【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘除烟设备，尤其涉及一种静电除尘装置。
技术介绍
1、静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。广泛应用于以煤为燃料的工厂、电站等场合，收集烟气中的煤灰和粉尘。
2、常规的静电除尘器是由两个极性相反的电极组成，其中一是条状或线状放电极即阴极，另一个是板状集尘极即阳极，工作时，阴极、阳极之间在高压下，导致阴极电晕放电，使气体粉尘荷电，荷电粉尘各向各自相反极性极板运动，吸附到极板上，并采用振打装置，将极板上的粉尘振落入下部灰斗里，从而达到清除气体中的粉尘的目的。但是由于现有的振打装置主要是采用电动机通过传动装置来带动振打锤进行工作，一方面需要额外的供电和动力装置，成本较高，能量损耗较大；另一方面由于火力发电过程中燃烧炉的烟气排放是一个动态过程，烟气排放量受到燃料供给、炉内温度和烟道阻力等因素的影响，会导致烟气流量的波动，而传统振打装置的振打频率比较固定，很难与烟气流速同步，当抖灰频率较慢时，会导致集尘板上附着的灰尘过多，影响电离效率，当抖灰频率较快时，又会导致尘埃飞扬，造成二次污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无需额外设置动力源，并能随着烟气流速自动调节清灰速度的静电除尘装
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供了一种静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的前后两端分别设有进气口和排气口，所述壳体内设有至少一组静电除尘单元，每组静电除尘单元包括多个相互交错平行排列的集尘板和电晕极，所述壳体上设有振打装置，所述壳体的底部设有与壳体相通的集灰斗，其特征在于：所述排气口处转动安装有风动装置，所述振打装置通过传动机构与所述风动装置相连，通过所述风动装置能够带动所述振打装置随着烟气的流速自动锤打所述集尘板。
4、进一步地，所述电晕极与高压直流电源的负极连接，所述集尘板与高压直流电源的正极连接，相邻两个集尘板之间形成沉降通道。
5、进一步地，所述电晕极通过悬挂框架固定在所述集尘板上，所述悬挂框架采用绝缘材料制成。
6、进一步地，所述振打装置包括用于将每组集尘板串联固定的连接杆、平行于集尘板转动安装在所述连接杆伸出端上方的振打轴、偏心转动安装在所述振打轴上并与所述连接杆一一对应的振打锤。
7、进一步地，所述连接杆伸出端上设有一个直径大于所述连接杆直径的圆形凸台，以增大受击面。
8、进一步地，多个振打锤以不同的预设角度转动安装在所述振打轴上，使各个振打锤能够交替对相应的连接杆进行捶打，减小二次扬尘总量。
9、进一步地，所述风动装置包括滚筒形的叶轮，所述叶轮水平转动安装在所述排气口处。
10、进一步地，所述传动机构包括蜗轮蜗杆减速箱，所述蜗轮蜗杆减速箱包括箱体和设置在所述箱体内相互啮合的蜗轮和蜗杆，叶轮转轴的输出端与蜗杆的输入端同轴固定相连。
11、进一步地，所述传动机构还包括同轴固定安装在所述蜗轮输出轴上的主动轮和同轴固定安装在所述振打轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带相连。
12、进一步地，所述叶轮转轴的输出端铣削有方便与蜗杆连接的键槽平面。
13、进一步地，所述蜗杆与所述叶轮转轴的连接端还设有密封盖，所述密封盖内设有密封圈。
14、与现有技术相比，本技术提供的这种静电除尘装置的有益效果在于：
15、结构简单，改装方便，无需额外设置动力设备，耗能少，维护保养简单。
16、振打装置的抖灰频率能够根据烟气的流速同步调节快慢，有效提高了静电除尘装置的除烟效率。
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1.一种静电除尘装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的前后两端分别设有进气口（2）和排气口（3），所述壳体（1）内设有至少一组静电除尘单元，每组静电除尘单元包括多个相互交错平行排列的集尘板（5）和电晕极（6），所述壳体（1）上设有振打装置，所述壳体（1）的底部设有与壳体（1）相通的集灰斗（4），其特征在于：所述排气口（3）处转动安装有风动装置，所述振打装置通过传动机构与所述风动装置相连，通过所述风动装置能够带动所述振打装置随着烟气的流速自动锤打所述集尘板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述电晕极（6）与高压直流电源的负极连接，所述集尘板（5）与高压直流电源的正极连接，相邻两个集尘板（5）之间形成沉降通道。
3.根据权利要求2所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述电晕极（6）通过悬挂框架（7）固定在所述集尘板（5）上，所述悬挂框架（7）采用绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述振打装置包括用于将每组集尘板（5）串联固定的连接杆（8）、平行于集尘板（5）转动安装在所述连接杆（8）
5.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述连接杆（8）伸出端上设有一个直径大于所述连接杆（8）直径的圆形凸台，以增大受击面（801）。
6.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置，其特征在于：多个振打锤（11）以不同的预设角度转动安装在所述振打轴（10）上，使各个振打锤（11）能够交替对相应的连接杆（8）进行捶打，减小二次扬尘总量。
7.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述风动装置包括滚筒形的叶轮（12），所述叶轮（12）水平转动安装在所述排气口（3）处。
8.根据权利要求7所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述传动机构包括蜗轮蜗杆减速箱（13），所述蜗轮蜗杆减速箱（13）包括箱体（131）和设置在所述箱体（131）内相互啮合的蜗轮（132）和蜗杆（133），叶轮（12）转轴（121）的输出端与蜗杆（133）的输入端同轴固定相连。
9.根据权利要求8所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述传动机构还包括同轴固定安装在所述蜗轮（132）输出轴上的主动轮（15）和同轴固定安装在所述振打轴（10）上的从动轮（16），所述主动轮（15）与所述从动轮（16）通过传动带（17）相连。
10.根据权利要求8所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述蜗杆（133）与所述叶轮（12）转轴（121）的连接端还设有密封盖（14），所述密封盖（14）内设有密封圈（141）。
...【技术特征摘要】
1.一种静电除尘装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的前后两端分别设有进气口（2）和排气口（3），所述壳体（1）内设有至少一组静电除尘单元，每组静电除尘单元包括多个相互交错平行排列的集尘板（5）和电晕极（6），所述壳体（1）上设有振打装置，所述壳体（1）的底部设有与壳体（1）相通的集灰斗（4），其特征在于：所述排气口（3）处转动安装有风动装置，所述振打装置通过传动机构与所述风动装置相连，通过所述风动装置能够带动所述振打装置随着烟气的流速自动锤打所述集尘板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述电晕极（6）与高压直流电源的负极连接，所述集尘板（5）与高压直流电源的正极连接，相邻两个集尘板（5）之间形成沉降通道。
3.根据权利要求2所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述电晕极（6）通过悬挂框架（7）固定在所述集尘板（5）上，所述悬挂框架（7）采用绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述振打装置包括用于将每组集尘板（5）串联固定的连接杆（8）、平行于集尘板（5）转动安装在所述连接杆（8）伸出端上方的振打轴（10）、偏心转动安装在所述振打轴（10）上并与所述连接杆（8）一一对应的振打锤（11）。
5.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置，其特征在于：所述连接杆（8）伸...
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