一种混凝土运输料仓制造技术

本技术涉及混凝土施工工具技术领域，且公开了一种混凝土运输料仓，包括料仓，所述料仓的底部安装有下料组件，所述料仓的内部安装有搅拌组件；所述下料组件包括与料仓底部固定连接的两个支撑杆，右侧所述支撑杆的左侧固定连接有电机座，所述电机座的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面滑动连接有空心板，所述空心板的左侧固定连接有挡板，所述料仓的底部固定连接有两个固定柱，左侧所述固定柱的右侧开设有供挡板插接的插槽。该混凝土运输料仓，可以使混凝土运输料仓的落料下料方式精确控制，便于控制出料量的大小，从而提升了混凝土运输料仓的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土施工工具，具体为一种混凝土运输料仓。

技术介绍

1、混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土运输时会使用到混凝土运输料仓。

2、虽然混凝土运输料仓的出现便利了人们日常使用，但是现有混凝土运输料仓在使用时仍然存在着一定的缺陷，例如一般现有的混凝土运输料仓的落料下料方式控制不精确，不容易控制出料量的大小，需要工人过多的参与控制料仓的下料口的开闭大小，这种方式不仅劳动强度大，还具有一定的安全隐患，从而降低了混凝土运输料仓的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土运输料仓，具备了可以通过电动的方式控制出料量的大小等优点，解决了现有混凝土运输料仓需要工人用手控制下料口的开闭大小，具有一定的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述通过电动的方式控制出料量的大小的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土运输料仓，包括料仓，所述料仓的底部安装有下料组件，所述料仓的内部安装有搅拌组件；

5、所述下料组件包括与料仓底部固定连接的两个支撑杆，右侧所述支撑杆的左侧固定连接有电机座，所述电机座的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面滑动连接有空心板，所述空心板的左侧固定连接有挡板，所述料仓的底部固定连接有两个固定柱，左侧所述固定柱的右侧开设有供挡板插接的插槽；

6、所述搅拌组件包括与料仓左侧固定连接的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有长搅拌杆，所述转杆的外表面固定连接有短搅拌杆，所述料仓的内底壁开设有出料孔。

7、进一步的，所述料仓的内底壁呈y形，所述料仓的右侧固定连接有把手。

8、进一步的，两个所述支撑杆的底部均固定连接有万向轮，右侧所述固定柱的内部开设有供挡板插接的插接孔。

9、进一步的，所述固定柱的直径分别与插接孔和插槽的直径相等，所述圆柱的直径与空心板内壁的长度相等。

10、进一步的，所述料仓的左侧开设有供转杆转动的转动孔，所述转杆的右侧通过轴承转动连接在料仓的内右侧壁上。

11、进一步的，所述转杆的直径与转动孔的直径相等，所述长搅拌杆的数量为个，所述短搅拌杆的数量为四个。

12、进一步的，所述挡板位于出料孔的底部，所述转盘的直径是挡板长度的二分之一。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土运输料仓，具备以下有益效果：

15、该混凝土运输料仓，通过料仓、下料组件和搅拌组件的相互配合使用，可以使混凝土运输料仓的落料下料方式精确控制，便于控制出料量的大小，提升了混凝土运输料仓的安全性能，同时可以使混凝土运输料仓在运输的过程中进行搅拌，防止运输时间过长混凝土出现凝固，从而提升了混凝土运输料仓的实用性。

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【技术保护点】

1.一种混凝土运输料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的底部安装有下料组件(200)，所述料仓(1)的内部安装有搅拌组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述料仓(1)的内底壁呈Y形，所述料仓(1)的右侧固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：两个所述支撑杆(201)的底部均固定连接有万向轮，右侧所述固定柱(209)的内部开设有供挡板(207)插接的插接孔。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述固定柱(209)的直径分别与插接孔和插槽(208)的直径相等，所述圆柱(206)的直径与空心板(205)内壁的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述料仓(1)的左侧开设有供转杆(302)转动的转动孔，所述转杆(302)的右侧通过轴承转动连接在料仓(1)的内右侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述转杆(302)的直径与转动孔的直径相等，所述长搅拌杆(304)的数量为3个，所述短搅拌杆(303)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述挡板(207)位于出料孔(305)的底部，所述转盘(204)的直径是挡板(207)长度的二分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土运输料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的底部安装有下料组件(200)，所述料仓(1)的内部安装有搅拌组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述料仓(1)的内底壁呈y形，所述料仓(1)的右侧固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：两个所述支撑杆(201)的底部均固定连接有万向轮，右侧所述固定柱(209)的内部开设有供挡板(207)插接的插接孔。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土运输料仓，其特征在于：所述固定柱(209)的直径分别与插接孔和插槽(208)的直径相等，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏生，
申请(专利权)人：清远丰诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：