【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石油焦筛分的，尤其是涉及一种煅后石油焦自动筛分装置。
技术介绍
1、石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，石油焦为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，石油焦在经过高温煅烧后，结构得到收缩规整，产生粒度大小不一的煅后石油焦，当生产需要获得某一粒级范围内的煅后石油焦时需要对石油焦进行筛分。
2、目前在对石油焦筛分时大多通过分筛机完成，通过运料设备将石油焦运送至分筛机内，石油焦进入分筛机后落至筛网表面，由此完成对石油焦的筛分工作。
3、石油焦进入分筛机后会集中掉落在筛网的某一处，从而会导致筛网某一处的物料十分拥堵，拥堵会降低物料的通过率，从而延长筛选时间，存在有筛选效率低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高筛选效率，本申请提供一种煅后石油焦自动筛分装置。
2、本申请提供的一种煅后石油焦自动筛分装置采用如下技术方案：
3、一种煅后石油焦自动筛分装置，包括筛分罐，所述筛分罐内的顶部和中部分别设置有导料斗和筛板，筛分罐在导料斗下方的内壁环形开设有环腔，环腔内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定连接有驱动齿轮，环腔内嵌有支撑座，支撑座与筛分罐转动连接，且支撑座呈环形，支撑座的外壁固设有与驱动齿轮啮合的驱动齿圈，支撑座的内壁固设有送料管，送料管内设置有送料辊，送料辊的两端均与支撑座转动连接，环腔内设置有带动送料辊转动的传动组件，送料辊的外壁自中心向两端均固定连接有送料叶片，两个送料叶
4、采用上述技术方案，物料从导料斗进入送料管，送料辊转动通过两个旋向相反的送料叶片将物料向送料管的两端输送；向送料管两端输送过程中，物料会沿出料口的长度方向均匀漏出送料管，同时支撑座转动使送料管转动，从而使漏出的物料均匀掉落在筛板表面。通过以上结构，减少物料集中掉落在筛板的某处，从而减少出现物料在筛板表面拥堵的情况，进而缩短筛选时间，实现了提高筛选效率的效果。
5、可选的，所述筛分罐的侧壁贯穿开设有出料槽，筛分罐在出料槽内固设有安装座，筛板的一端嵌入安装座内，筛分罐的内壁开设有与筛板另一端插接适配的插槽，安装座的表面开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有挡块，收纳槽内设置有安装弹簧，安装弹簧的两端分别与挡块和安装座固定连接，筛分罐的一侧设置有对出料槽送出物料进行二次粉碎的破碎组件。
6、采用上述技术方案，筛板使用时间过长后，筛板的筛孔内容易被堵死，此时需要将筛板拆卸下来更换新的筛板；在更换筛板时，工作人员将挡块按入收纳槽内即可将筛板拆卸下来；更换新的筛板时，工作人员将筛板的一端插入插槽内，筛板的另一端嵌入安装座内，通过挡块和插槽对筛板进行限位，从而将筛板安装完毕。通过以上结构，实现了方便工作人员对筛板安装和拆卸的效果。
7、可选的，所述筛分罐的侧壁固定连接有两个支撑板，破碎组件设置在两个支撑板之间，破碎组件包括主破碎辊和从破碎辊，主破碎辊内固设有主转辊，主转辊的两端分别与两个支撑板转动连接，主转辊的端部固定连接有主动齿轮，从破碎辊内固设有从转辊，从转辊的两端分别与两个支撑板转动连接，从转辊的端部固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，筛分罐的一侧设置有联动组件，驱动电机通过联动组件带动主转辊转动，主破碎辊和从破碎辊下方设置有存料箱。
8、采用上述技术方案，通过筛板的物料为所需要的物料粒度大小，未通过筛板的物料为粒度较大的物料，粒度较大的物料进入主破碎辊和从破碎辊之间，此时主破碎辊和从破碎辊相向转动，由此对粒度较大的物料进行二次破碎，通过主破碎辊和从破碎辊的物料进入存料箱内，存料箱装满后，工作人员更换新的存料箱，再将装满的物料箱内的物料倒入筛分罐内进行再次筛选，提高了所需粒度大小的物料产出率。
9、可选的，联动组件包括第一联动辊、联动齿轮、联动齿圈、第二联动辊和联动皮带，筛分罐的外壁固定连接有第一吊板和第二吊板，第一联动辊转动连接在第一吊板内，第一联动辊上固定连接有主联动轮，联动齿轮与第一联动辊固定连接，联动齿圈固设在支撑座的外壁上，联动齿圈与和联动齿轮相啮合，筛分罐的侧壁开设有用于联动齿轮和联动齿圈啮合的避让槽，第二联动辊转动连接有第二吊板内，第二联动辊上固定连接有从联动轮，联动皮带绕过主联动轮和从联动轮，第二联动辊上固定连接有主联动锥齿轮，主转辊的端部固定连接有与主联动锥齿轮啮合的从联动锥齿轮。
10、采用上述技术方案，支撑座转动过程中，支撑座通过联动齿圈和联动齿轮使第一联动辊转动，第一联动辊通过主联动轮和联动皮带使从联动轮转动，从联动轮使第二联动辊转动，第二联动辊通过主联动锥齿轮和从联动锥齿轮使主转辊转动，实现了支撑座通过联动组件为破碎组件提供动力的效果。
11、可选的，所述筛分罐的外壁固定连接有回料板，回料板沿靠近筛分罐的方向倾斜向下设置，回料板的表面贯穿开设有过料槽，回料板在过料槽处固定连接有回料管，存料箱的内底壁开设有存料槽，回料管远离回料板的一端伸入存料槽内，回料管内设置有回料辊，回料辊远离回料板的一端与存料箱在存料槽处的内底壁转动连接，存料箱的箱体内安装有带动回料辊转动的转动电机，回料辊的外壁螺旋固设有回料叶片，存料箱内安装有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部固定连接有推料板。
12、采用上述技术方案，存料箱内物料装满后，伸缩油缸启动通过推料板将物料推入存料槽内，此时转动电机启动使回料辊转动，回料辊通过回料叶片将物料输入至回料板表面，然后物料沿回料板滑入筛分罐内。通过上述结构，无需人工搬运，实现了减轻工作人员劳动强度的效果。
13、可选的，所述存料箱的内壁开设有滑槽，存料箱在滑槽内固定连接有导向杆，导向杆上滑动适配有滑块，推料板的一侧铰接有挡料板，挡料板为长度可伸缩的板，挡料板远离推料板的一侧与滑块铰接。
14、采用上述技术方案，物料进入存料箱后，伸缩油缸启动通过推料板将物料推入存料槽内，此时推料板带动挡料板运动，从而通过挡料板使物料不易于落入伸缩油缸处。通过以上结构，推料板推动物料时无需停机，在筛分和破碎均处于工作的状态下也能实现将二次破碎后的物料推入存料槽的效果。
15、可选的，所述滑槽内设置有挡料弹簧，挡料弹簧的两端分别与存料箱和滑块固定连接。
16、采用上述技术方案，推料板推料时，挡料板通过滑块挤压挡料弹簧；当伸缩油缸活塞杆收回时，挡料板复位，同时挡料弹簧释放弹力通过滑块使挡料板复位，由此使挡料板复位使不易于卡住，提高了挡料板运动的顺畅性
17、可选的，所述挡块背离筛板的一侧开设有倾斜面。
18、采用上述技术方案，在安装筛板时，工作人员通过筛板挤压挡块的倾斜面，从而挡块收入收纳槽内，无需人工手动操作，进一步实现了方便工作人员安装筛板的效果。
19、可选的，所述传动组件包括传动辊、传动齿圈和传动齿轮，支撑座的外壁固定连接有固定板，传动辊设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煅后石油焦自动筛分装置，包括筛分罐(1)，其特征在于：所述筛分罐(1)内的顶部和中部分别设置有导料斗(11)和筛板(12)，筛分罐(1)在导料斗(11)下方的内壁环形开设有环腔(13)，环腔(13)内安装有驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴端部固定连接有驱动齿轮(1311)，环腔(13)内嵌有支撑座(132)，支撑座(132)与筛分罐(1)转动连接，且支撑座(132)呈环形，支撑座(132)的外壁固设有与驱动齿轮(1311)啮合的驱动齿圈(1321)，支撑座(132)的内壁固设有送料管(2)，送料管(2)内设置有送料辊(21)，送料辊(21)的两端均与支撑座(132)转动连接，环腔(13)内设置有带动送料辊(21)转动的传动组件(3)，送料辊(21)的外壁自中心向两端均固定连接有送料叶片(211)，两个送料叶片(211)的旋向相反，送料管(2)朝向导料斗(11)的外壁贯穿开设有进料口(22)，送料管(2)背离导料斗(11)的外壁贯穿开设有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的侧壁贯穿开设
3.根据权利要求2所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的侧壁固定连接有两个支撑板(16)，破碎组件(5)设置在两个支撑板(16)之间，破碎组件(5)包括主破碎辊(51)和从破碎辊(52)，主破碎辊(51)内固设有主转辊(511)，主转辊(511)的两端分别与两个支撑板(16)转动连接，主转辊(511)的端部固定连接有主动齿轮(5111)，从破碎辊(52)内固设有从转辊(521)，从转辊(521)的两端分别与两个支撑板(16)转动连接，从转辊(521)的端部固定连接有与主动齿轮(5111)相啮合的从动齿轮(5211)，筛分罐(1)的一侧设置有联动组件(6)，驱动电机(131)通过联动组件(6)带动主转辊(511)转动，主破碎辊(51)和从破碎辊(52)下方设置有存料箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括第一联动辊(61)、联动齿轮(62)、联动齿圈(63)、第二联动辊(64)和联动皮带(65)，筛分罐(1)的外壁固定连接有第一吊板(17)和第二吊板(18)，第一联动辊(61)转动连接在第一吊板(17)内，第一联动辊(61)上固定连接有主联动轮(611)，联动齿轮(62)与第一联动辊(61)固定连接，联动齿圈(63)固设在支撑座(132)的外壁上，联动齿圈(63)与和联动齿轮(62)相啮合，筛分罐(1)的侧壁开设有用于联动齿轮(62)和联动齿圈(63)啮合的避让槽(19)，第二联动辊(64)转动连接有第二吊板(18)内，第二联动辊(64)上固定连接有从联动轮(641)，联动皮带(65)绕过主联动轮(611)和从联动轮(641)，第二联动辊(64)上固定连接有主联动锥齿轮(642)，主转辊(511)的端部固定连接有与主联动锥齿轮(642)啮合的从联动锥齿轮(5112)。
5.根据权利要求3所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的外壁固定连接有回料板(9)，回料板(9)沿靠近筛分罐(1)的方向倾斜向下设置，回料板(9)的表面贯穿开设有过料槽(91)，回料板(9)在过料槽(91)处固定连接有回料管(92)，存料箱(7)的内底壁开设有存料槽(71)，回料管(92)远离回料板(9)的一端伸入存料槽(71)内，回料管(92)内设置有回料辊(921)，回料辊(921)远离回料板(9)的一端与存料箱(7)在存料槽(71)处的内底壁转动连接，存料箱(7)的箱体内安装有带动回料辊(921)转动的转动电机(72)，回料辊(921)的外壁螺旋固设有回料叶片(9211)，存料箱(7)内安装有伸缩油缸(73)，伸缩油缸(73)的活塞杆端部固定连接有推料板(731)。
6.根据权利要求5所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述存料箱(7)的内壁开设有滑槽(74)，存料箱(7)在滑槽(74)内固定连接有导向杆(741)，导向杆(741)上滑动适配有滑块(7411)，推料板(731)的一侧...
【技术特征摘要】
1.一种煅后石油焦自动筛分装置，包括筛分罐(1)，其特征在于：所述筛分罐(1)内的顶部和中部分别设置有导料斗(11)和筛板(12)，筛分罐(1)在导料斗(11)下方的内壁环形开设有环腔(13)，环腔(13)内安装有驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴端部固定连接有驱动齿轮(1311)，环腔(13)内嵌有支撑座(132)，支撑座(132)与筛分罐(1)转动连接，且支撑座(132)呈环形，支撑座(132)的外壁固设有与驱动齿轮(1311)啮合的驱动齿圈(1321)，支撑座(132)的内壁固设有送料管(2)，送料管(2)内设置有送料辊(21)，送料辊(21)的两端均与支撑座(132)转动连接，环腔(13)内设置有带动送料辊(21)转动的传动组件(3)，送料辊(21)的外壁自中心向两端均固定连接有送料叶片(211)，两个送料叶片(211)的旋向相反，送料管(2)朝向导料斗(11)的外壁贯穿开设有进料口(22)，送料管(2)背离导料斗(11)的外壁贯穿开设有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的侧壁贯穿开设有出料槽(14)，筛分罐(1)在出料槽(14)内固设有安装座(4)，筛板(12)的一端嵌入安装座(4)内，筛分罐(1)的内壁开设有与筛板(12)另一端插接适配的插槽(15)，安装座(4)的表面开设有收纳槽(41)，收纳槽(41)内滑动连接有挡块(42)，收纳槽(41)内设置有安装弹簧(43)，安装弹簧(43)的两端分别与挡块(42)和安装座(4)固定连接，筛分罐(1)的一侧设置有对出料槽(14)送出物料进行二次粉碎的破碎组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的侧壁固定连接有两个支撑板(16)，破碎组件(5)设置在两个支撑板(16)之间，破碎组件(5)包括主破碎辊(51)和从破碎辊(52)，主破碎辊(51)内固设有主转辊(511)，主转辊(511)的两端分别与两个支撑板(16)转动连接，主转辊(511)的端部固定连接有主动齿轮(5111)，从破碎辊(52)内固设有从转辊(521)，从转辊(521)的两端分别与两个支撑板(16)转动连接，从转辊(521)的端部固定连接有与主动齿轮(5111)相啮合的从动齿轮(5211)，筛分罐(1)的一侧设置有联动组件(6)，驱动电机(131)通过联动组件(6)带动主转辊(511)转动，主破碎辊(51)和从破碎辊(52)下方设置有存料箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种煅后石油焦自动筛分装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括第一联动辊(61)、联动齿轮(62)、联动齿圈(63)、第二联动辊(64)和联动皮带(65)，筛分罐(1)的外壁固定连接有第一吊板(17)和第二吊板(18)，第一联动辊(61)转动连接在第一吊板(17)内，第一联动辊(61)上固定连接有主联动轮(611)，联动齿轮(62)与第一联动辊(61)固定连接，联动齿圈(63)固设在支撑座(132)的外壁上，联动齿圈(63)与和联动齿轮(62)相啮合，筛分罐(1)的侧壁开设有用于联动齿轮(62)和联动齿圈(63)啮合的避让槽(19)，第二联动辊(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓春，
申请(专利权)人：平定县鑫升碳素股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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