【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀锌，尤其涉及一种电镀锌结合环氧树脂复合装置。
技术介绍
1、电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰，在钢制件电镀锌后，为了保护电镀锌层通常在其表面喷涂环氧树脂层，既可以对电镀锌层进行修补，又可以增加防腐效果，延长使用寿命。
2、在对电镀锌的制备件喷涂环氧树脂层的喷涂一般工艺步骤有复合涂层的制备1)、基材前处理：基材为镀锌钢基材，于40℃碱性脱脂剂脱脂20s，去离子水清洗，热风吹干；2)、处理液制备：处理液由一定体积比的无水乙醇、去离子水、硅烷偶联剂kh560和环氧树脂bh685组成，用冰乙酸调节其ph值至5～6后，充分搅拌1h，35c下静置72h；3)、涂层制备，采用浸渍提拉法，即将预处理后的镀锌基材浸于30℃处理液中8s后提出，用hc101-1型电热鼓风干燥箱于180℃固化30min。但上述的浸渍提拉法在对光伏产业管状的支撑件(即为中空的钢管件)进行涂装时，圆柱状的表面在渍提拉导致涂层厚度不均匀，导致顶端厚，底端薄，涂层厚度难以控制，从而使其与环氧树脂层复合的效果不佳。
3、因此，有必要提供一种新的电镀锌结合环氧树脂复合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种便于控制涂层厚度的电镀锌结合环氧树脂复合装置。
2、本技术
3、滑动架，滑动安装于两个所述导轨上，且滑动架的顶端对称安装有液压杆，两个液压杆的伸缩端共同固定安装有安装架，所述安装架的底端对称安装有导向杆，两个所述导向杆上滑动安装有两个连接臂，且安装架上安装有用于驱动两个连接臂移动的驱动件；
4、端夹机构，设有两组，且两组所述端夹机构分别安装于两个所述连接臂上，且所述端夹机构包括端夹板，所述端夹板上均匀开设有多个u型槽，多个所述u型槽内通过螺钉安装半夹块，所述半夹块内转动安装有传动套筒，所述传动套筒内安装有端夹头，端夹板上的一侧安装有驱动多个传动套筒转动的动力组件；
5、刮板组件，安装于所述安装架上；
6、控制箱，安装于所述滑动架上，且所述控制箱与驱动件、动力组件和刮板组件均电性连接。
7、优选的，所述上料架的上表面的均匀开设有多个v型槽。
8、优选的，所述驱动件包括双向螺纹杆和驱动电机，所述双向螺纹杆转动安装于安装架上，并位于两个导向杆之间，且两个连接臂开设有与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，用于驱动双向螺纹杆转动的所述驱动电机固定安装于安装架的外侧壁上，并通过线缆与控制箱电性连接。
9、优选的，两个所述连接臂基于双向螺纹杆的中部对称分布。
10、优选的，所述端夹头包括中间部，所述中间部的一端设有插接部，所述插接部插设于传动套筒开设的键轴槽通孔中，并通过螺钉固定连接，中间部的另一端设有外端圆板，所述外端圆板的外侧设有内撑圆板。
11、优选的，所述动力组件包括动力电机、传动齿轮、传动键轴和皮带，所述动力电机嵌装于所述端夹板的一侧，并通过线缆与控制箱电性连接，且动力电机的输出轴上固定套设有传动齿轮，所述传动键轴固定插设于位于动力电机一侧的传动套筒开设的键轴槽通孔中，并与所述传动齿轮啮合，所述皮带固定套设于有多个所述传动套筒开设的带轮槽中。
12、优选的，所述刮板组件包括电动伸缩杆、连接板和刮条，四个所述电动伸缩杆两两一组对称安装于安装架的两端，且两两一组的所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定安装有连接板，所述连接板的底端均匀安装有多个刮条，四个所述电动伸缩杆均通过线缆与控制箱电性连接。
13、与相关技术相比较，本技术提供的电镀锌结合环氧树脂复合装置具有如下有益效果：
14、1、本技术提供一种电镀锌结合环氧树脂复合装置，通过在滑动架上的连接臂上设置端夹机构，端夹机构利用端夹板、半夹块、传动套筒、端夹头、中间部、插接部、外端圆板、内撑圆板、动力组件、动力电机、传动齿轮、传动键轴、皮带、u型槽和键轴槽通孔的配合，可以将圆柱状的钢管件放置在结合槽内进行不断转动从而与结合槽内的环氧树脂胶状物进行复合；
15、2、通过设置刮板组件，在端夹机构驱动圆柱状的钢管件转动于环氧树脂胶状物进行粘接复合时，利用刮板可以控制其涂层的厚度，从而使其镀锌件在与环氧树脂复合时，环氧树脂层保持厚度均匀，提高其涂覆的质量。
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1.一种电镀锌结合环氧树脂复合装置，包括：
2.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述上料架(2)的上表面的均匀开设有多个V型槽(201)。
3.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括双向螺纹杆(51)和驱动电机(52)，所述双向螺纹杆(51)转动安装于安装架(42)上，并位于两个导向杆(421)之间，且两个连接臂(43)开设有与双向螺纹杆(51)螺纹连接的螺纹通孔，用于驱动双向螺纹杆(51)转动的所述驱动电机(52)固定安装于安装架(42)的外侧壁上，并通过线缆与控制箱(8)电性连接。
4.根据权利要求3所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，两个所述连接臂(43)基于双向螺纹杆(51)的中部对称分布。
5.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述端夹头(64)包括中间部(641)，所述中间部(641)的一端设有插接部(642)，所述插接部(642)插设于传动套筒(63)开设的键轴槽通孔(602)中，并通过螺钉固定连接，中间部(641
6.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述动力组件(65)包括动力电机(651)、传动齿轮(652)、传动键轴(653)和皮带(654)，所述动力电机(651)嵌装于所述端夹板(61)的一侧，并通过线缆与控制箱(8)电性连接，且动力电机(651)的输出轴上固定套设有传动齿轮(652)，所述传动键轴(653)固定插设于位于动力电机(651)一侧的传动套筒(63)开设的键轴槽通孔(602)中，并与所述传动齿轮(652)啮合，所述皮带(654)固定套设于有多个所述传动套筒(63)开设的带轮槽中。
7.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述刮板组件(7)包括电动伸缩杆(71)、连接板(72)和刮条(73)，四个所述电动伸缩杆(71)两两一组对称安装于安装架(42)的两端，且两两一组的所述电动伸缩杆(71)的伸缩端共同固定安装有连接板(72)，所述连接板(72)的底端均匀安装有多个刮条(73)，四个所述电动伸缩杆(71)均通过线缆与控制箱(8)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀锌结合环氧树脂复合装置，包括：
2.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述上料架(2)的上表面的均匀开设有多个v型槽(201)。
3.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括双向螺纹杆(51)和驱动电机(52)，所述双向螺纹杆(51)转动安装于安装架(42)上，并位于两个导向杆(421)之间，且两个连接臂(43)开设有与双向螺纹杆(51)螺纹连接的螺纹通孔，用于驱动双向螺纹杆(51)转动的所述驱动电机(52)固定安装于安装架(42)的外侧壁上，并通过线缆与控制箱(8)电性连接。
4.根据权利要求3所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，两个所述连接臂(43)基于双向螺纹杆(51)的中部对称分布。
5.根据权利要求1所述的电镀锌结合环氧树脂复合装置，其特征在于，所述端夹头(64)包括中间部(641)，所述中间部(641)的一端设有插接部(642)，所述插接部(642)插设于传动套筒(63)开设的键轴槽通孔(602)中，并通过螺钉固定连接，中间部(641)的另一端设有...
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