【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有纳米气泡的液体发生装置，属于气液混合水处理。
技术介绍
1、目前，具有纳米气泡的液体得到广泛应用，如纳米气泡氢水、纳米气泡氢饮料等，还有用于河道水处理。
2、公告号cn216890261u的中国专利公开了一种微纳米气泡水制备装置及供水设备，包括罐体、进水通道、进气通道及气液混合器，罐体上构造有气液混合腔，进水通道和进气通道分别用于自气液混合腔上方向气液混合腔内通入水和气体，气液混合器设置在气液混合腔内并将气液混合腔分割为上混合腔和下混合腔，气液混合器上设置有连通上混合腔和下混合腔的扰流孔，气液混合器围设出上端宽下端窄的锥形空间。该专利所说的微纳米气泡水制备装置是连续产生供应微纳米气泡水的，但是气液在连续一次性通过气液混合器的时间比较短，因此形成纳米气泡的难度较大，难以保证连续产生供应微纳米气泡水。
3、公告号cn211035312u的中国专利公开了一种纳米气泡机，包括筒体，筒体内设有旋流板；气液混合室，气液混合室连通于筒体的另一端；进液腔分别连通于水源和气液混合室；进气腔分别连通于高压气源和气液混合室；气与水能够在气液混合室混合后进入筒体内形成水气混合物，并被旋流板分隔成细微气泡后由喷出口喷出。该纳米气泡机也是将气液在气液混合室混合后被旋流板分隔成细微气泡喷出，由于混合的气液通过旋流板是一次性的，形成的细微气泡是否能够达到纳米气泡，难以保证。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，使混合的气液中气泡达到纳米级气泡并持续保持，从而得到稳
2、本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种纳米气泡液发生装置，包括气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储液罐，所述气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储存罐通过管路依次连接相通后构成循环回路，所述气液混合泵的进口前的管路上设置有进气口和阀门，所述循环储存罐设有放液口和加液口，所述切割容器形成有弯折通道。
3、进一步，所述切割容器形成的弯折通道呈c字形、s字形或多个回转弯的弓字形。
4、进一步，所述进入切割容器前的一段管路的体积远小于所述切割容器的容积。
5、进一步，所述切割容器内设有挡板，所述弯折通道由挡板之间的通道形成。
6、进一步，所述切割容器内出口处设置有两层带透孔金属板，两层带透孔金属板之间设有倒梯形布置的梳齿板。
7、进一步，挡板上设有梳齿板。
8、本技术的有益效果是：由于混合气液在循环回路中不断地经过切割容器的弯折通道，因此，混合气液中的气泡可以被多次反复切割。又由于进入切割容器前的一段管路的体积远小于切割容器的容积，因此可以使混合气液进入切割容器后会形成体积膨胀而使混合气液中的气泡被分散缩小。进一步，切割容器内设置挡板以及在切割容器出口处设置有带透孔金属板，可以进一步切割缩小混合气液中的气泡，最终使混合气液中的气泡逐渐达到纳米级气泡。
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1.一种纳米气泡液发生装置，包括气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储液罐，其特征在于:所述气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储存罐通过管路依次连接相通后构成循环回路，所述气液混合泵的进口前的管路上设置有进气口和阀门，所述循环储存罐设有放液口和加液口，所述切割容器内形成有弯折通道。
2.根据权利要求1所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：所述切割容器形成的弯折通道呈C字形、S字形或多个回转弯的弓字形。
3.根据权利要求1所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：进入切割容器前的一段管路的体积远小于所述切割容器的容积。
4.根据权利要求1、2或3所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：所述切割容器内设有挡板，所述弯折通道由挡板之间的通道形成。
5.根据权利要求4所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：所述切割容器内出口处设置有两层带透孔金属板，两层带透孔金属板之间设有倒梯形布置的挡板。
6.根据权利要求5所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：所述挡板上设有梳齿板。
【技术特征摘要】
1.一种纳米气泡液发生装置，包括气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储液罐，其特征在于:所述气液混合泵、过滤器、切割容器和循环储存罐通过管路依次连接相通后构成循环回路，所述气液混合泵的进口前的管路上设置有进气口和阀门，所述循环储存罐设有放液口和加液口，所述切割容器内形成有弯折通道。
2.根据权利要求1所述纳米气泡液发生装置，其特征在于：所述切割容器形成的弯折通道呈c字形、s字形或多个回转弯的弓字形。
3.根据权利要求1所述纳米气泡液...
【专利技术属性】
技术研发人员：任铮宇，宫地浩，刘洪，裴忠强，王建真，徐磊，朱胜利，王政舒，
申请(专利权)人：大连迪创氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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