电机定子外圆加工定位夹具制造技术

技术编号:40230701 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本技术涉及电机定子外圆加工定位夹具,包括工装板,所述工装板的中部固定有固定板,固定板上设置有若干定位轴,若干定位轴均贯穿固定板且与固定板滑动连接,定位轴的一端固定有定位板,定位轴的另一端设置有夹具组件,所述工装板的顶部设置有驱动板,驱动板位于固定板的一侧,所述驱动板的一侧设置有动力组件;驱动板上设置有若干驱动连杆,若干驱动连杆包括两个靠近定位板的驱动部,驱动连杆的中部贯穿设置有转动轴;解决了现有技术中,对于电机定子加工时,一次只能对一个定子进行夹持,导致加工效率低,并且夹持不同规格的定子时,需要反复对夹具进行拆装才能夹持,浪费生产时间等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位夹具,具体为电机定子外圆加工定位夹具


技术介绍

1、中国专利公开了一种电机定子外圆加工定位夹具(公开号:cn105798656b),该专利包括定位轴,定位轴上设有两个弹性盘,定位轴上位于两个弹性盘之间的部位设有支撑套,定位轴上位于其中一个弹性盘的外侧设有限位凸环,定位轴上位于另一个弹性盘的外侧套设有压套,压套与定位轴之间滑动连接,定位轴上位于压套的外端设有螺套,螺套与定位轴之间螺纹连接;自然状态下,弹性盘的外圈与电机定子的内圈间隙配合,当压套压紧弹性盘时,弹性盘的外圈与电机定子的内圈过盈配合。电机定子安装、拆卸方便,提高外圆加工效率;而且定位准确加工精度高。

2、上述专利中,对于电机定子加工时,一次只能对一个定子进行夹持,导致加工效率低,并且夹持不同规格的定子时,需要反复对夹具进行拆装才能夹持,浪费生产时间。

3、为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电机定子外圆加工定位夹具。

2、本技术所要解决的技术问题如下:

3、现有技术中,对于电机定子加工时,一次只能对一个定子进行夹持,导致加工效率低,并且夹持不同规格的定子时,需要反复对夹具进行拆装才能夹持,浪费生产时间。

4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

5、电机定子外圆加工定位夹具,包括工装板,所述工装板的中部固定有固定板,固定板上设置有若干定位轴,若干定位轴均贯穿固定板且与固定板滑动连接,定位轴的一端固定有定位板,定位轴的另一端设置有夹具组件,所述工装板的顶部设置有驱动板,驱动板位于固定板的一侧,所述驱动板的一侧设置有动力组件;

6、驱动板上设置有若干驱动连杆,若干驱动连杆包括两个靠近定位板的驱动部,驱动连杆的中部贯穿设置有转动轴,驱动连杆通过转动轴与驱动板转动连接,驱动连杆的两个驱动部与定位板相接触。

7、进一步的,所述工装板的顶部对称开设有滑槽,驱动板的底部对称固定有滑板,滑板位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

8、进一步的,所述定位轴的外表面套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与定位板和固定板相固定。

9、进一步的,所述夹具组件包括固定在定位轴上的第一夹具,工装板的顶部固定有连接板,连接板靠近第一夹具的一侧固定有若干第二夹具,若干第一夹具与若干第二夹具一一对应。

10、进一步的,所述第一夹具与第二夹具相互靠近的一侧均设置有夹持槽,所述夹持槽的俯视截面为三角形,所述工装板的顶部开设有放置槽,放置槽位于夹具组件的下方。

11、进一步的,所述动力组件包括固定在工装板顶部的支撑板,支撑板的中部设置有螺纹杆,螺纹杆贯穿支撑板且与支撑板螺纹连接,螺纹杆的一端固定有把手,螺纹杆的另一端与驱动板的一侧转动连接。

12、进一步的,所述动力组件包括固定在工装板顶部的支撑板,支撑板的一侧对称固定有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端穿过支撑板且与驱动板的一侧相固定。

13、本技术的有益效果:

14、本技术中通过转动把手带动螺纹杆转动,进而带动驱动板在滑槽上滑动,使得若干驱动连杆的两端分别挤压相对应的定位板,从而带动定位轴在固定板内滑动,带动第一夹具向第二夹具靠近,配合第二夹具对定子外圆进行夹持,本技术可实现对不同规格的外圆同时进行夹持,对不同规格的外圆进行夹持时,配合转动轴使得驱动连杆可在驱动板上转动,使得驱动连杆发生偏移,保证两个驱动部对不同伸出长度的定位轴进行挤压,实现对不同规格外圆的同步夹持,加工效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电机定子外圆加工定位夹具,包括工装板(1),其特征在于,所述工装板(1)的中部固定有固定板(2),固定板(2)上设置有若干定位轴(201),若干定位轴(201)均贯穿固定板(2)且与固定板(2)滑动连接,定位轴(201)的一端固定有定位板(202),定位轴(201)的另一端设置有夹具组件,所述工装板(1)的顶部设置有驱动板(3),驱动板(3)位于固定板(2)的一侧,所述驱动板(3)的一侧设置有动力组件(4);

2.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述工装板(1)的顶部对称开设有滑槽(303),驱动板(3)的底部对称固定有滑板,滑板位于滑槽(303)内且与滑槽(303)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述定位轴(201)的外表面套接有复位弹簧(203),复位弹簧(203)的两端分别与定位板(202)和固定板(2)相固定。

4.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述夹具组件包括固定在定位轴(201)上的第一夹具(204),工装板(1)的顶部固定有连接板(205),连接板(205)靠近第一夹具(204)的一侧固定有若干第二夹具(206),若干第一夹具(204)与若干第二夹具(206)一一对应。

5.根据权利要求4所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述第一夹具(204)与第二夹具(206)相互靠近的一侧均设置有夹持槽,所述夹持槽的俯视截面为三角形,所述工装板(1)的顶部开设有放置槽(207),放置槽(207)位于夹具组件的下方。

6.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述动力组件(4)包括固定在工装板(1)顶部的支撑板(401),支撑板(401)的中部设置有螺纹杆(402),螺纹杆(402)贯穿支撑板(401)且与支撑板(401)螺纹连接,螺纹杆(402)的一端固定有把手(403),螺纹杆(402)的另一端与驱动板(3)的一侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述动力组件(4)包括固定在工装板(1)顶部的支撑板(401),支撑板(401)的一侧对称固定有伸缩气缸(404),伸缩气缸(404)的输出端穿过支撑板(401)且与驱动板(3)的一侧相固定。

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【技术特征摘要】

1.电机定子外圆加工定位夹具,包括工装板(1),其特征在于,所述工装板(1)的中部固定有固定板(2),固定板(2)上设置有若干定位轴(201),若干定位轴(201)均贯穿固定板(2)且与固定板(2)滑动连接,定位轴(201)的一端固定有定位板(202),定位轴(201)的另一端设置有夹具组件,所述工装板(1)的顶部设置有驱动板(3),驱动板(3)位于固定板(2)的一侧,所述驱动板(3)的一侧设置有动力组件(4);

2.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述工装板(1)的顶部对称开设有滑槽(303),驱动板(3)的底部对称固定有滑板,滑板位于滑槽(303)内且与滑槽(303)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述定位轴(201)的外表面套接有复位弹簧(203),复位弹簧(203)的两端分别与定位板(202)和固定板(2)相固定。

4.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具,其特征在于,所述夹具组件包括固定在定位轴(201)上的第一夹具(204),工装板(1)的顶部固定有连接板(205),连...

【专利技术属性】
技术研发人员:童殷正易汉辉
申请(专利权)人:广德亿盛精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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