【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降台，具体为一种装卸货升降台。
技术介绍
1、现在所使用的仓库一般基面距离水平面都有一定距离，由于结构限制货车的过渡板无法直接搭在库房的基面上，只能先将叉车由库房开回地面，再进入叉车，这种方式降低了装卸货物的效率。
2、因此在靠近仓库基面的地方设置升降台，能够升降所承载的物品，便于进行装卸货物。但是由于货车车厢有尺寸的差异，并非所有车厢的尺寸和高度都一致，导致升降台有时无法很好地适配不同尺寸型号的货车车厢。此外，由于货车车厢高度不同，导致升降台的位移距离也需要手动调整，影响了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提出一种装卸货升降台，该技术方案能够适配不同尺寸型号的货车车厢。
2、为实现上述目的，本技术提供的基础方案：一种装卸货升降台，包括底座、升降机构、置物板、控制器，所述升降机构设置在所述底座上方，所述升降机构顶部设置有所述置物板，所述置物板至少一侧靠近仓库基面，所述置物板设置有多个不同尺寸的搭接板，所述搭接板与所述置物板之间铰接；所述升降机构包括升降电机，所述升降电机与所述控制器电连接；还包括位移传感器，所述位移传感器设置在置物板上并且与所述控制器电连接，用于检测升降机构运行过程中的位移变化。
3、基础方案的有益效果：置物板至少一侧靠近仓库基面，用于装载仓库中的货物或者向仓库中卸载货物，搭接板能够使置物板与货车车厢连接，不同尺寸的搭接板能够适配不同尺寸的货车车厢大小以及不同的货物体积，通过升降机构调整置物板的高度，能够
4、通过位移传感器能够测量仓库基面到货车车厢的高度，可以实现对置物板升降过程中的位置监测和控制，提供准确的位置反馈数据，当获知该货车车厢所适配的位移量之后，在后续装卸货时能够直接通过控制器控制置物板的位移量，确保升降装置按预期运行，提高工作效率。
5、作为优选方案，所述置物板的表面设置有凸起的防滑纹。
6、保证放置在置物板上的货物在置物板位移时的稳定性。
7、作为优选方案，还包括压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述压力传感器设置于置物板上，用于监测置物板所承受的重量。
8、压力传感器可以高效地检测置物板的重量变化，一方面能够检测货物重量是否超出安全重量，另一方面也能够知晓所装卸货物的具体重量。
9、作为优选方案，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电连接，用于在货物重量超过升降台所能承受的安全重量时进行报警。
10、能够在超出安全重量时及时获知并采取措施来保证升降台的安全运行，以确保货物的安全搬运和升降台的稳定性。
11、作为优选方案，还包括显示模块，所述显示模块与所述控制器电连接，用于显示所述置物板所承受的重量以及位移的距离。
12、能够清楚获知传感器采集的数据，方便后续进行调整和控制。
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1.一种装卸货升降台，其特征在于：包括底座、升降机构、置物板、控制器，所述升降机构设置在所述底座上方，所述升降机构顶部设置有所述置物板，所述置物板至少一侧靠近仓库基面，所述置物板设置有多个不同尺寸的搭接板，所述搭接板与所述置物板之间铰接；所述升降机构包括升降电机，所述升降电机与所述控制器电连接；还包括位移传感器，所述位移传感器设置在置物板上并且与所述控制器电连接，用于检测升降机构运行过程中的位移变化。
2.根据权利要求1所述的一种装卸货升降台，其特征在于：所述置物板的表面设置有凸起的防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种装卸货升降台，其特征在于：还包括压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述压力传感器设置于置物板上，用于监测置物板所承受的重量。
4.根据权利要求3所述的一种装卸货升降台，其特征在于：还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电连接，用于在货物重量超过升降台所能承受的安全重量时进行报警。
5.根据权利要求1所述的一种装卸货升降台，其特征在于：还包括显示模块，所述显示模块与所述控制器电连接，用于显示所述置物板所承受的
...【技术特征摘要】
1.一种装卸货升降台，其特征在于：包括底座、升降机构、置物板、控制器，所述升降机构设置在所述底座上方，所述升降机构顶部设置有所述置物板，所述置物板至少一侧靠近仓库基面，所述置物板设置有多个不同尺寸的搭接板，所述搭接板与所述置物板之间铰接；所述升降机构包括升降电机，所述升降电机与所述控制器电连接；还包括位移传感器，所述位移传感器设置在置物板上并且与所述控制器电连接，用于检测升降机构运行过程中的位移变化。
2.根据权利要求1所述的一种装卸货升降台，其特征在于：所述置物板的表面设置有凸起的防滑纹。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鸿辉，尹生，
申请(专利权)人：重庆博顺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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