System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种ATE探针预组装检查方法技术_技高网

一种ATE探针预组装检查方法技术

技术编号:40230948 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本发明专利技术一种ATE探针预组装检查方法涉及半导体测试关键设备和ATE探针预组装技术领域;该方法依次执行以下步骤:步骤a,探针零件装入治具板;步骤b,治具板接入滑槽;步骤c,零件回收;步骤d,是否装入零件信息获取;步骤e,未装入零件的漏孔提示;步骤f,未装入零件的漏孔补装;步骤g,检查完成;通过治具板沿滑槽滑动,同时粘辊在治具板的表面滚过,未落入漏孔内的零件被粘辊粘附在其表面并回收;而后摄像头拍摄治具板表面,得到该治具板的漏孔内是否装入探针零件的信息,提示台对该治具板上未装入零件的漏孔进行提示,最后在被提示的漏孔内补充放入针筒零件,相较于用人工进行回收和检查,效率和准确性更高,同时避免遗漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种ate探针预组装检查方法涉及半导体测试关键设备和ate探针预组装。


技术介绍

1、ate(automatic test equipment)指广义上的ic测试设备。包含了软件和硬件的结合,一般由大量的测试机能集合在一起,由电脑控制来测试半导体芯片的功能性。测试设备上需要大量的ate探针,对ate探针的生产提出了新的要求。

2、ate探针主要由针管、针头、弹簧和针尾四个部件构成,在生产过程中,需要先将该四个部件进行预组装,依次将针尾、弹簧和针头装入针管内,预组装完成后,在针管外壁打上铆坑,实现组装。

3、为提高预组装效率,通常采用治具板进行批量组装,通过在治具板上设置漏孔,漏孔的上部为扩口的喇叭状结构,便于零件的落入,由于漏孔下部的直径大于零件一端的直径,并且小于零件另一端外壁的最大直径,使零件的下端容易落入漏孔中。因此,在治具板内撒入多个零件,在进行晃动后,多数零件能够以正确的方向落入漏孔内,便于后续的批量预组装。

4、但是,由于无法保障所有的零件均能够落入漏孔,在晃动后,仍需要人工进行检查,将未落入漏孔的零件捡出,并在空的漏孔内装入零件,而人工检查的效率低,准确性差,容易产生遗漏。


技术实现思路

1、针对现有的ate探针预组装过程中,人工检查的效率低,准确性差,容易产生遗漏的技术不足,本专利技术提供了一种ate探针预组装检查台及其提示台和检查方法,相较于用人工进行回收和检查,效率和准确性更高,同时避免遗漏。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种ate预组装检查方法,包括以下步骤:

4、步骤a,探针零件装入治具板;将若干个探针零件投入治具板中,晃动治具板,使探针零件落入治具板的漏孔中;

5、步骤b,治具板接入滑槽;将步骤a中的治具板接入基座的滑槽内;

6、步骤c,零件回收;治具板沿滑槽滑动,粘辊从治具板的上表面滚过,治具板上表面未落入漏孔的零件被粘辊粘附回收;

7、步骤d,是否装入零件信息获取;治具板沿滑槽滑动,在经过摄像头底部时,通过摄像头拍摄治具板表面照片,并根据照片获得该治具板上的漏孔是否装入零件的信息;

8、步骤e,未装入零件的漏孔提示;根据漏孔是否装入零件的信息得到未装入零件的漏孔位置信息,根据未装入零件的漏孔位置信息点亮与该漏孔对应的激光二极管,该激光二极管将激光束投射至该漏孔处;

9、步骤f,未装入零件的漏孔补装;在有激光束投射提示的漏孔内补充装入探针零件;

10、步骤g,检查完成;将治具板从基座上取下。

11、进一步地,所述的方法应用在一种ate探针预组装检查台上,所述的检查台包括:基座、滑槽、治具板、粘辊、摄像头和提示台。

12、与现有技术相比,本专利技术提供了一种ate探针预组装检查台及其提示台和检查方法,具备以下有益效果:

13、第一、本专利技术一种ate探针预组装检查台,包括:基座、滑槽、治具板、粘辊、摄像头和提示台,治具板上设置有若干个能够容纳单个探针零件的漏孔,所述基座上设置有能够容纳治具板的滑槽,所述治具板能够在滑槽内滑动,所述滑槽上方依次设置有粘辊、摄像头和提示台;由此结构,能够实现,通过将治具板放入滑槽内,治具板沿滑槽滑动,同时粘辊在治具板的表面滚过,未落入漏孔内的零件被粘辊粘附在其表面并回收;而后在治具板经过摄像头时,摄像头拍摄治具板表面,得到该治具板的漏孔内是否装入探针零件的信息,最后在治具板滑动至滑槽末端后,提示台对该治具板上未装入零件的漏孔进行提示,最后在被提示的漏孔内补充放入针筒零件。通过粘辊能够方便快捷的回收未落入漏孔内的零件,同时避免遗漏;通过摄像头和提示台对未装入探针零件的漏孔进行提示,便于对漏装零件进行补充,相较于用人工进行回收和检查,效率和准确性更高,同时避免遗漏。

14、第二、本专利技术一种ate探针预组检查台的提示台,包括:提示台架和激光二极管,所述提示台架的下端固定连接在基座上,提示台架的上端设置有一向滑槽上方延伸的平台,该平台的底部设置有若干个激光二极管,若干个所述的激光二极管分别与治具板上的若干个漏孔对应设置,且在漏孔内未装入探针零件时,与该漏孔对应的激光二极管点亮,并将激光束投射至该漏孔处,由此结构,能够实现,通过提示台的提示,便于工作人员快速发现未装入零件的漏孔,便于对漏装部分进行补装,提高预组装效率。

15、第三、本专利技术一种ate探针预组装检查方法,包括:步骤a,探针零件装入治具板;步骤b,治具板接入滑槽;步骤c,零件回收;步骤d,是否装入零件信息获取;步骤e,未装入零件的漏孔提示;步骤f,未装入零件的漏孔补装;步骤g,检查完成;该方法能够实现,在ate探针预组装过程中,通过该方法对治具板进行检查,能够快速的对未落入漏孔的零件进行回收,同时能够更准确的确定未装入零件的漏孔位置,便于对其进行补装,提高了检查效率和准确性,避免有漏孔遗漏便于后续进行预组装操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种ATE探针预组装检查方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种ATE探针预组装检查方法,其特征在于,所述的方法应用在一种ATE探针预组装检查台上,所述的检查台包括:基座(1)、滑槽(2)、治具板(3)、粘辊(4)、摄像头(5)和提示台(6)。

【技术特征摘要】

1.一种ate探针预组装检查方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种ate探针预组装检查方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永斌王强贺涛丁宁朱伟章圣达陈伟
申请(专利权)人:法特迪精密科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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