【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工模具，更具体地说，本技术涉及一种制管工具的加工模具。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道一般通过制管工具进行制作，而制管工具一般通过加工模具进行冲压而成。
2、目前现有的用于制管工具的加工模具在使用过程中，一般通过液压杆带动凸模具向下移动从而进行冲压，但是在使用过程中液压杆对凸模具局部施加压力，导致凸模具顶部受力不均匀，容易导致凸模具顶部受损，降低凸模具的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种制管工具的加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制管工具的加工模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有顶板，所述顶板顶部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有下压板，所述下压板底部设置有凸模具，所述下压板与凸模具之间设置有压力分散机构；
3、所述压力分散机构包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在下压板底部，所述第二支撑板底部设置有固定盒，所述固定盒两侧表面均开设有贯穿滑槽，所述第二支撑板底部设置有移动滑块，所述移动滑块两侧均设置有移动连接板，所述移动连接板与凸模具顶部之
4、所述凸模具顶部设置有受力板，所述受力板顶部设置有固定板，所述固定板顶部滑动连接有下压套，所述下压套内壁顶部安装有第二弹簧。
5、优选地，所述液压杆底部贯穿顶板并延伸至顶板底部，所述液压杆、第二支撑板和固定盒的数量均设置为两个，所述第二弹簧设置在固定板顶部。
6、可以看出，上述技术方案中，两个液压杆的设置分散了凸模具的受力，同时第二支撑板和固定盒提高受力效果。
7、优选地，所述下压套顶部与下压板底部之间固定连接，所述下压套与第二支撑板之间连接有连接板。
8、可以看出，上述技术方案中，连接板使下压套和第二支撑板与固定盒形成一个整体，便于分散受力。
9、优选地，所述凸模具底部表面开设有定位槽，所述工作台顶部设置有凹模具，所述凹模具顶部四周设置有多个定位杆，所述定位杆与定位槽之间相匹配，所述凹模具底部表面和工作台底部表面均贯穿开设有螺纹孔。
10、可以看出，上述技术方案中，通过定位杆和定位槽，保证凸模具和凹模具的定位连接效果。
11、优选地，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有升降板，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接。
12、可以看出，上述技术方案中，使螺纹杆旋转可以使其在螺纹孔内部进行移动。
13、优选地，所述螺纹杆与升降板之间安装有轴承，所述螺纹杆底部设置有摇杆。
14、可以看出，上述技术方案中，通过旋转摇杆可以带动螺纹杆旋转，同时通过轴承的设置使螺纹杆旋转可以带动摇杆移动。
15、优选地，所述螺纹杆底部依次贯穿凹模具和工作台并延伸至工作台底部。
16、可以看出，上述技术方案中，螺纹杆延伸至工作台底部，便于控制螺纹杆的旋转。
17、本技术的技术效果和优点：
18、1、通过设置压力分散机构，通过两个液压杆同时作用在下压板上方，从而使下压板受力较一个液压杆更加均匀，同时下压板通过底部两侧第二支撑板将压力分散到移动连接板和第一弹簧中，同时压力通过第二弹簧分散到受力板中，从而使液压杆的压力均匀作用到凸模具顶部，与现有技术相比，液压缸的推力会分散到各个支撑杆和弹簧上，使下压板与凸模具之间的各个弹簧和多个支撑板和支撑杆分散受力，使凸模上表面受力均匀，从而提高对制管工具的冲压质量，避免凸模具长时间由于液压杆的推动导致受力不均匀而导致凸模具损坏，提高凸模具的使用寿命；
19、2、通过旋转摇杆，从而使摇杆带动螺纹杆旋转，同时由于螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，同时螺纹杆与升降板之间安装有轴承，从而使螺纹杆旋转可以带动升降板向上移动，进而使升降板顶起凹模具冲压成型的模具，便于模具的取出，使用更加简单便捷。
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1.一种制管工具的加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部设置有下压板(6)，所述下压板(6)底部设置有凸模具(5)，所述下压板(6)与凸模具(5)之间设置有压力分散机构；
2.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述液压杆(4)底部贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)底部，所述液压杆(4)、第二支撑板(7)和固定盒(8)的数量均设置为两个，所述第二弹簧(14)设置在固定板(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述下压套(25)顶部与下压板(6)底部之间固定连接，所述下压套(25)与第二支撑板(7)之间连接有连接板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述凸模具(5)底部表面开设有定位槽(24)，所述工作台(1)顶部设置有凹模具(17)，所述凹模具(17)顶部四周设置有多个定位杆(23)，所述定位杆(23)与定位槽(
5.根据权利要求4所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述螺纹孔(19)内部设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)顶部设置有升降板(18)，所述螺纹孔(19)与螺纹杆(20)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述螺纹杆(20)与升降板(18)之间安装有轴承(22)，所述螺纹杆(20)底部设置有摇杆(21)。
7.根据权利要求5所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述螺纹杆(20)底部依次贯穿凹模具(17)和工作台(1)并延伸至工作台(1)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种制管工具的加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部设置有下压板(6)，所述下压板(6)底部设置有凸模具(5)，所述下压板(6)与凸模具(5)之间设置有压力分散机构；
2.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述液压杆(4)底部贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)底部，所述液压杆(4)、第二支撑板(7)和固定盒(8)的数量均设置为两个，所述第二弹簧(14)设置在固定板(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其特征在于：所述下压套(25)顶部与下压板(6)底部之间固定连接，所述下压套(25)与第二支撑板(7)之间连接有连接板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种制管工具的加工模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，姜伟航，于小康，王粟时，
申请(专利权)人：江苏朗锐茂达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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