【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动折弯机；液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
2、如中国专利cn218574665u所揭示的“一种钣金折弯模具及折弯机”在内的现有技术通常是将冲头（折弯刀）设置于一个安装座（压块）上，通过驱动位于冲头下方的折弯平台（基座）向上运动或驱动冲头向下运动，对工件施加作用力，使得工件形成折弯。由于包括该技术在内的现有技术中的安装座是一个与冲头长度相当的整体结构，由于结构限定，使得其只能加工一两次折弯，无法加工需要闭合的工件；当需要加工成闭合工件时，冲头或安装座将与工件形成干扰。
3、上述问题在中国专利cn202045250u所揭示的“一种折弯刀具”中提出力解决上述问题的技术方案，该技术方案设置有两个刀具，其中一个刀具分为上下两端，并可相对滑动，以调节两个刀具之间的间距，方便对加工成形的闭合工件取料。如该专利中图3所示，当两个刀具之间的间距增加时，刀具之间连接的折弯刀也需要隔断，由此可知，在折弯过程中连接两个刀具之间的折弯刀上形成有间隙或者台阶面，因此折弯后的工件表面不够平整；另外，由于在该技术方案中是直接对刀具进行拆卸，所以存在一定的安全隐患。
技术实现思路>
1、本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种折弯机。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种折弯机，包括用于放置工件的基座，位于所述基座上方的升降组件，以及设置于所述升降组件底端的折弯刀；所述升降组件包括驱动机构以及由所述驱动机构控制沿竖直方向移动的压块，所述压块有两个，且两个压块沿所述基座的设置方向间隔设置；所述折弯刀可拆卸的设置于两个所述压块的下方；所述折弯刀的长度不小于两个所述压块之间的距离；所述折弯刀的一端向外延伸有一扶手。
4、优选的，所述压块的下端部设置有固定板，所述固定板上设置有与所述折弯刀卡接的燕尾槽结构，所述压块的底部形成有缺口，所述折弯刀的侧壁及顶部与该缺口抵接；对所述扶手施加向所述折弯刀长度方向的作用力，所述折弯刀远离所述扶手的端部与其中一个所述压块脱离或安装，以便取出完成折弯后的工件。
5、优选的，所述固定板通过螺栓与所述压块连接。
6、优选的，所述折弯刀的一端与其中一个所述压块的底端枢轴连接，其另一端与另一个所述压块的底部磁性连接；对所述扶手施加向所述折弯刀宽度方向的作用力，所述折弯刀靠近所述扶手的端部与其中一个所述压块脱离，并绕枢轴连接处旋转，以便取出完成折弯后的工件。
7、优选的，所述折弯刀的底部的刀头呈锐角，锐角角度为85°±3°。
8、优选的，所述折弯刀的底部的刀头呈圆弧状。
9、优选的，两个所述压块之间的间距不小于待折弯工件的宽度。
10、优选的，还包括输送机构，所述输送机构包括与所述基座平行设置的顶升机构，所述顶升机构的顶端与之垂直设置有直线移动组件；所述直线移动组件上形成有用于放置待折弯工件的放置平台，所述放置平台的高度与所述基座上表面的高度相当，且所述放置平台由移动机构驱动其沿垂直于所述顶升机构的轴线方向移动。
11、优选的，所述基座上形成有至少一个折弯槽；所述折弯刀与其中一个所述折弯槽共轴设置。
12、本技术技术方案的优点主要体现在：
13、两个压块间隔设置，折弯刀一体设置并横跨两个压块，两者之间的间距成为折弯过程中避让工件的空间，有效防止干扰工件的折弯成型，且成型后的产品表面光滑；
14、折弯刀的一端向外延伸有一扶手，通过对扶手施加作用力，可实现快速安全地拆卸所述折弯刀，以便更换不同规格的折弯刀；
15、基座位置可滑动，以便折弯刀与不同深度的折弯槽对应，并对工件进行加工，可形成两个不同的折弯角度，以适应不同的折弯需求。
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1.一种折弯机，其特征在于：包括用于放置工件的基座（1），位于所述基座（1）上方的升降组件（2），以及设置于所述升降组件（2）底端的折弯刀（3）；所述升降组件（2）包括驱动机构以及由所述驱动机构控制沿竖直方向移动的压块（21），所述压块（21）有两个，且两个压块（21）沿所述基座（1）的设置方向间隔设置；所述折弯刀（3）可拆卸的设置于两个所述压块（21）的下方；所述折弯刀（3）的长度不小于两个所述压块（21）之间的距离；所述折弯刀（3）的一端向外延伸有一扶手（31）。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述压块（21）的下端部设置有固定板（22），所述固定板（22）上设置有与所述折弯刀（3）卡接的燕尾槽结构，所述压块（21）的底部形成有缺口，所述折弯刀（3）的侧壁及顶部与该缺口抵接；对所述扶手（31）施加向所述折弯刀（3）长度方向的作用力，所述折弯刀（3）远离所述扶手（31）的端部与其中一个所述压块（21）脱离或安装，以便取出完成折弯后的工件。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述固定板（22）通过螺栓与所述压块（21）连接。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯刀（3）的一端与其中一个所述压块（21）的底端枢轴连接，其另一端与另一个所述压块（21）的底部磁性连接；对所述扶手（31）施加向所述折弯刀（3）宽度方向的作用力，所述折弯刀（3）靠近所述扶手（31）的端部与其中一个所述压块（21）脱离，并绕枢轴连接处旋转，以便取出完成折弯后的工件。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯刀（3）的底部的刀头呈锐角，锐角角度为85°±3°。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯刀（3）的底部的刀头呈圆弧状。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于：两个所述压块（21）之间的间距不小于待折弯工件的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机，其特征在于：还包括输送机构（4），所述输送机构（4）包括与所述基座（1）平行设置的顶升机构（41），所述顶升机构（41）的顶端与之垂直设置有直线移动组件（42）；所述直线移动组件（42）上形成有用于放置待折弯工件的放置平台，所述放置平台的高度与所述基座（1）上表面的高度相当，且所述放置平台由移动机构驱动其沿垂直于所述顶升机构（41）的轴线方向移动。
9.根据权利要求8所述的一种折弯机，其特征在于：所述基座（1）上形成有至少一个折弯槽（10）；所述折弯刀（3）与其中一个所述折弯槽（10）共轴设置。
...【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：包括用于放置工件的基座（1），位于所述基座（1）上方的升降组件（2），以及设置于所述升降组件（2）底端的折弯刀（3）；所述升降组件（2）包括驱动机构以及由所述驱动机构控制沿竖直方向移动的压块（21），所述压块（21）有两个，且两个压块（21）沿所述基座（1）的设置方向间隔设置；所述折弯刀（3）可拆卸的设置于两个所述压块（21）的下方；所述折弯刀（3）的长度不小于两个所述压块（21）之间的距离；所述折弯刀（3）的一端向外延伸有一扶手（31）。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述压块（21）的下端部设置有固定板（22），所述固定板（22）上设置有与所述折弯刀（3）卡接的燕尾槽结构，所述压块（21）的底部形成有缺口，所述折弯刀（3）的侧壁及顶部与该缺口抵接；对所述扶手（31）施加向所述折弯刀（3）长度方向的作用力，所述折弯刀（3）远离所述扶手（31）的端部与其中一个所述压块（21）脱离或安装，以便取出完成折弯后的工件。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述固定板（22）通过螺栓与所述压块（21）连接。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯刀（3）的一端与其中一个所述压块（21）的底端枢轴连接，其另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆举，王红召，
申请(专利权)人：苏州市东望钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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