压储球筒的内腔与流体管道的内腔连通。
12、进一步地，所述承压堵头连接于承压压盖上的装球孔，以保证承压储球筒在高压环境下密封。
13、进一步地，所述装球工具连接于承压压盖上的装球孔，以向承压储球筒内装球。
14、进一步地，所述旋转轴上带有斜向的螺旋。
15、进一步地，所述承压储球筒的壳体具有高强度、耐压性能，可在高压环境下稳定运行，从而保证暂堵球的安全储存和精确投放。
16、进一步地，所述暂堵压裂用投球器还包括手动操作杆，所述旋转轴的下段设于承压储球筒的内腔中，上段与手动操作杆连接。
17、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
18、1)本技术所提供的一种暂堵压裂用投球器，通过旋转轴和装球槽联动控制，能够实现暂堵球的自动依次精准投放。
19、2)本技术所提供的一种暂堵压裂用投球器，通过只拆卸承压堵头，连接装球工具与承压压盖，即可使暂堵球进入装球槽，依次排布在装球槽的螺旋储球槽内，转动旋转轴，带动装球槽，装球槽与承压储球筒相对转动，装球槽中的暂堵球通过其出孔一一顺序进入承压储球筒的储球槽中。不拆卸驱动装置，仅从承压压盖上装球孔，就能够实现自动简易装球。
20、3)本技术所提供的一种暂堵压裂用投球器，承压储球筒的壳体、承压压盖、承压堵头、储球槽、螺旋轴采用特殊表面处理具有高强度、耐压性能，可在高压环境下稳定运行，从而保证暂堵球的安全储存和精确投放。
21、4)本技术所提供的一种暂堵压裂用投球器，投球器容量可根据施工要求进行设计，实现一台设备几十颗到上百颗暂堵球的投放存储。
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1.一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，包括承压储球筒(1)、螺旋轴(2)、装球槽(3)、装球工具(4)、承压堵头(5)、承压压盖(6)；
2.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述装球槽(3)包括螺旋储球槽；
3.根据权利要求2所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压储球筒(1)的内壁设有储球槽；
4.根据权利要求2所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压压盖(6)上的装球孔对准装球槽(3)上的螺旋储球槽。
5.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压堵头(5)通过螺纹可拆卸式安装于承压压盖(6)上。
6.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述装球槽(3)与螺旋轴(2)同心设置，同步转动。
7.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压储球筒(1)、螺旋轴(2)、装球槽(3)、承压堵头(5)、承压压盖(6)表面光滑。
8.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压储球筒(1)的下部与流体管道连接
9.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压堵头(5)连接于承压压盖(6)上的装球孔，以保证承压储球筒(1)在高压环境下密封。
10.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述装球工具(4)连接于承压压盖(6)上的装球孔，以向承压储球筒(1)内装球。
...【技术特征摘要】
1.一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，包括承压储球筒(1)、螺旋轴(2)、装球槽(3)、装球工具(4)、承压堵头(5)、承压压盖(6)；
2.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述装球槽(3)包括螺旋储球槽；
3.根据权利要求2所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压储球筒(1)的内壁设有储球槽；
4.根据权利要求2所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压压盖(6)上的装球孔对准装球槽(3)上的螺旋储球槽。
5.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用投球器，其特征在于，所述承压堵头(5)通过螺纹可拆卸式安装于承压压盖(6)上。
6.根据权利要求1所述一种暂堵压裂用...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐骁，陈涛，王贺，
申请(专利权)人：上海清河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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