【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属废料和碎屑加工处理，具体涉及一种电石渣选择性过滤设备及制备方法。
技术介绍
1、电石法生产乙炔过程中会产生工业废物电石渣，其中，电石渣的钙基含量（氢氧化钙）可以达到80%-85%；在实际生产过程中，电石渣目前主要有两种用法；第一种，将电厂脱硫系统中原脱硫剂碳酸钙用电石渣进行替代；第二种，将电石渣脱水后的干渣作为水泥等建材的生产原料进行使用。但是，电石渣中颗粒固体的成分相对较复杂，除含有氢氧化钙、氧化钙主要成分外，还含有碳渣、硅铁等各类颗粒固体杂质，同时大于100μm的颗粒固体会对电厂脱硫系统及管道造成磨损、堵塞；因此，电石渣在作为脱硫剂使用之前，必须通过净化的手段将电石渣中不符合要求的固体大颗粒进行摘除；现有技术中，用于电石渣浆净化分离的设备通常使用旋流分离器和压滤机。
2、旋流分离器、压滤机在使用过程中均存在有缺点，旋流分离器的缺点是：其一，工作效率低，工作效率只能维持在60%-70%；其二，且大颗粒分离效果也不理想，碳质颗粒、金属质颗粒不能有效分离。压滤机的缺点是：经压滤机处理后的电石渣很难达到总含固量15%的指标要求。针对旋流分离器、压滤机在使用时存在的缺陷，授权公告号为cn102133491b的中国专利技术专利公开了一种电石渣浆过滤工艺及自清洗过滤器，能够有效对流体介质净化过程中的颗粒度、滤液含固量进行有效控制，从而克服现有技术的缺陷。
3、但是，上述公开的现有技术（授权公告号为cn102133491b的专利）仍然存在有缺陷：电石渣在进行选择性过滤工艺时，电石渣中的颗粒固体极容易
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种电石渣选择性过滤设备及制备方法，解决现有技术中滤网孔隙内卡堵的颗粒固体不易清理的难题。
2、第一方面，本专利技术公开了一种电石渣选择性过滤设备，包括过滤弯管，过滤弯管的一端设有排污阀，过滤弯管的另一端形成用于储液的储存部；过滤弯管的一竖向部位上设有滤网片，渣浆泵的出浆口与过滤弯管连通；滤网片上设有用于对滤网片进行振荡的振荡机构；过滤弯管上设有脉冲喷吹系统，反冲洗方向为过滤弯管储储存部至排污阀方向。
3、作为对过滤弯管的进一步限定，过滤弯管包括水平部、虹吸部、储存部，虹吸部一端与水平部连接，虹吸部另一端与储存部连接，水平部另一端设有排污阀，虹吸部的虹吸方向由排污阀至虹吸部方向；储存部上连接有总出口，总出口上设有阀门。
4、作为对过滤弯管本身的进一步优化，过滤弯管的储存部呈u型，“u”型储存部的两凸出端均为水平放置，u型储存部的其中一凸出端与虹吸部连接。
5、作为对振荡机构的进一步限定，振荡机构包括撞击锤，撞击锤的头部用于和滤网片的表面抵压，撞击锤的杆部与载体活动连接，载体连接在过滤弯管上；撞击锤上形成凸起部，凸起部一侧、过滤弯管上设有轮体，轮体表面设有至少一扇片；轮体每旋转一周，扇片推压撞击锤上移一次。
6、作为对本专利技术的进一步优化，本专利技术还包括破碎机构，破碎机构设于滤网片上方；其中，破碎机构包括环体，环体上形成齿部，齿部与传动齿轮啮合联动并构成垂直齿轮组，传动齿轮与虹吸部转接；传动齿轮通过传动部件与轮体传动连接。
7、作为对本专利技术的进一步优化，排污阀一侧的过滤弯管水平部上形成回流孔，回流孔上设有滤网片，回流孔上连接虹吸管道，虹吸管道的另一端与过滤弯管的储存部连通，虹吸管道中的流体流向由排污阀指向储存部。
8、第二方面，本专利技术公开了一种电石渣的制备方法，应用于电石渣选择性过滤设备，主要包括如下步骤：
9、步骤1，借助渣浆泵的抽吸力，电石渣浆液依次途径水平部、虹吸部直至进入储存部，电石渣浆液通过滤网片，大颗粒固体截留于滤网片下方；
10、步骤2，首先，实时检测抽吸进口、总出口之间的压差，一旦压差高于控制器设定的数值，停止渣浆泵，启动脉冲喷吹系统；脉冲喷吹系统将储存部内的电石渣浆液反向抽至虹吸部的拱出部位后，停止运行；然后，电石渣浆液利用虹吸部的虹吸原理快速流经滤网片，完成一次反冲洗动作；最后，多次启动脉冲喷吹系统，完成多次反冲洗动作。
11、步骤3，首先，利用反冲洗过程中产生的水流对扇片冲击使轮体发生转动；然后，轮体上的扇片通过不断推压凸起部使撞击锤上移，扇片与撞击锤凸起部脱离接触后，撞击锤回落并对滤网片产生振荡；最后，经过对滤网片的多次撞击振荡后，完成振荡机构的多次振荡动作。
12、本专利技术的有益效果在于以下几点：
13、第一，本专利技术通过利用过滤弯管虹吸部的形状设计与颗粒固体自身重量结合、反冲洗的第二次冲击清理、振荡机构的第三次振荡去除，有效对滤网片孔隙内的颗粒固体实现多级化的去除工作，相较于现有技术，能够在最大程度上解决滤网片孔隙容易卡堵的现象。
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1.一种电石渣选择性过滤设备，其特征在于：包括过滤弯管（1），过滤弯管（1）的一端设有排污阀（4），过滤弯管（1）的另一端形成用于储液的储存部（103）；过滤弯管（1）的一竖向部位上设有滤网片（6），渣浆泵（2）的出浆口（3）与过滤弯管（1）连通；滤网片（6）上设有用于对滤网片（6）进行振荡的振荡机构（7）；过滤弯管（1）上设有脉冲喷吹系统（5），反冲洗方向为过滤弯管（1）储储存部（103）至排污阀（4）方向。
2.根据权利要求1所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：过滤弯管（1）包括水平部（101）、虹吸部（102）、储存部（103），虹吸部（102）一端与水平部（101）连接，虹吸部（102）另一端与储存部（103）连接，水平部（101）另一端设有排污阀（4），虹吸部（102）的虹吸方向由排污阀（4）至虹吸部（102）方向；储存部（103）上连接有总出口（11），总出口上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：过滤弯管（1）的储存部（103）呈U型，“U”型储存部（103）的两凸出端均为水平放置，U型储存部（103）的其
4.根据权利要求1所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：振荡机构（7）包括撞击锤（701），撞击锤（701）的头部用于和滤网片（6）的表面抵压，撞击锤（701）的杆部与载体活动连接，载体连接在过滤弯管（1）上；撞击锤（701）上形成凸起部，凸起部一侧、过滤弯管（1）上设有轮体（702），轮体（702）表面设有至少一扇片（703）；轮体（702）每旋转一周，扇片（703）推压撞击锤（701）上移一次。
5.根据权利要求4所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：还包括破碎机构（8），破碎机构（8）设于滤网片（6）上方；其中，破碎机构（8）包括环体（801），环体（801）上形成齿部，齿部与传动齿轮（802）啮合联动并构成垂直齿轮组，传动齿轮（802）与虹吸部（102）转接；传动齿轮（802）通过传动部件与轮体（702）传动连接。
6.根据权利要求5所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：排污阀（4）一侧的过滤弯管（1）水平部（101）上形成回流孔（9），回流孔（9）上设有滤网片（6），回流孔（9）上连接虹吸管道（10），虹吸管道（10）的另一端与过滤弯管（1）的储存部（103）连通。
7.一种电石渣的制备方法，其特征在于：应用于权利要求1至6中任意一项所述的电石渣选择性过滤设备，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电石渣选择性过滤设备，其特征在于：包括过滤弯管（1），过滤弯管（1）的一端设有排污阀（4），过滤弯管（1）的另一端形成用于储液的储存部（103）；过滤弯管（1）的一竖向部位上设有滤网片（6），渣浆泵（2）的出浆口（3）与过滤弯管（1）连通；滤网片（6）上设有用于对滤网片（6）进行振荡的振荡机构（7）；过滤弯管（1）上设有脉冲喷吹系统（5），反冲洗方向为过滤弯管（1）储储存部（103）至排污阀（4）方向。
2.根据权利要求1所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：过滤弯管（1）包括水平部（101）、虹吸部（102）、储存部（103），虹吸部（102）一端与水平部（101）连接，虹吸部（102）另一端与储存部（103）连接，水平部（101）另一端设有排污阀（4），虹吸部（102）的虹吸方向由排污阀（4）至虹吸部（102）方向；储存部（103）上连接有总出口（11），总出口上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的电石渣选择性过滤设备，其特征在于：过滤弯管（1）的储存部（103）呈u型，“u”型储存部（103）的两凸出端均为水平放置，u型储存部（103）的其中一凸出端与虹吸部（102）连接。
4.根据权利要求1所述的电石渣选择性过滤设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高应北，王海峰，
申请(专利权)人：重庆烁飞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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