一种弯箍机用锁紧机构制造技术

技术编号:40234698 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:35
本技术公开了一种弯箍机用锁紧机构,包括弯箍机机体,位于所述弯箍机机体入料口处的所述弯箍机机体侧壁上固定连接有固定箱,所述固定箱两侧壁上安装有液压杆,所述液压杆端部固定连接有连接板,所述连接板侧壁上转动连接有连接盘,所述连接盘侧壁上开设有两个固定槽。本技术通过设置液压杆、连接盘与限位杆,在使用弯箍机机体对钢筋进行折弯时,两侧的连接盘可以有效地对钢筋的端部进行夹持固定,从而保证钢筋在折弯过程中不会由于折弯产生的压力导致钢筋另一端产生偏移,并且限位杆的设置可以保证钢筋的稳定输送,避免其在折弯过程中产生偏移的同时不会影响到弯箍机机体对于钢筋的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋弯箍,尤其涉及一种弯箍机用锁紧机构


技术介绍

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,其具有较高的抗拉及屈服强度,能够使得建筑结构能够承受更大的压力,被广泛的用于建筑领域,以提升建筑的承重能力,从而实现多层或是高层建筑,在建筑过程中,需要将钢筋通过弯折的方式得到钢精箍,用来将建筑支撑结构的钢筋连接起来,由于钢筋的强度高,导致人工无法弯折,此时就需要使用到钢筋弯箍机,通过钢筋弯箍机能够轻松的将钢筋弯折(如图1所示)。

2、但是现有弯箍机在对钢筋进行折弯时,由于钢筋折弯的端部会受到较大的压力,导致钢筋另一端会翘起或产生位移,如果不对其进行锁紧固定的话便会导致钢筋在折弯过程中产生错位,影响钢筋的折弯角度和位置,就需要重新进行校直再进行折弯,大大降低了钢筋弯箍的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种弯箍机用锁紧机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种弯箍机用锁紧机构,包括弯箍机机体,位于所述弯箍机机体入料口处的所述弯箍机机体侧壁上固定连接有固定箱,所述固定箱两侧壁上安装有液压杆,所述液压杆端部固定连接有连接板,所述连接板侧壁上转动连接有连接盘,所述连接盘侧壁上开设有两个固定槽,所述固定槽内壁转动连接有连接螺杆,所述连接螺杆上螺纹连接有衔接滑板,所述衔接滑板侧壁上转动连接有限位杆。

4、优选地,所述衔接滑板位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接,所述固定槽侧壁上开设有与所述连接螺杆适配的螺孔,所述连接螺杆贯穿所述螺孔并延伸至所述连接盘外侧,所述限位杆上开设有摩擦纹。

5、相比现有技术,本技术的有益效果为:

6、通过设置液压杆、连接盘与限位杆,在使用弯箍机机体对钢筋进行折弯时,两侧的连接盘可以有效地对钢筋的端部进行夹持固定,从而保证钢筋在折弯过程中不会由于折弯产生的压力导致钢筋另一端产生偏移,并且限位杆的设置可以保证钢筋的稳定输送,避免其在折弯过程中产生偏移的同时不会影响到弯箍机机体对于钢筋的折弯效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弯箍机用锁紧机构,包括弯箍机机体(1),其特征在于,位于所述弯箍机机体(1)入料口处的所述弯箍机机体(1)侧壁上固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)两侧壁上安装有液压杆(3),所述液压杆(3)端部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)侧壁上转动连接有连接盘(5),所述连接盘(5)侧壁上开设有两个固定槽,所述固定槽内壁转动连接有连接螺杆(6),所述连接螺杆(6)上螺纹连接有衔接滑板(7),所述衔接滑板(7)侧壁上转动连接有限位杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种弯箍机用锁紧机构,其特征在于,所述衔接滑板(7)位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接,所述固定槽侧壁上开设有与所述连接螺杆(6)适配的螺孔,所述连接螺杆(6)贯穿所述螺孔并延伸至所述连接盘(5)外侧,所述限位杆(8)上开设有摩擦纹。

【技术特征摘要】

1.一种弯箍机用锁紧机构,包括弯箍机机体(1),其特征在于,位于所述弯箍机机体(1)入料口处的所述弯箍机机体(1)侧壁上固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)两侧壁上安装有液压杆(3),所述液压杆(3)端部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)侧壁上转动连接有连接盘(5),所述连接盘(5)侧壁上开设有两个固定槽,所述固定槽内壁转动连接有连接螺杆(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:石细友王斌
申请(专利权)人:大冶市细友机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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