【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力机，具体为一种全自动上料压力机。
技术介绍
1、全自动上料压力机是在压力机工作时自动为压力机上料的装置，在对金属坯件锻造的过程中，经常使用压力机来进行辅助锻压，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机不断工作的过程中如果通过人工进行上料，在锻压设备上手动取下和放置金属坯件还容易造成安全隐。
2、压力机在对角铁进行切断时，部分角铁比较长，压力机需要对角铁逐渐进行切断，在上料的过程中如果不能对角铁的运行轨迹进行把控，切断后的角铁容易发生歪斜现象，使加工后的角铁合格率降低，因此，针对上述问题提出一种全自动上料压力机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动上料压力机，以解决在上料的过程中如果不能对角铁的运行轨迹进行把控切断后的角铁容易发生歪斜现象使加工后的角铁合格率降低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种全自动上料压力机，包括工作台和固定板，所述工作台上端固定连接有固定板，所述固定板上端一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆一侧固定连接有固定轴，所述工作台上端内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一侧固定连接在固定轴下端一侧，所述固定轴外侧转动连接有自转传送带，所述工作台上端固定连接有固定块，所述工作台上端开设有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有滚柱，所述固定块内侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆
4、优选的，所述自转传送带外侧固定连接有橡胶齿，所述橡胶齿的形状为半圆柱体设置，所述自转传送带、橡胶齿的数量分别设置两组，所述橡胶齿每组的数量设置若干，所述自转传送带与橡胶齿下端与工作台上端之间的距离相差一毫米。
5、优选的，所述工作台上端内侧开设有切槽，所述切槽的上端正对压力机切片，所述切槽的形状为长方体设置，所述切槽与滚圈一侧不处于同一垂直线。
6、优选的，所述第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆的数量分别设置四个，所述第二弹簧伸缩杆一端伸缩在滑动槽内侧，所述滑动槽的数量设置四个，所述滑动槽的形状为长方体设置。
7、优选的，所述滚柱的数量设置若干，所述凹槽的正面长度设置若干，所述滚柱上端与工作台上端凸出一毫米的距离，所述滚柱与凹槽设置在自转传送带左端位置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中，通过设置的固定轴、滑动槽、自转传送带、固定块、滚柱、滑动杆、滚圈和橡胶齿，在对较长的角铁通过压力机进行自动输送并切断的过程中，对角铁进行限位，减少角铁被切下来的部分出现歪斜的现象，提高角铁加工后的合格率。
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1.一种全自动上料压力机，包括工作台(1)和固定板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆(3)，所述第一弹簧伸缩杆(3)一侧固定连接有固定轴(4)，所述工作台(1)上端内侧开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内侧固定连接有第二弹簧伸缩杆(6)，所述第二弹簧伸缩杆(6)一侧固定连接在固定轴(4)下端一侧，所述固定轴(4)外侧转动连接有自转传送带(7)，所述工作台(1)上端固定连接有固定块(8)，所述工作台(1)上端开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内侧转动连接有滚柱(9)，所述固定块(8)内侧开设有第二滑动槽(11)，所述第二滑动槽(11)内侧滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上端固定连接在固定块(8)内侧，所述滑动杆(13)外侧转动连接有滚圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上料压力机，其特征在于：所述自转传送带(7)外侧固定连接有橡胶齿(15)，所述橡胶齿(15)的形状为半圆柱体设置，所述自转传送带(7)、橡胶齿(15)的数量
3.根据权利要求1所述的一种全自动上料压力机，其特征在于：所述工作台(1)上端内侧开设有切槽(10)，所述切槽(10)的上端正对压力机切片，所述切槽(10)的形状为长方体设置，所述切槽(10)与滚圈(14)一侧不处于同一垂直线。
4.根据权利要求1所述的一种全自动上料压力机，其特征在于：所述第一弹簧伸缩杆(3)和第二弹簧伸缩杆(6)的数量分别设置四个，所述第二弹簧伸缩杆(6)一端伸缩在滑动槽(5)内侧，所述滑动槽(5)的数量设置四个，所述滑动槽(5)的形状为长方体设置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动上料压力机，其特征在于：所述滚柱(9)的数量设置若干，所述凹槽(16)的正面长度设置若干，所述滚柱(9)上端与工作台(1)上端凸出一毫米的距离，所述滚柱(9)与凹槽(16)设置在自转传送带(7)左端位置。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动上料压力机，包括工作台(1)和固定板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆(3)，所述第一弹簧伸缩杆(3)一侧固定连接有固定轴(4)，所述工作台(1)上端内侧开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内侧固定连接有第二弹簧伸缩杆(6)，所述第二弹簧伸缩杆(6)一侧固定连接在固定轴(4)下端一侧，所述固定轴(4)外侧转动连接有自转传送带(7)，所述工作台(1)上端固定连接有固定块(8)，所述工作台(1)上端开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内侧转动连接有滚柱(9)，所述固定块(8)内侧开设有第二滑动槽(11)，所述第二滑动槽(11)内侧滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上端固定连接在固定块(8)内侧，所述滑动杆(13)外侧转动连接有滚圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上料压力机，其特征在于：所述自转传送带(7)外侧固定连接有橡胶齿(15)，所述橡胶齿(15)的形状为半...
【专利技术属性】
技术研发人员：程则黄，张少华，李兴，
申请(专利权)人：湖北愉宝传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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