一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置制造方法及图纸

技术编号:40236418 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,钢球下料口、小球分拣盘、成品球分拣盘依次由高到低设置为纵向斜坡;中斜坡支架、低斜坡支架上端分别设置为振动器,振动器分别与振动器控制箱之间设置控制线路;待分选钢球中设置待分选钢球,待分选钢球分别为成品钢球、小直径钢球、大直径钢球;钢球下料口下端设置小球分拣盘底板下部横向均布设置至少三条小球分拣槽下方对应设置小球收集箱;中大形球下料口下端对应设置成品球分拣盘成品球分拣槽下方对应设置成品球收集箱;大直径钢球下料口下端对应设置大球收集箱;本技术的钢球分拣下料装置能够降低人工的劳动强度,保护生产工人的健康,降低生产成本,提高了生产效率,增加了企业经济收入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,尤其是一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置


技术介绍

1、目前,机械装备需要较多的轴承,钢球为轴承的重要零部件,钢丝盘条通过冷镦钢球为钢球一种,冷镦的钢球由坯料到成品需要经过多项工艺,冷镦钢球的生产过程中,钢球的直径需要通过挑选、检测合格后为成品钢球,由于现有的钢球通过较多的人工进行成品钢球的分拣,劳动强度较高,容易造成视力疲劳,生产效率底,生产费用大,人工视力疲劳后分拣钢球的成品率大幅度降低,造成了不合格的钢球增加,不合格的钢球影响轴承装配工作,装配后的轴承质量难以保障;鉴于上述的诸多原因,现提出一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有的钢球通过较多的人工进行成品钢球的分拣,劳动强度较高,容易造成视力疲劳,生产效率底,生产费用大,人工视力疲劳后分拣钢球的成品率大幅度降低,造成了不合格的钢球增加,不合格的钢球影响轴承装配工作,装配后的轴承质量难以保障;现通过合理的设计,提供一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置;本技术的钢球分拣下料装置通过小球分拣盘、成品球分拣盘进行成品钢球的分拣,待钢球通过钢球下料口落入分拣盘,振动器带动小球盘、成品球分拣盘进行振动,小直径钢球通过小球分拣槽进行分拣、成品钢球球通过成品球分拣槽进行分拣,成品球分拣盘未分拣出的大直径钢球通过大直径钢球下料口落入大球收集箱,本技术的钢球分拣下料装置能够降低人工的劳动强度,保护生产工人的健康,降低生产成本,提高了生产效率,增加了企业经济收入。

2、本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案,一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,是由:钢球待分拣料斗、斜坡底、钢球下料口、下料导板、插板阀、小球分拣盘、小球分拣槽、中大形球下料口、成品球分拣盘、成品球分拣槽、大直径钢球下料口、小球收集箱、成品球收集箱、大球收集箱、高支架、中斜坡支架、低斜坡支架、钢球挡板、振动器、振动器控制箱构成;钢球待分拣料斗下面两端设置两对高支架,高支架一侧设置振动器控制箱,小球分拣盘下面两端设置两对中斜坡支架、成品球分拣盘下面两端设置两对低斜坡支架,钢球待分拣料斗底部设置为斜坡底,斜坡底的低端中部设置钢球下料口,斜坡底与钢球下料口之间设置插板阀;钢球下料口两侧为喇叭形对称设置一对下料导板;钢球下料口、小球分拣盘、成品球分拣盘依次由高到低设置为台阶形,钢球下料口、小球分拣盘、成品球分拣盘排列设置为纵向斜坡;小球分拣盘、成品球分拣盘的两侧分别设置钢球挡板,中斜坡支架、低斜坡支架上端分别设置为振动器,振动器分别与振动器控制箱之间设置控制线路;待分选钢球中设置待分选钢球,待分选钢球分别为成品钢球、小直径钢球、大直径钢球;

3、钢球下料口下端设置小球分拣盘,小球分拣盘底板下部横向均布设置至少三条小球分拣槽,三条小球分拣槽下方对应设置小球收集箱,小球分拣盘斜坡下端设置为中大形球下料口;

4、中大形球下料口下端对应设置成品球分拣盘,成品球分拣盘底板下部横向均布设置至少三条成品球分拣槽,成品球分拣槽下方对应设置成品球收集箱;成品球分拣盘斜坡下端设置大直径钢球下料口,大直径钢球下料口下端对应设置大球收集箱。

5、工艺流程:钢球分选之前,钢球待分拣料斗中装满待分选钢球,操作人员通过振动器控制箱同时启动中斜坡支架、低斜坡支架上端的振动器,振动器同时带动小球分拣盘、成品球分拣盘进行振动、待选;

6、振动器同时带动小球分拣盘、成品球分拣盘振动、待选的同时,操作人员手动开启插板阀,钢球待分拣料斗中的待分选钢球连续通过钢球下料口向下滚动落入小球分拣盘中,小球分拣盘通过振动进行小直径钢球的分选,待分选钢球中的小直径钢球通过小球分拣槽时、落入小球收集箱中,小直径钢球选出;

7、待分选钢球中的小直径钢球选出后,成品钢球、大直径钢球继续向下滚动落入成品球分拣盘,成品球分拣盘通过振动进行成品钢球的分选,成品钢球通过成品球分拣槽时、落入成品球收集箱中;成品钢球选出后,大直径钢球继续向下滚动通过大直径钢球下料口落入大球收集箱;安装以上的分选流程,钢球待分拣料斗中连续上料加入待分选钢球;待分选钢球依次通过小球分拣盘、成品球分拣盘进行振动分选出成品钢球、小直径钢球、大直径钢球。

8、有益效果:本技术的钢球分拣下料装置通过小球分拣盘、成品球分拣盘进行成品钢球的分拣,待钢球通过钢球下料口落入分拣盘,振动器带动小球盘、成品球分拣盘进行振动,小直径钢球通过小球分拣槽进行分拣、成品钢球球通过成品球分拣槽进行分拣,成品球分拣盘未分拣出的大直径钢球通过大直径钢球下料口落入大球收集箱,本技术的钢球分拣下料装置能够降低人工的劳动强度,保护生产工人的健康,降低生产成本,提高了生产效率,增加了企业经济收入。

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【技术保护点】

1.一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,是由:钢球待分拣料斗(1)、斜坡底(1-1)、钢球下料口(1-2)、下料导板(1-3)、插板阀(1-4)、小球分拣盘(2)、小球分拣槽(2-1)、中大形球下料口(2-2)、成品球分拣盘(3)、成品球分拣槽(3-1)、大直径钢球下料口(3-2)、小球收集箱(4)、成品球收集箱(5)、大球收集箱(6)、高支架(7)、中斜坡支架(8)、低斜坡支架(9)、钢球挡板(10)、振动器(11)、振动器控制箱(12)构成;其特征在于:钢球待分拣料斗(1)下面两端设置两对高支架(7),高支架(7)一侧设置振动器控制箱(12),小球分拣盘(2)下面两端设置两对中斜坡支架(8)、成品球分拣盘(3)下面两端设置两对低斜坡支架(9),钢球待分拣料斗(1)底部设置为斜坡底(1-1),斜坡底(1-1)的低端中部设置钢球下料口(1-2),斜坡底(1-1)与钢球下料口(1-2)之间设置插板阀(1-4);钢球下料口(1-2)两侧为喇叭形对称设置一对下料导板(1-3);钢球下料口(1-2)、小球分拣盘(2)、成品球分拣盘(3)依次由高到低设置为台阶形,钢球下料口(1-2)、小球分拣盘(2)、成品球分拣盘(3)排列设置为纵向斜坡;小球分拣盘(2)、成品球分拣盘(3)的两侧分别设置钢球挡板(10),中斜坡支架(8)、低斜坡支架(9)上端分别设置为振动器(11),振动器(11)分别与振动器控制箱(12)之间设置控制线路;待分选钢球中设置待分选钢球,待分选钢球分别为成品钢球、小直径钢球、大直径钢球。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,其特征在于:钢球下料口(1-2)下端设置小球分拣盘(2),小球分拣盘(2)底板下部横向均布设置至少三条小球分拣槽(2-1),三条小球分拣槽(2-1)下方对应设置小球收集箱(4),小球分拣盘(2)斜坡下端设置为中大形球下料口(2-2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,其特征在于:中大形球下料口(2-2)下端对应设置成品球分拣盘(3),成品球分拣盘(3)底板下部横向均布设置至少三条成品球分拣槽(3-1),成品球分拣槽(3-1)下方对应设置成品球收集箱(5);成品球分拣盘(3)斜坡下端设置大直径钢球下料口(3-2),大直径钢球下料口(3-2)下端对应设置大球收集箱(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢丝盘条冷镦钢球分拣下料装置,是由:钢球待分拣料斗(1)、斜坡底(1-1)、钢球下料口(1-2)、下料导板(1-3)、插板阀(1-4)、小球分拣盘(2)、小球分拣槽(2-1)、中大形球下料口(2-2)、成品球分拣盘(3)、成品球分拣槽(3-1)、大直径钢球下料口(3-2)、小球收集箱(4)、成品球收集箱(5)、大球收集箱(6)、高支架(7)、中斜坡支架(8)、低斜坡支架(9)、钢球挡板(10)、振动器(11)、振动器控制箱(12)构成;其特征在于:钢球待分拣料斗(1)下面两端设置两对高支架(7),高支架(7)一侧设置振动器控制箱(12),小球分拣盘(2)下面两端设置两对中斜坡支架(8)、成品球分拣盘(3)下面两端设置两对低斜坡支架(9),钢球待分拣料斗(1)底部设置为斜坡底(1-1),斜坡底(1-1)的低端中部设置钢球下料口(1-2),斜坡底(1-1)与钢球下料口(1-2)之间设置插板阀(1-4);钢球下料口(1-2)两侧为喇叭形对称设置一对下料导板(1-3);钢球下料口(1-2)、小球分拣盘(2)、成品球分拣盘(3)依次由高到低设置为台阶形,钢球下料口(1-2)、小球分拣盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王富扬杨旭超马俊绍
申请(专利权)人:洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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