【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种布料支撑结构及斜切拉布机。
技术介绍
1、目前，在布料生产行业中，经常要根据生产的需要，通常需要利用拉布机，将成卷的布匹铺到铺布平台上，拉布机在铺布平台上做往复运动，在每次铺设后进行裁切，如此可将成卷的布匹铺成多层，以便进行后续的加工处理。
2、在裁剪箱包、户外用品、帐篷等面料的过程中，由于这些面料的形状很多都是带斜边，需要用到能够对斜边进行切布的拉布机。该拉布机一般包括沿铺布平台长度方向滑移安装的机架，机架上设置有拉布机头，机架上水平转动安装有切布架，切布架的长度方向与布料的宽幅方向之间的角度可调节，然后在切布架上滑移设置滑移座，滑移座上固定切割机，同时在切布架长度方向的两端还转动设置同步轮，两个同步轮上套设同步带，且同步带与滑移座固定连接，在切布架上还固定设置电机，电机的输出轴与任意一个同步轮同轴固定，使得电机可带动同步轮转动，同步轮转动带动同步带运动，滑移座、切割机与同步带同步运动，使切割机沿切布架运动，从而实现将布料裁切的目的。
3、但是在实际操作过程中，由于切布架的长度方向与布料的宽幅方向之间的角度可调节，因而切布架和机架之间存在较大的空隙，布料从拉布机头处被拉出后在切布架处固定，导致切布架和机架之间的布料在自身重力的作用下下沉，增加了布料在切割时产生褶皱的可能性，进而导致切割后的布料品质降低，且下沉的布料还可能与铺布平台表面接触，在拉布过程中布料会与铺布平台表面发生磨损，从而影响布料品质。
技术实现思路
1
2、本申请提供的一种布料支撑装置采用如下的技术方案：
3、一种布料支撑结构，包括用于支撑布料的伸缩支撑件，所述伸缩支撑件一端放置于切布机的机架上，另一端用于与切布架转动连接。
4、通过采用上述技术方案，伸缩支撑件对布料起到了支撑的作用，使机架与切布架之间的布料得到支撑，降低了布料因悬空下坠而导致布料产生褶皱的可能性。
5、可选的，所述伸缩支撑件包括呈长条状的支撑板，所述支撑板一端转动安装在切布架上，机架上设置有沿机架宽度方向水平的支撑杆，所述支撑板另一端放置在所述支撑杆上。
6、通过采用上述技术方案，利用较为不易变形的支撑板对布料进行支撑，布料下垂时落到支撑板上，进而降低了布料与铺布平台表面的可能性。
7、可选的，所述支撑板设置有若干，且若干所述支撑板沿切布架长度方向分布。
8、通过采用上述技术方案，若干支撑板一起对布料进行支撑，使布料位于机架和切布架之间的部分更为平整，降低了布料在运输过程中产生褶皱的可能性。
9、可选的，所述支撑杆上设置有多个沿支撑杆长度方向分布的分隔板，相邻所述分隔板之间形成用于对单个支撑板限位的限位槽，限位槽的宽度大于或等于所述支撑板的宽度。
10、通过采用上述技术方案，通过分隔板将支撑板分隔开，每块支撑板被限制在限位槽中，在切布架改变角度时，是的支撑板的分布相对均匀从而保证对布料的支撑效果。
11、可选的，所述支撑板通过铰接件与切布架铰接，所述铰接件包括铰接柱、螺纹柱、抵紧片以及螺纹片，所述铰接柱同时穿设在切布架和所述支撑板上，所述抵紧片设置于铰接柱一端，所述螺纹柱设置于铰接柱另一端，所述螺纹片螺纹连接于螺纹柱上。
12、通过采用上述技术方案，使得铰接的结构容易拆卸和调试，结构简单，使用方便。
13、可选的，所述支撑板的界面为拱形，且拱形的开口向下设置。
14、通过采用上述技术方案，拱形的支撑板可以在减少材料量的同时具备较好的支撑强度。
15、本申请第二个目的是提供一种斜切拉布机，包括机架、切布架以及布料支撑结构，所述切布架水平且与机架宽度方向呈夹角设置，所述夹角为锐角。
16、通过采用上述技术方案，斜切布机具有布料支撑结构可以在斜切时减少布料与台面接触从而污染和损坏布料的可能性。
17、可选的，所述切布架一端铰接在机架上且通过锁紧件进行固定。
18、通过采用上述技术方案，使用时松开锁紧件可以调整切布架的角度，然后再将锁紧件锁紧，从而适应不用倾斜角度的斜切的需求。
19、可选的，所述切布架上设置有沿切布架长度方向分布的铰接孔，所述铰接柱穿设于所述铰接孔中。
20、通过采用上述技术方案，在切布架上开设号铰接孔，铰接柱穿过铰接孔，方便安装。
21、可选的，所述切布架的远离与机架铰接处的一端设置有若干个竖直设置且沿切布架长度方向分布的预留通孔，所述支撑杆远离切布架与机架铰接处的部分上设置有预留槽。
22、通过采用上述技术方案，当斜切的角度更大时，需要转动切布架，切布架位于机架外部的部分移动到机架内部，通过在这部分位置上开设预留通孔，可以将新的支撑板安装到预留通孔上，支撑板的另一端放在支撑杆的预留槽中，可以避免因斜度调大而出现的支撑空白，从而保证支撑效果。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.若干排列设置的支撑板对布料进行支撑，降低了布料弯曲的可能性，切布架和支撑杆对支撑板进行支撑，提高了支撑板的稳定性；
25、2.通过分隔板将支撑板分隔开，每块支撑板被限制在限位槽中，在切布架改变角度时，是的支撑板的分布相对均匀从而保证对布料的支撑效果；
26、3.当斜切的角度更大时，需要转动切布架，切布架位于机架外部的部分移动到机架内部，通过在这部分位置上开设预留通孔，可以将新的支撑板安装到预留通孔上，支撑板的另一端放在支撑杆的预留槽中，可以避免因斜度调大而出现的支撑空白，从而保证支撑效果。
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1.一种布料支撑结构，其特征在于：包括用于支撑布料的伸缩支撑件（2），所述伸缩支撑件（2）一端放置于切布机的机架（11）上，另一端用于与切布架（12）转动连接，所述伸缩支撑件（2）包括呈长条状的支撑板（3），所述支撑板（3）一端转动安装在切布架（12）上，机架（11）上设置有沿机架（11）宽度方向水平的支撑杆（31），所述支撑板（3）另一端放置在所述支撑杆（31）上，所述支撑板（3）设置有若干个，且若干所述支撑板（3）沿切布架（12）长度方向分布，所述支撑杆（31）上设置有多个沿支撑杆（31）长度方向分布的分隔板（7），相邻所述分隔板（7）之间形成用于对单个支撑板（3）限位的限位槽（8），限位槽（8）的宽度大于或等于所述支撑板（3）的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种布料支撑结构，其特征在于：所述支撑板（3）通过铰接件（4）与切布架（12）铰接，所述铰接件（4）包括铰接柱（41）、螺纹柱（42）、抵紧片（43）以及螺纹片（44），所述铰接柱（41）同时穿设在切布架（12）和所述支撑板（3）上，所述抵紧片（43）设置于铰接柱（41）一端，所述螺纹柱（42）设置于铰接柱
3.根据权利要求1所述的一种布料支撑结构，其特征在于：所述支撑板（3）的界面为拱形，且拱形的开口向下设置。
4.一种斜切拉布机，其特征在于：包括机架（11）、切布架（12）以及如权利要求1-3任意一项所述的布料支撑结构，所述切布架（12）水平且与机架（11）宽度方向呈夹角设置，所述夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述的一种斜切拉布机，其特征在于：所述切布架（12）一端铰接在机架（11）上且通过锁紧件进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种斜切拉布机，其特征在于：所述切布架（12）上设置有沿切布架（12）长度方向分布的铰接孔（5），所述铰接柱（41）穿设于所述铰接孔（5）中。
7.根据权利要求6所述的一种斜切拉布机，其特征在于：所述切布架（12）的远离与机架（11）铰接处的一端设置有若干个竖直设置且沿切布架（12）长度方向分布的预留通孔（6），所述支撑杆（31）远离切布架（12）与机架（11）铰接处的部分上设置有预留槽（91）。
...【技术特征摘要】
1.一种布料支撑结构，其特征在于：包括用于支撑布料的伸缩支撑件（2），所述伸缩支撑件（2）一端放置于切布机的机架（11）上，另一端用于与切布架（12）转动连接，所述伸缩支撑件（2）包括呈长条状的支撑板（3），所述支撑板（3）一端转动安装在切布架（12）上，机架（11）上设置有沿机架（11）宽度方向水平的支撑杆（31），所述支撑板（3）另一端放置在所述支撑杆（31）上，所述支撑板（3）设置有若干个，且若干所述支撑板（3）沿切布架（12）长度方向分布，所述支撑杆（31）上设置有多个沿支撑杆（31）长度方向分布的分隔板（7），相邻所述分隔板（7）之间形成用于对单个支撑板（3）限位的限位槽（8），限位槽（8）的宽度大于或等于所述支撑板（3）的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种布料支撑结构，其特征在于：所述支撑板（3）通过铰接件（4）与切布架（12）铰接，所述铰接件（4）包括铰接柱（41）、螺纹柱（42）、抵紧片（43）以及螺纹片（44），所述铰接柱（41）同时穿设在切布架（12）和所述支撑板（3）上，所述抵紧片（43）设置于铰接柱（41）一端，所述螺纹柱（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑渭成，桑明珠，金秀文，
申请(专利权)人：浙江精力玛智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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