【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，具体来说，涉及一种废气处理用废气喷淋塔设备。
技术介绍
1、喷淋塔一般是用在废气处理方面，在一些工业生产的过程中，会排出大量的废气，而在废气的排放的过程中，为了保证废气达到排放的标准，一般都会用喷淋塔来对废气进行处理。
2、现有公开技术中公开号为：cn218421796u一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括清理机构，清理机构包括过滤板，喷淋塔本体的右侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接柱，连接柱的一端固定贯穿连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定贯穿连接有支柱，支柱的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有刮板，喷淋塔本体的右侧安装有处理机构，本申请通过设置的清理机构，实现了对过滤板进行清理的目的，解决了现有技术中喷淋塔内的过滤板无法得到清理，当过滤板上的污垢堆积到一定程度时，过滤板将会因为堵塞，对喷淋液的过滤效率大减，导致此循环系统将无法对废气进行更好的处理的问题。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：上述专利在使用时通过清理机构来对过滤板表面进行清洁处理，但是当污垢已经渗入并堵塞到过滤板表面的孔径时，清理机构将无法有效的对其进行处理，进而使得堵塞影响后续的喷淋液过滤效果，并且喷淋塔内部结构简单，废气流通无阻，废气上升速度较快，废气与吸收液接触时间短，从而造成部分废气未与吸收液充分吸收中和，降低了喷淋处理的效果，而且用于热量传递的导管与废气的接触面积较小，并且废气流动过快，容易造成整体的导热效果不好，不利于
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种废气处理用废气喷淋塔设备，具备清洁更彻底、加热更充分、喷淋处理效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述清洁更彻底、加热更充分、喷淋处理效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种废气处理用废气喷淋塔设备，包括喷淋塔本体和处理箱，所述喷淋塔本体内部顶端位置均匀安装有若干组喷淋管，所述喷淋管底部位置均匀安装有若干组喷淋头，所述喷淋管下方位于喷淋塔本体内部位置设有若干组输气管，所述输气管顶部表面位置均匀安装有若干组气体喷头，所述喷淋头与气体喷头之间位置设有若干组延气管，所述延气管内部两侧表面位置交错倾斜设有若干组挡流板，所述输气管下方位于喷淋塔本体内部底端位置设有过滤板，所述过滤板两端表面中间位置对称转动连接有转筒，所述转筒一端位置通过伞齿轮连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿喷淋塔本体一侧与电机相连接，所述过滤板的两端表面位置的转筒位置分别安装有刮板以及承载环，所述承载环顶部位置对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端位置固定安装有钉环，所述钉环表面位置设有若干组尖刺。
6、进一步的，所述输气管一端连接有处理箱，所述处理箱内部两端位置交错安装有若干组挡板，所述挡板两两之间位于处理箱内壁位置均匀安装有若干组主导热管，所述主导热管表面位置环绕安装有若干组副导热管，所述主导热管一端贯穿处理箱一侧与水箱相连接。
7、进一步的，所述喷淋塔本体两端位置分别安装有排气管以及排液管。
8、进一步的，所述喷淋塔本体底端一侧位置安装有水泵，所述水泵两端位置均安装有复液管，且复液管分别与喷淋塔本体内部底端位置相抵接以及与喷淋管相连接，所述喷淋管一端与外界喷淋液相连接。
9、进一步的，所述处理箱一侧表面底部位置安装有进气口。
10、进一步的，所述尖刺尺寸与过滤板表面孔径尺寸相同。
11、进一步的，所述过滤板一端位于喷淋塔本体表面位置开设有排渣口。
12、进一步的，所述输气管表面安装有阀门。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种废气处理用废气喷淋塔设备，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过，采用了延气管、刮板、钉环，在对废气进行处理时，废气以及喷淋液会分别从延气管的两端进行进入，由于延气管内部设有多组折流板，因此可以对两组物质的移动路径进行增长，进而延长两者的留存时间，使得两者可以更加充分的进行接触，随着喷淋作业的不断延长，过滤板表面的残渣也会越积越多，此时通过刮板的转动可以将表面残留的残渣进行刮除，同时通过底部的钉环的顶出可以将过滤板内部孔径中堵塞的残渣进行顶出，后续通过刮板可以将这部分残渣也进行排出，提高整体的处理效果，避免对喷淋液的处理造成影响，具有清洁更彻底、喷淋处理效果好的优点。
16、(2)、本技术通过，采用了挡板、主导热管、副导热管，通过进气口可以将所需要进行处理的废气进行导入，然后在废气进入到处理箱之后受到多组挡板的阻碍，可以使得废气的移动路径增长，进而延长废气在处理箱内部的留存时间，使得其含带的热量可以更好的传递到外界，并且用于接收热量的主导热管表面位置还设有多组副导热管，因此可以增大与热量的接触面积，进而提升整体的受热效果，更加彻底的将废气含带的热量进行吸收利用，吸收到的热量会被传递到水箱内部的水分中对其进行加热，以此来实现对热量的再利用，具有加热更充分的优点。
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1.一种废气处理用废气喷淋塔设备，包括喷淋塔本体(1)和处理箱(10)，其特征在于，所述喷淋塔本体(1)内部顶端位置均匀安装有若干组喷淋管(4)，所述喷淋管(4)底部位置均匀安装有若干组喷淋头(5)，所述喷淋管(4)下方位于喷淋塔本体(1)内部位置设有若干组输气管(8)，所述输气管(8)顶部表面位置均匀安装有若干组气体喷头(27)，所述喷淋头(5)与气体喷头(27)之间位置设有若干组延气管(6)，所述延气管(6)内部两侧表面位置交错倾斜设有若干组挡流板(7)，所述输气管(8)下方位于喷淋塔本体(1)内部底端位置设有过滤板(25)，所述过滤板(25)两端表面中间位置对称转动连接有转筒(20)，所述转筒一端位置通过伞齿轮(19)连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)一端贯穿喷淋塔本体(1)一侧与电机(15)相连接，所述过滤板(25)的两端表面位置的转筒(20)位置分别安装有刮板(26)以及承载环(22)，所述承载环(22)顶部位置对称安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)顶端位置固定安装有钉环(24)，所述钉环(24)表面位置设有若干组尖刺。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述喷淋塔本体(1)两端位置分别安装有排气管(3)以及排液管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述喷淋塔本体(1)底端一侧位置安装有水泵(21)，所述水泵(21)两端位置均安装有复液管(2)，且复液管(2)分别与喷淋塔本体(1)内部底端位置相抵接以及与喷淋管(4)相连接，所述喷淋管(4)一端与外界喷淋液相连接。
5.根据权利要求2所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述处理箱(10)一侧表面底部位置安装有进气口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述尖刺尺寸与过滤板(25)表面孔径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述过滤板(25)一端位于喷淋塔本体(1)表面位置开设有排渣口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述输气管(8)表面安装有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种废气处理用废气喷淋塔设备，包括喷淋塔本体(1)和处理箱(10)，其特征在于，所述喷淋塔本体(1)内部顶端位置均匀安装有若干组喷淋管(4)，所述喷淋管(4)底部位置均匀安装有若干组喷淋头(5)，所述喷淋管(4)下方位于喷淋塔本体(1)内部位置设有若干组输气管(8)，所述输气管(8)顶部表面位置均匀安装有若干组气体喷头(27)，所述喷淋头(5)与气体喷头(27)之间位置设有若干组延气管(6)，所述延气管(6)内部两侧表面位置交错倾斜设有若干组挡流板(7)，所述输气管(8)下方位于喷淋塔本体(1)内部底端位置设有过滤板(25)，所述过滤板(25)两端表面中间位置对称转动连接有转筒(20)，所述转筒一端位置通过伞齿轮(19)连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)一端贯穿喷淋塔本体(1)一侧与电机(15)相连接，所述过滤板(25)的两端表面位置的转筒(20)位置分别安装有刮板(26)以及承载环(22)，所述承载环(22)顶部位置对称安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)顶端位置固定安装有钉环(24)，所述钉环(24)表面位置设有若干组尖刺。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气喷淋塔设备，其特征在于，所述输气管(8)一端连接有处理箱(10)，所述处理箱(10)内部两端位置交错安装有若干组挡板(13)，所述挡板(13)两两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：蓝润环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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