【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及交通路面工程，尤其涉及一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置。
技术介绍
1、随着现代经济的发展，现代交通已向着速度快、交通密度大、轴载重等趋势发展，这对公路建设也提出了更高的要求。许多路面建成后出现了早期破损严重，使用寿命不足，表面性能低下、车辙与开裂严重等问题，为了提升公路建设质量，延长路面使用寿命，运用新技术和新材料来满足公路长寿命是当下公路建设亟待解决的课题。
2、纤维和沥青混凝土的结合，极大的提高了道路路面的质量，提高了道路路面的寿命，方便了人们的安全出行。沥青纤维主要有聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、木质素纤维等，起到抗裂、吸附、分散和改善沥青高低温稳定加强沥青的作用。
3、目前的纤维打散装置，不具备自清洁功能和称量功能，致使纤维打散时，容易缠绕在装置上，造成纤维的损失，对装置也有损坏削弱功能的影响。鉴于此，本申请有必要提供一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，具有自清洁功能，避免纤维缠绕在装置上，减少纤维在打散时造成的损失，延长装置的使用寿命，并且在出料口增加称重装置，便于控制纤维用量。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，包括筛分装置、纤维分散装置和拌合装置，所述筛分装置和纤维分散装置均设于拌合装置的上方并与拌合装置连接
4、所述筛分装置包括倾斜设置的筛分外壳筒，所述筛分外壳筒内分别设有第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒由外至内依次间隔设置，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒上均分别分布有多个圆形筛孔；
5、所述筛分外壳筒的一端设有集料投放口，所述集料投放口与第三筛分筒连通，所述集料投放口与筛分外壳筒之间设有集料烘干装置；
6、所述筛分外壳筒的另一端分别设有外筒出料口、第一筛分筒出料口、第二筛分筒出料口和第三筛分筒出料口，所述外筒出料口、第一筛分筒出料口、第二筛分筒出料口和第三筛分筒出料口由外至内依次设置；
7、所述外筒出料口位于筛分外壳筒与第一筛分筒之间，所述第一筛分筒出料口位于第一筛分筒与第二筛分筒之间，所述第二筛分筒出料口位于第二筛分筒与第三筛分筒之间，所述第三筛分筒出料口与第三筛分筒连通。
8、优选地，所述纤维分散装置包括纤维分散外壳、设于纤维分散外壳内的伸缩装置和带孔清理器，所述伸缩装置分别设于带孔清理器的上下两侧，所述伸缩装置上设有分散针，所述带孔清理器上设有与分散针对应的孔洞；
9、所述纤维分散外壳内还有三个支撑转轴，三个支撑转轴与纤维分散外壳固定连接，且三个支撑转轴呈三角状分布，三个支撑转轴之间通过带针转动履带连接，所述带针转动履带设于上下两侧的带孔清理器之间，所述带针转动履带的外表面设有带孔橡胶膜，所述纤维分散外壳上设有凸起清理器，所述凸起清理器设于带针转动履带的内侧。
10、优选地，所述纤维分散外壳上还设有限位板，所述限位板分别设于伸缩装置的上下两侧，所述限位板上连接有连杆，所述连杆的一端与分散针连接，所述连杆的另一端呈圆弧形并与转轴契合连接，所述转轴与中心转轴连接，所述中心转轴与纤维分散外壳连接，所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与连杆的圆弧形端连接。
11、优选地，所述纤维分散外壳的顶部设有纤维投放口，所述纤维分散外壳的底部设有纤维出料口，所述纤维出料口处设有称重开合口。
12、优选地，所述拌合装置包括拌合外壳、竖直设于拌合外壳内中心位置的拌合转轴，所述拌合转轴上连接有叶片转轴，所述叶片转轴上连接有多个叶片底座，多个叶片底座呈圆周状间隔分布，每个叶片底座上均连接有叶片支撑杆，所述叶片支撑杆上设有叶片，相邻两个叶片支撑杆之间通过叶片连杆连接，所述拌合外壳的底部还设有拌合出料口。
13、优选地，所述第一筛分筒上圆形筛孔的直径为15mm，所述第二筛分筒上圆形筛孔的直径为25mm，所述第三筛分筒上圆形筛孔的直径为35mm。
14、优选地，所述叶片的四角为圆弧角。
15、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
16、1、本专利技术集筛分、加热、烘干于一体，可以在筛分骨料同时对沥青骨料进行加热烘干。
17、2、本专利技术采用纤维分散装置在对纤维打散时，可实现自动清洁功能，避免纤维缠绕在装置上，减少纤维在打散时造成的损失，延长装置的使用寿命。
18、3、本专利技术采用拌合装置，降低了沥青的黏度，提高了沥青与矿料的结合效率，从而在一定程度上提高了沥青混合料的高温稳定性和水稳定性，进而提高了纤维沥青混凝土的路用性能。
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1.一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，包括筛分装置、纤维分散装置和拌合装置，所述筛分装置和纤维分散装置均设于拌合装置的上方并与拌合装置连接，所述拌合装置的顶部还分别设有沥青投入口和矿粉投入口；
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述纤维分散装置包括纤维分散外壳、设于纤维分散外壳内的伸缩装置和带孔清理器，所述伸缩装置分别设于带孔清理器的上下两侧，所述伸缩装置上设有分散针，所述带孔清理器上设有与分散针对应的孔洞；
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述纤维分散外壳上还设有限位板，所述限位板分别设于伸缩装置的上下两侧，所述限位板上连接有连杆，所述连杆的一端与分散针连接，所述连杆的另一端呈圆弧形并与转轴契合连接，所述转轴与中心转轴连接，所述中心转轴与纤维分散外壳连接，所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与连杆的圆弧形端连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述拌合装置包括拌合外壳、竖直设于拌合外壳内中心位置的拌合转轴，所述拌合转轴上连接有叶片转轴，所述叶片转轴上连接有多个叶片底座，多个叶片底座呈圆周状间隔分布，每个叶片底座上均连接有叶片支撑杆，所述叶片支撑杆上设有叶片，相邻两个叶片支撑杆之间通过叶片连杆连接，所述拌合外壳的底部还设有拌合出料口。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一筛分筒上圆形筛孔的直径为15mm，所述第二筛分筒上圆形筛孔的直径为25mm，所述第三筛分筒上圆形筛孔的直径为35mm。
7.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述叶片的四角为圆弧角。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，包括筛分装置、纤维分散装置和拌合装置，所述筛分装置和纤维分散装置均设于拌合装置的上方并与拌合装置连接，所述拌合装置的顶部还分别设有沥青投入口和矿粉投入口；
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述纤维分散装置包括纤维分散外壳、设于纤维分散外壳内的伸缩装置和带孔清理器，所述伸缩装置分别设于带孔清理器的上下两侧，所述伸缩装置上设有分散针，所述带孔清理器上设有与分散针对应的孔洞；
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的纤维沥青混凝土搅拌装置，其特征在于，所述纤维分散外壳上还设有限位板，所述限位板分别设于伸缩装置的上下两侧，所述限位板上连接有连杆，所述连杆的一端与分散针连接，所述连杆的另一端呈圆弧形并与转轴契合连接，所述转轴与中心转轴连接，所述中心转轴与纤维分散外壳连接，所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与连杆的圆弧形端连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐勋倩，王思雯，李淑娥，高秀美，季海萍，张晨，陈达楷，吕辰，张博涵，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：
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