【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备，具体涉及一种卧式冷柜风冷内循环系统。
技术介绍
1、卧式冷柜，是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于商业、家用领域。
2、现有的卧式冷柜，根据制冷方式的不同，分为直冷式与风冷式，其中，直冷式卧式冷柜，在其柜体四周内壁铺满蒸发管，通过蒸发管工作产生的低温直接传递至柜体内，从而实现制冷效果，这种制冷方式存在着如下缺陷：1、柜体内温度不均匀，靠近蒸发管位置的温度相较于远离蒸发管位置的温度更低，导致存放在柜体内的远离蒸发管位置的食物容易变质；2、对柜体的尺寸要求较高，太长、太宽的柜体无法实现有效的制冷效果。
3、针对直冷式卧式冷柜的缺陷，市场上出现了风冷式卧式冷柜，它很好的解决了直冷式卧式冷柜的缺陷，通过风扇将蒸发器产生的冷空气输送至柜体内，使得柜体内的温度更加均匀，由于风扇的动力更强，使得较大尺寸的柜体也能够做到均匀制冷。但是，现有的风冷式卧式冷柜，在设计上还是存在着较大的缺陷：1、蒸发管设置在柜体的一侧，无需跟直冷式的一样铺满柜体四壁，通过风扇即可将冷空气输送至柜体内，但是，蒸发器的工作原理是，在制冷一段时间后，需要进行化霜，才能继续工作，而化霜的时候，蒸发器的温度较高，较高的温度会传递辐射至柜体内，导致柜体内的温度升高，继而导致风冷制冷无效。
4、所以，如何设计一款真正的风冷式卧式冷柜，成为行业内亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种卧式冷
2、为解决上述技术问题，本技术一种卧式冷柜风冷内循环系统的技术解决方案为：
3、本技术公开一种卧式冷柜风冷内循环系统，包括至少一个回风口、至少一个送风口以及风冷通道，所述风冷通道为在柜体内形成的与储物仓分隔开的通道，包括回风通道、制冷舱室与送风通道，所述制冷舱室内设有集成蒸发器，且制冷舱室通过隔热层实现与储物仓的隔热；所述回风口与回风通道贯通，送风口与送风通道贯通，且在回风通道内设有活动的隔热风板，送风通道内设有若干风机；所述回风口、送风口还分别与柜体的储物仓贯通。
4、与现有技术相比，本技术的风冷内循环系统，用于卧式冷柜，通过设置可与储物仓隔热的制冷舱室，并将集成蒸发器安装在内，当集成蒸发器制冷时，隔热风板处于打开状态，制冷舱室、送风通道、送风口、储物仓、回风口、回风通道、制冷舱室成为一个贯通的闭环通道，即：风机工作，将冷空气经送风通道、送风口至储物仓，从而对储物仓进行降温，而储物仓内的空气再经回风口、回风通道流动至制冷舱室，从而形成冷空气的自循环；当集成蒸发器化霜时，则风机停止工作，隔热风板处于封闭状态，将回风通道与制冷舱室隔开，同时，制冷舱室与储物仓之间通过隔热层实现隔离，所以化霜产生的大部分热量留在制冷舱室内，极少部分热量通过风机的缝隙传递至送风通道，由于风机是停机的，这种扩散的程度、速度都很小，并不会影响储物仓内的温度；当集成蒸发器在此开启制冷时，则热量会被冷空气所化解，从而达到真正的风冷制冷。
5、所述制冷舱室处于储物仓底部的下方，回风通道、送风通道分别设置在储物仓的侧壁；所述送风通道与制冷舱室交接的外角位置具有弧形导风板，且风机的风向下倾斜吹向弧形导风板。
6、弧形导风板，使得风机吹出的冷空气能够更加流畅的流动至送风通道，提高风冷的效率。
7、所述若干风机固定在安装板上，所述安装板呈倾斜设置，且在安装板的上沿折弯形成设有隔热挡板。
8、倾斜设置的风机，使得冷风的流动方向正对弧形导风板，让冷风的流动更加的流畅；集成蒸发器化霜时产生的热量，极少部分穿过风机传递至送风通道，由于热量为向上窜升的，所以，为了避免热量进一步通过送风通道流向送风口，特别设计了隔热挡板，能够阻挡热量继续流动。
9、所述隔热风板活动安装在支板上，所述支板上设有回风孔，当集成蒸发器制冷时，风机产生的空气动能隔热风板处于打开状态，回风孔被打开，从而使得回风通道与制冷舱室贯通；当集成蒸发器化霜时，风机停止运转，隔热风板处于关闭状态，回风孔被闭合，从而使得回风通道与制冷舱室不贯通。
10、通过隔热风板的作用，可在集成蒸发器化霜时，及时的隔开回风通道与制冷舱室，使得化霜产生的热量留在制冷舱室；在集成蒸发器制冷时打开，使得风冷内循环系统正常工作。
11、所述集成蒸发器的下方设有内置发热接水盘，内置发热接水盘采用自限温度硅胶电热丝，且内置发热接水盘通过水管连接至外置自蒸发接水盘，外置自蒸发接水盘内分布有自蒸发管，从而对集成蒸发器化霜时产生的水进行引流、自蒸发。
12、由于集成蒸发器工作时，会产生水，而内置发热接水盘将水收集，通过水管排放至外置自蒸发接水盘，由于外置自蒸发接水盘内分布有自蒸发管，而自蒸发管的高温是压缩机在工作时产生的，从而把外置自蒸发接水盘内的水自蒸发，另外，冷凝器的风扇也是正对外置自蒸发接水盘，所以，接水盘内的水可以快速的被蒸发；而具有自限温度硅胶电热丝的内置发热接水盘，可对一小部分在内置发热接水盘的积水进行加热蒸发，避免积水产生，真正做到了插电即用无需连接排水管道。
13、所述隔热层上设有安装孔，安装孔上设有可拆卸的活动板，且活动板与安装孔之间设有密封条。
14、通过设置安装孔与活动板，可用于安装集成蒸发器、内置发热接水盘、外置自蒸发接水盘、风机等；隔热层、活动板采用发泡工艺，避免集成蒸发器化霜时产生的热量传递至储物仓。
15、所述送风通道呈下宽上窄的喇叭状。
16、喇叭状的结构设计，使得冷风在送风通道内降低阻力，风速更加流畅，有利于冷风快速冲向储物仓，使得储物仓内的冷空气覆盖的更快。
17、综上所述，本技术的有益效果是：通过将集成蒸发器设置在卧式冷柜的底部，采用隔热层，将其与储物仓隔开，避免化霜时产生的高温影响储物仓内的低温，同时，设计了回风通道、送风通道，采用风冷的方式，将冷空气输送至储物仓，实现卧式冷柜的风冷制冷模式；而且，我们在隔热层上设置了可拆卸的活动板，方便了安装以及后期的维护。
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1.一种卧式冷柜风冷内循环系统，包括至少一个回风口、至少一个送风口以及风冷通道，其特征在于：所述风冷通道为在柜体内形成的与储物仓分隔开的通道，包括回风通道、制冷舱室与送风通道，所述制冷舱室内设有集成蒸发器，且制冷舱室通过隔热层实现与储物仓的隔热；所述回风口与回风通道贯通，送风口与送风通道贯通，且在回风通道内设有活动的隔热风板，送风通道内设有若干风机；所述回风口、送风口还分别与柜体的储物仓贯通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述制冷舱室处于储物仓底部的下方，回风通道、送风通道分别设置在储物仓的侧壁；所述送风通道与制冷舱室交接的外角位置具有弧形导风板，且风机的风向下倾斜吹向弧形导风板。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述若干风机固定在安装板上，所述安装板呈倾斜设置，且在安装板的上沿折弯形成设有隔热挡板。
4.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述隔热风板活动安装在支板上，所述支板上设有回风孔，当集成蒸发器制冷时，风机产生的空气动能隔热风板处于打开状态
5.根据权利要求1或2或4所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述集成蒸发器的下方设有内置发热接水盘，内置发热接水盘采用自限温度硅胶电热丝，且内置发热接水盘通过水管连接至外置自蒸发接水盘，外置自蒸发接水盘内分布有自蒸发管，从而对集成蒸发器化霜时产生的水进行引流、自蒸发。
6.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述隔热层上设有安装孔，安装孔上设有可拆卸的活动板，且活动板与安装孔之间设有密封条。
7.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述送风通道呈下宽上窄的喇叭状。
8.根据权利要求3所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：当集成蒸发器制冷时，所述隔热挡板上移，对冷风不作阻挡；当集成蒸发器化霜时，则隔热挡板下移，可阻挡热空气经送风通道进入储物仓。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式冷柜风冷内循环系统，包括至少一个回风口、至少一个送风口以及风冷通道，其特征在于：所述风冷通道为在柜体内形成的与储物仓分隔开的通道，包括回风通道、制冷舱室与送风通道，所述制冷舱室内设有集成蒸发器，且制冷舱室通过隔热层实现与储物仓的隔热；所述回风口与回风通道贯通，送风口与送风通道贯通，且在回风通道内设有活动的隔热风板，送风通道内设有若干风机；所述回风口、送风口还分别与柜体的储物仓贯通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述制冷舱室处于储物仓底部的下方，回风通道、送风通道分别设置在储物仓的侧壁；所述送风通道与制冷舱室交接的外角位置具有弧形导风板，且风机的风向下倾斜吹向弧形导风板。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述若干风机固定在安装板上，所述安装板呈倾斜设置，且在安装板的上沿折弯形成设有隔热挡板。
4.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜风冷内循环系统，其特征在于：所述隔热风板活动安装在支板上，所述支板上设有回风孔，当集成蒸发器制冷时，风...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小华，
申请(专利权)人：浙江誉洲电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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