【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压辅助生产工装领域,具体而言,涉及一种限位辅助工装。
技术介绍
1、光伏边框定尺型材机械加工的最后一步为过盈点加工,现有技术中是在光伏边框定尺型材两端使用过盈点加工的工装通过冲压完成。工装分为上下两部分,上方通过气缸驱动冲具上下冲压型材,下方底座固定型材保证过盈点加工位置准确无误。在型材固定部位的两侧安装有限位块,限位块上下配合用于定位冲具以及确保冲压深度,防止过盈点偏移和击穿。下限位块的上表面为平面,加工过程中产生的铝屑以及飞出的角件等杂物可能会附着在上表面,导致上下限位块配合不到位,使得过盈点加工深度不足或无法加工引发机器报警,妨碍生产的正常运行。
技术实现思路
1、本技术提供一种限位辅助工装,以解决下限位块的上表面容易附着杂物,上限位块和下限位块配合不到位,型材过盈点加工时准确性降低的问题。
2、为解决上述问题,本技术提供一种限位辅助工装,包括底座和位于所述底座上方的支座;
3、所述支座用于安装冲具,且能够上、下运动,所述支座具有向下延伸的第一限位部;
4、所述底座用于固定待冲件,具有向上延伸的第二限位部,所述第二限位部位于所述第一限位部的下方;所述第二限位部的上端面具有向上凸起的凸面,所述凸面的横截面自下而上逐渐减小;所述凸面的最上端与所述第一限位部的下端面相对设置;
5、所述限位辅助工装被配置为:所述支座向下运动到位后,所述第一限位部的下端面与所述凸面相抵。
6、可选地,所述凸面为弧形面。
8、可选地,所述锥形面的尖端部位圆滑过渡。
9、可选地,所述第一限位部具有气孔,所述气孔的出口朝向所述凸面的最上端。
10、可选地,所述气孔的出口设于所述第一限位部的下端面,且位于所述凸面的正上方。
11、可选地,所述第二限位部为柱状结构。
12、可选地,所述第一限位部的下端面具有向上凹陷的凹面,所述凹面与所述第二限位部的所述凸面相适配。
13、可选地,所述第一限位部为柱状结构。
14、可选地,所述第一限位部具有多个,且间隔设置;所述第二限位部具有多个,且间隔设置;所述第二限位部与所述第一限位部一一对应。
15、本技术实施例提供的限位辅助工装,在使用过程中,支座向下运动带动冲具向其下方的待冲件运动,当运动到位,第一限位部的下端面抵至第二限位部的上端面,此时第一限位部与第二限位部相互抵接,阻止冲具进一步压向待冲件,其中,第二限位部上端面的凸面,由于为横截面自下而上逐渐减小的表面,即,凸面为坡面结构,如此设置,掉落其上的杂物在重力作用下会自然掉落,减少甚至避免在凸面的表面上存留杂物,进而保证凸面与第一限位部的下端面之间的紧密接触,使冲具能够准确地到达工位,从而提高待冲件的加工质量。
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1.一种限位辅助工装,其特征在于,包括底座和位于所述底座上方的支座;
2.根据权利要求1所述的限位辅助工装,其特征在于,所述凸面为弧形面。
3.根据权利要求1所述的限位辅助工装,其特征在于,所述凸面为锥形面。
4.根据权利要求3所述的限位辅助工装,其特征在于,所述锥形面的尖端部位圆滑过渡。
5.根据权利要求1-4任一项所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第一限位部具有气孔,所述气孔的出口朝向所述凸面的最上端。
6.根据权利要求5所述的限位辅助工装,其特征在于,所述气孔的出口设于所述第一限位部的下端面,且位于所述凸面的正上方。
7.根据权利要求6所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第二限位部为柱状结构。
8.根据权利要求6所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第一限位部的下端面具有向上凹陷的凹面,所述凹面与所述第二限位部的所述凸面相适配。
9.根据权利要求8所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第一限位部为柱状结构。
10.根据权利要求9所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第一限
...【技术特征摘要】
1.一种限位辅助工装,其特征在于,包括底座和位于所述底座上方的支座;
2.根据权利要求1所述的限位辅助工装,其特征在于,所述凸面为弧形面。
3.根据权利要求1所述的限位辅助工装,其特征在于,所述凸面为锥形面。
4.根据权利要求3所述的限位辅助工装,其特征在于,所述锥形面的尖端部位圆滑过渡。
5.根据权利要求1-4任一项所述的限位辅助工装,其特征在于,所述第一限位部具有气孔,所述气孔的出口朝向所述凸面的最上端。
6.根据权利要求5所述的限位辅助工装,其特征在于,所述气孔的出口设于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷占英,左鹏,张亚桐,陈铭瑞,
申请(专利权)人:中信渤海铝业滁州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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