【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废旧轮胎加工装置，具体涉及一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置。
技术介绍
1、随着家用车保有量的提高，越来越多的废旧轮胎被淘汰，轮胎橡胶很难被自然降解，严重影响自然环境，只有合理利用废旧轮胎，才能有效减少废旧轮胎带来的污染，废旧轮胎回收利用时，多数需要将废旧轮胎粉碎成颗粒。采用橡胶颗粒机将废旧轮胎加工成橡胶颗粒的产品，便于对废旧轮胎进行回收利用。针对现有技术存在以下问题：
2、1、现有的废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，无法对废旧轮胎进行充分的绞碎成橡胶颗粒状，同时在绞碎后无法对其进行烘干，使得绞碎的橡胶颗粒结团，不方便进行收集；
3、2、现有的废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，无法根据处理后产生的颗粒的大小进行分筛，使得收集工作变得困难，使得工作效率降低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，包括主体，所述主体的下端固定连接有第一支撑柱，所述主体的上端固定连接有进料斗，所述主体的上端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述主体的内部固定连接有绞碎箱，所述主体的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有加热箱，所述主体的内部下端固定连接有斜板，所述斜板的一端设置有出料口，所述主体的另一侧固定连接有导料槽，所述导料槽的外侧固定安装有第二电机，所述导料槽的一侧下端固定连接有第二支撑柱，所述导料槽的下端固定连接有出料斗，所述出料斗的下方设置有细粒收集箱，所述导料槽的一端下方设置有粗
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料斗的上端内部设置有滑动盖，所述滑动盖的一端设置有把手。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的下端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有刀片。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述绞碎箱的下端固定连接有下料管，所述下料管的内部固定安装有电磁阀。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的下端设置有风机，所述主体的内部固定安装有风管，所述风管的下端固定连接有喷头。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述导料槽的内部活动安装有过滤筛，所述第二电机的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有安装座，所述连接杆的中间外侧固定安装有振动器。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电机、连接杆、安装座和振动器的数量均为两组，两组所述第二电机、连接杆、安装座和振动器分别安装在导料槽两侧的防护板内。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、本技术提供一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，通过进料斗、滑动盖、转杆、绞碎箱、下料管的共同作用下，使得对废旧轮胎进行绞碎呈颗粒状，方便对其进行充分加工处理，通过在主体的内部安装绞碎箱，转杆设置在绞碎箱内，因在转杆的外侧安装有刀片，当使用者将简单分切好的废旧轮胎从进料斗送进绞碎箱内，同时将滑动盖推回，第一电机通过转杆带动刀片旋转，对废旧轮胎进行加工，加工后的橡胶颗粒从绞碎箱下端连接的下料管送至下一环节进行处理，同时在下料管的内部安装电磁阀，通过使用电磁阀对橡胶颗粒的下料速度和重量进行控制，增加装置的便捷性。
11、本技术提供一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，通过加热箱、风机、风管和喷头的共同作用下，使得处理后的橡胶颗粒进行烘干除湿，避免其结块影响分筛，通过在主体的一侧安装防护箱，加热箱和风机安装在防护箱内，避免加热箱和风机裸露在外受到损坏，同时在主体的内部安装风管，风机将加热箱内产生的热气送至风管内，由安装在风管外侧的喷头将热气喷出，从而提高箱内的温度，对斜板上的橡胶颗粒进行干燥除湿，增加装置实用性。
12、本技术提供一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，通过导料槽、过滤筛、第二电机、连接杆、安装座和振动器的共同作用下，将加工处理后的橡胶颗粒进行粗细分筛，便于使用者收集，通过在导料槽的内部安装的过滤筛，第二电机通过连接杆带动振动器振动，将粗细不等的橡胶颗粒进行分离过筛，粗粒从导料槽的一端进入到粗粒收集箱内，同时细粒从连接在导料槽下端的出料斗进入到细粒收集箱内，提高对加工后的废旧轮胎进行分筛，易于将筛选完的粗、细橡胶颗粒运出，同时防止分筛出的细粒和粗粒混合，使得分筛工作失败。
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1.一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端固定连接有第一支撑柱（2），所述主体（1）的上端固定连接有进料斗（3），所述主体（1）的上端固定连接有机箱（5），所述机箱（5）的内部固定安装有第一电机（6），所述主体（1）的内部固定连接有绞碎箱（9），所述主体（1）的一侧固定连接有防护箱（12），所述防护箱（12）的内部固定安装有加热箱（13），所述主体（1）的内部下端固定连接有斜板（17），所述斜板（17）的一端设置有出料口（18），所述主体（1）的另一侧固定连接有导料槽（19），所述导料槽（19）的外侧固定安装有第二电机（21），所述导料槽（19）的一侧下端固定连接有第二支撑柱（25），所述导料槽（19）的下端固定连接有出料斗（26），所述出料斗（26）的下方设置有细粒收集箱（27），所述导料槽（19）的一端下方设置有粗粒收集箱（28），所述主体（1）的外侧固定安装有控制面板（29）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述进料斗（3）的上端内部设置有滑动盖（4），所述滑动盖（4）的一端设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述第一电机（6）的下端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的外侧固定连接有刀片（8）。
4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述绞碎箱（9）的下端固定连接有下料管（10），所述下料管（10）的内部固定安装有电磁阀（11）。
5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述加热箱（13）的下端设置有风机（14），所述主体（1）的内部固定安装有风管（15），所述风管（15）的下端固定连接有喷头（16）。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述导料槽（19）的内部活动安装有过滤筛（20），所述第二电机（21）的一端固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端固定安装有安装座（23），所述连接杆（22）的中间外侧固定安装有振动器（24）。
7.根据权利要求6所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述第二电机（21）、连接杆（22）、安装座（23）和振动器（24）的数量均为两组，两组所述第二电机（21）、连接杆（22）、安装座（23）和振动器（24）分别安装在导料槽（19）两侧的防护板内。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端固定连接有第一支撑柱（2），所述主体（1）的上端固定连接有进料斗（3），所述主体（1）的上端固定连接有机箱（5），所述机箱（5）的内部固定安装有第一电机（6），所述主体（1）的内部固定连接有绞碎箱（9），所述主体（1）的一侧固定连接有防护箱（12），所述防护箱（12）的内部固定安装有加热箱（13），所述主体（1）的内部下端固定连接有斜板（17），所述斜板（17）的一端设置有出料口（18），所述主体（1）的另一侧固定连接有导料槽（19），所述导料槽（19）的外侧固定安装有第二电机（21），所述导料槽（19）的一侧下端固定连接有第二支撑柱（25），所述导料槽（19）的下端固定连接有出料斗（26），所述出料斗（26）的下方设置有细粒收集箱（27），所述导料槽（19）的一端下方设置有粗粒收集箱（28），所述主体（1）的外侧固定安装有控制面板（29）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装置，其特征在于：所述进料斗（3）的上端内部设置有滑动盖（4），所述滑动盖（4）的一端设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工橡胶颗粒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔学敏，李会臣，
申请(专利权)人：山东鼎方橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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