System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车减震器加工用压力检测装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车减震器加工用压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:40238497 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本申请涉及减震器检测领域,提供了一种汽车减震器加工用压力检测装置,包括支撑台,所述支撑台的顶壁左右端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个卡持台,所述卡持台的顶壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁底部固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底部固定连接有固定板,所述卡持台的外壁底部开设有延伸槽,所述延伸槽的内壁底端转动连接有转动盒,所述固定板的左右端分别固定连接在转动盒的内壁左右侧。通过支撑台、支撑杆、卡持台、防滑点、螺纹柱、卡块、固定板、固定盒、滑动板、曲板、卡持板和固定环之间的相互配合,实现了对于不同型号不同大小汽车减震器顶端的便利固定,为工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减震器检测,具体为一种汽车减震器加工用压力检测装置


技术介绍

1、汽车减震器,也称为避震器或减振器,是车辆悬挂系统中的重要组件之一,用于减轻车辆在行驶过程中的震动和颠簸,提高驾驶舒适性和道路操控性,汽车减震器通常通过液压或气压方式工作,当车辆经过颠簸路段时,减震器会阻尼车辆的弹簧振动,从而减少车辆的抖动。

2、经检索,中国专利公告号:cn115791140a,公开了一种汽车减震器加工用压力检测装置,针对连杆和压力传感器只能缓慢移动下压减震器一端,检测到的压力值并不准确,无法获知减震器准确的压力承受值,现提出以下方案,包括支撑座和升降平台,所述升降平台的一侧设置有可调节压力检测组件,且可调节压力检测组件包括限位架,所述限位架的两侧固定连接有两个导向杆,且两个导向杆的外部滑动连接有同一个滑座,且滑座的一侧固定连接有固定套,且固定套的一侧开设有两个滑孔。本专利技术公开的一种汽车减震器加工用压力检测装置,具有对汽车减震器的一端进行瞬间撞击,使得可以更加贴合车辆在实际使用中,从而提升对该汽车减震器的检测所受压力值准确度。

3、然而型号不同的减震器顶端周长不同,此申请中的限位结构无法便利固定不同型号的减震器,且汽车减震器被检测时只注重于其所能承受的最大压力,然而部分汽车减震器的弹簧在受到极大压力后会发生损坏情况,回弹路程缩短的状况就会出现,此时减震器受损而未被检测出,为工作带来了不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种汽车减震器加工用压力检测装置,解决了无法便利固定不同型号的减震器的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车减震器加工用压力检测装置,包括支撑台,所述支撑台的顶壁左右端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个卡持台,所述卡持台的顶壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁底部固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底部固定连接有固定板,所述卡持台的外壁底部开设有延伸槽,所述延伸槽的内壁底端转动连接有转动盒,所述固定板的左右端分别固定连接在转动盒的内壁左右侧,所述卡持台的外壁底部左右端均固定连接有连接条,两个所述连接条的相邻一端固定连接有同一个固定环,所述转动盒的内壁底部等距固定连接有多个第一固定柱,所述第一固定柱的顶端转动连接有曲板,所述固定环的顶壁等距固定连接有多个第二固定柱,所述第二固定柱的顶端转动连接有卡持板,所述曲板与卡持板的外壁相邻一侧一端转动连接有同一个连接柱,所述支撑杆的外壁中部滑动连接有回弹检测机构,所述螺纹柱的顶壁固定连接有转动组件。

3、优选的,所述回弹检测机构包括回弹台,所述回弹台滑动连接在两个所述支撑杆的外壁中部,所述回弹台的顶壁前端开设有滑槽,所述滑槽的内部左右端均滑动连接有滑块,所述滑槽的内壁左端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁分别螺纹连接在两个所述滑块的内部,所述螺纹杆的外壁右侧固定连接有延伸杆,所述延伸杆的右端贯穿所述回弹台,两个所述滑块的顶壁均固定连接有连接板,两个所述连接板的顶壁均固定连接有夹板,两个所述夹板的外壁相邻一侧设置有同一个减震器,所述卡持台的外壁底部左端固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接在所述回弹台的顶壁左端,所述回弹台的外壁底部固定连接有多个回弹块。

4、优选的,所述伸缩组件包括固定盒,所述固定盒固定连接在螺纹柱的外壁底部,所述螺纹柱的内部滑动连接有滑动板,所述螺纹柱的内壁底部左右端均固定连接有卡块,所述滑动板的外壁左右侧均开设有卡槽,所述卡块与卡槽滑动连接,所述滑动板固定连接在固定板的顶壁中部。

5、优选的,所述转动组件包括延伸柱,所述延伸柱固定连接在螺纹柱的顶壁中部,所述延伸柱的顶端固定连接有转板,所述转板的外壁左右侧前后端均固定连接有防滑点。

6、优选的,所述回弹检测机构还包括空槽,所述空槽开设在右端所述夹板的外壁前后侧,左端所述夹板的内壁固定连接有橡胶垫。

7、优选的,两个所述支撑杆的外壁中下部滑动连接有同一个放置台,所述放置台的顶壁开设有置液槽,右侧所述支撑杆的外壁中下部等距开设有多个孔洞,所述孔洞的内部螺纹连接有自攻丝。

8、优选的,所述支撑台的顶壁前端固定连接有开关,所述开关与液压杆电性连接,所述液压杆为重力回弹液压杆。

9、优选的,两个所述滑块的形状均为t型。

10、优选的,所述回弹块的内部为碱性溶液,所述置液槽的内部为酚酞溶液。

11、优选的,所述螺纹杆为双向螺纹杆。

12、工作原理:通过螺纹柱的转动带动伸缩组件转动,伸缩组件传递力矩至转动盒,转动盒跟随螺纹柱的转动而转动,转动盒分别带动多个第一固定柱转动,以此带动曲板的一端向内转动,在第二固定柱对卡持板的固定下,卡持板的一端跟随曲板一端向内转动,多个卡持板共同转动时,多个卡持板相邻一端所形成的卡合圆周发生变化,以此完成对多种不同型号减震器顶端的夹持固定,使多种型号的卡持板均可被快速固定,加快了减震器的检测效率,为工作带来了便利,通过转板可快速转动螺纹柱,防滑点增大了手部与转板之间的摩擦力,为不同型号减震器的转动带来了便利,通过开启开关可快速开启液压杆,液压杆带动回弹台向上移动,液压杆末端向上移动带动弹簧收缩,以此完成对减震器的压力检测,通过转动螺纹杆带动两个滑块相互靠近,t形状保证了滑块不会出现脱离状况,两个滑块的移动下带动两个夹板夹持减震器的末端,在液压杆断电后液压杆由于重力跟随减震器末端回弹,在夹板的固定下减震器末端带动回弹台回弹,使回弹块与放置台相互靠近,以此完成对减震末端回弹路程的检测,进一步保证了减震器的检测质量,放置台放置于未收缩减震器的末端,若减震器经过压力检测后未受破损,则末端回弹后的位置是初始位置,即可带动回弹块蘸取酚酞溶液,碱性溶液与酚酞溶液发生化学反应完成变色,以此快速观察减震器是否受损,加快了工作效率。

13、本专利技术提供了一种汽车减震器加工用压力检测装置。具备以下有益效果:

14、1、本专利技术通过支撑台、支撑杆、卡持台、防滑点、螺纹柱、卡块、固定板、固定盒、滑动板、曲板、卡持板和固定环之间的相互配合,实现了对于不同型号不同大小汽车减震器顶端的便利固定,为工作带来了便利。

15、2、本专利技术通过回弹台、液压杆、空槽、橡胶垫、减震器和滑块之间的相互配合,实现了对于减震器末端回弹路程的检测,避免汽车减震器在压力检测后出现破损而未被检测出的情况出现,提高了减震器的检测质量。

16、3、本专利技术通过置液槽、回弹块、回弹台、放置台、孔洞和自攻丝之间的相互配合,实现了对于回弹路程是否准确的快速观察,加快了回弹路程检测的效率。

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【技术保护点】

1.一种汽车减震器加工用压力检测装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶壁左右端均固定连接有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶端固定连接有同一个卡持台(5),所述卡持台(5)的顶壁螺纹连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的外壁底部固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底部固定连接有固定板(12),所述卡持台(5)的外壁底部开设有延伸槽(17),所述延伸槽(17)的内壁底端转动连接有转动盒(24),所述固定板(12)的左右端分别固定连接在转动盒(24)的内壁左右侧,所述卡持台(5)的外壁底部左右端均固定连接有连接条(18),两个所述连接条(18)的相邻一端固定连接有同一个固定环(22),所述转动盒(24)的内壁底部等距固定连接有多个第一固定柱(19),所述第一固定柱(19)的顶端转动连接有曲板(20),所述固定环(22)的顶壁等距固定连接有多个第二固定柱(25),所述第二固定柱(25)的顶端转动连接有卡持板(21),所述曲板(20)与卡持板(21)的外壁相邻一侧一端转动连接有同一个连接柱(23),所述支撑杆(2)的外壁中部滑动连接有回弹检测机构(6),所述螺纹柱(10)的顶壁固定连接有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述回弹检测机构(6)包括回弹台(601),所述回弹台(601)滑动连接在两个所述支撑杆(2)的外壁中部,所述回弹台(601)的顶壁前端开设有滑槽(610),所述滑槽(610)的内部左右端均滑动连接有滑块(609),所述滑槽(610)的内壁左端转动连接有螺纹杆(608),所述螺纹杆(608)的外壁分别螺纹连接在两个所述滑块(609)的内部,所述螺纹杆(608)的外壁右侧固定连接有延伸杆(611),所述延伸杆(611)的右端贯穿所述回弹台(601),两个所述滑块(609)的顶壁均固定连接有连接板(606),两个所述连接板(606)的顶壁均固定连接有夹板(605),两个所述夹板(605)的外壁相邻一侧设置有同一个减震器(4),所述卡持台(5)的外壁底部左端固定连接有液压杆(602),所述液压杆(602)的输出端固定连接在所述回弹台(601)的顶壁左端,所述回弹台(601)的外壁底部固定连接有多个回弹块(607)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述伸缩组件包括固定盒(13),所述固定盒(13)固定连接在螺纹柱(10)的外壁底部,所述螺纹柱(10)的内部滑动连接有滑动板(14),所述螺纹柱(10)的内壁底部左右端均固定连接有卡块(11),所述滑动板(14)的外壁左右侧均开设有卡槽(15),所述卡块(11)与卡槽(15)滑动连接,所述滑动板(14)固定连接在固定板(12)的顶壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述转动组件包括延伸柱(9),所述延伸柱(9)固定连接在螺纹柱(10)的顶壁中部,所述延伸柱(9)的顶端固定连接有转板(7),所述转板(7)的外壁左右侧前后端均固定连接有防滑点(8)。

5.根据权利要求2所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述回弹检测机构(6)还包括空槽(603),所述空槽(603)开设在右端所述夹板(605)的外壁前后侧,左端所述夹板(605)的内壁固定连接有橡胶垫(604)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,两个所述支撑杆(2)的外壁中下部滑动连接有同一个放置台(26),所述放置台(26)的顶壁开设有置液槽(16),右侧所述支撑杆(2)的外壁中下部等距开设有多个孔洞(27),所述孔洞(27)的内部螺纹连接有自攻丝(28)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述支撑台(1)的顶壁前端固定连接有开关(3),所述开关(3)与液压杆(602)电性连接,所述液压杆(602)为重力回弹液压杆。

8.根据权利要求2所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,两个所述滑块(609)的形状均为T型。

9.根据权利要求2或6所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述回弹块(607)的内部为碱性溶液,所述置液槽(16)的内部为酚酞溶液。

10.根据权利要求2所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(608)为双向螺纹杆。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车减震器加工用压力检测装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶壁左右端均固定连接有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶端固定连接有同一个卡持台(5),所述卡持台(5)的顶壁螺纹连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的外壁底部固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底部固定连接有固定板(12),所述卡持台(5)的外壁底部开设有延伸槽(17),所述延伸槽(17)的内壁底端转动连接有转动盒(24),所述固定板(12)的左右端分别固定连接在转动盒(24)的内壁左右侧,所述卡持台(5)的外壁底部左右端均固定连接有连接条(18),两个所述连接条(18)的相邻一端固定连接有同一个固定环(22),所述转动盒(24)的内壁底部等距固定连接有多个第一固定柱(19),所述第一固定柱(19)的顶端转动连接有曲板(20),所述固定环(22)的顶壁等距固定连接有多个第二固定柱(25),所述第二固定柱(25)的顶端转动连接有卡持板(21),所述曲板(20)与卡持板(21)的外壁相邻一侧一端转动连接有同一个连接柱(23),所述支撑杆(2)的外壁中部滑动连接有回弹检测机构(6),所述螺纹柱(10)的顶壁固定连接有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车减震器加工用压力检测装置,其特征在于,所述回弹检测机构(6)包括回弹台(601),所述回弹台(601)滑动连接在两个所述支撑杆(2)的外壁中部,所述回弹台(601)的顶壁前端开设有滑槽(610),所述滑槽(610)的内部左右端均滑动连接有滑块(609),所述滑槽(610)的内壁左端转动连接有螺纹杆(608),所述螺纹杆(608)的外壁分别螺纹连接在两个所述滑块(609)的内部,所述螺纹杆(608)的外壁右侧固定连接有延伸杆(611),所述延伸杆(611)的右端贯穿所述回弹台(601),两个所述滑块(609)的顶壁均固定连接有连接板(606),两个所述连接板(606)的顶壁均固定连接有夹板(605),两个所述夹板(605)的外壁相邻一侧设置有同一个减震器(4),所述卡持台(5)的外壁底部左端固定连接有液压杆(602),所述液压杆(602)的输出端固定连接在所述回弹台(601)的顶壁左端,所述回弹台(601)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇清
申请(专利权)人:江西捷凯机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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