System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯的合成方法技术_技高网

一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯的合成方法技术

技术编号:40230685 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本发明专利技术涉及有机合成技术领域,公开了一种乙酸3‑(乙酰巯基)己酯的合成方法,以反式‑2‑己烯醛、硫代乙酸和乙酸酐为原料,首先将反式‑2‑己烯醛和硫代乙酸在亚胺催化剂的作用下发生加成反应生成3‑乙酰硫基己醛,随后使用四氢硼钠作为还原剂将3‑乙酰硫基己醛还原生成3‑乙酰硫基己醇,最后加入乙酸酐与3‑乙酰硫基己醇发生酯化反应合成乙酸3‑(乙酰巯基)己酯。本发明专利技术解决了目前工业生产乙酸3‑(乙酰巯基)己酯反应路线复杂、生产周期长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机合成,具体涉及一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯的合成方法。


技术介绍

1、乙酸3-乙酰巯基己酯(分子式c10h18o3s)是一种香气很强的合成手性香料,广泛应用于焙烤制品、糖果、糖霜、水果冰品、明胶及布丁、乳制品等食用香精配方中。现有乙酸3-(乙酰巯基)己酯的合成路线主要有以下两种:

2、(1)乙酰氯与3-巯基己醇反应制得,但是该反应工艺原料昂贵,不易得到,故不适合作为工业化生产的路线;

3、(2)反式-2-己烯醛通过还原、sharpless不对称环氧化、区域选择性还原、sn2亲核取代等先制得3-乙酰硫基己醛,再由3-乙酰硫基己醛制得乙酸3-乙酰巯基己酯。但是此反应工艺涉及的反应复杂,所用原料也较多,生产周期长,总的收率也偏低,对于现代化的工业化生产已不适用。

4、因此急需开发一种合成路线简单、反应周期短,合成所需原料少且易得的乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯的合成方法,以解决目前合成反应路线复杂、生产周期长的技术问题。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,以反式-2-己烯醛、硫代乙酸和乙酸酐为原料,首先将反式-2-己烯醛和硫代乙酸在催化剂存在下发生加成反应生成3-乙酰硫基己醛,随后使用还原剂将3-乙酰硫基己醛还原生成3-乙酰硫基己醇,最后加入乙酸酐与3-乙酰硫基己醇发生酯化反应合成乙酸3-乙酰巯基己酯。

3、优选的,作为一种改进,一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法包括如下步骤:

4、s1、将硫代乙酸与催化剂混合,随后向混合物中滴加反式-2-己烯醛,反应生成3-乙酰硫基己醛,反应结束后蒸馏得到3-乙酰硫基己醛;

5、s2、将s1得到的3-乙酰硫基己醛中加入甲醇和缓冲溶液,混合均匀后再向其中滴加还原剂,反应生成3-乙酰硫基己醇,反应完成后酸化萃取,浓缩得到3-乙酰巯基己醇;

6、s3、将3-乙酰硫基己醇和乙酸酐发生酯化反应生成乙酸3-乙酰巯基己酯,反应完成后蒸馏、精馏得到乙酸3-(乙酰巯基)己酯。

7、本方案的原理及优点是:

8、本方案的反应方程式如下所示:

9、

10、本申请在实际应用时,相比于使用乙酰氯与3-巯基己醇反应合成乙酸3-(乙酰巯基)己酯的反应路线,使用的原料价格便宜,解决了原料昂贵,合成成本高的问题。相比于由反式-2-己烯醛经还原、sharpless不对称环氧化、区域选择性还原、sn2亲核取代、水解五步反应得到3-乙酰巯基己醇,减少反应步骤,缩短生产周期,解决目前反应周期长的问题。

11、优选的,作为一种改进,所述s1中催化剂为亚胺或烯胺类催化剂,反应温度为10~20℃。

12、本申请中,反应温度对s1中目标产物的3-乙酰硫基己醛收率有较大的影响。温度较低和较高均会影响3-乙酰硫基己醛的收率。

13、优选的,作为一种改进,所述s1中反式-2-己烯醛与硫代乙酸添加量摩尔比为1:1.2~1.5;反式-2-己烯醛与催化剂添加量摩尔比为1:0.05~0.08。

14、本申请中,原料的摩尔比直接影响目标产物的产率。其中催化剂的使用量较少,会影响反应的速率。提高催化剂的使用量对反应速率的提高幅度不大。

15、优选的,作为一种改进,所述s2中还原剂为金属复氢化合物;反应温度为0~10℃。

16、本申请中,使用金属复氢化合物作为还原剂还原效率较高。同时控制反应温度对还原反应的产率有较大的影响。如果反应温度较低会导致反应进行不完全,如果反应温度较高则会导致影响反应的转化率,导致反应产物的收率下降。

17、优选的,作为一种改进,所述s2中还原剂滴加速度为120~130ml/min。

18、本申请中,控制还原剂的滴加速度能控制反应速度和反应温度,保证还原反应充分进行。

19、优选的,作为一种改进,所述s2中3-乙酰硫基己醛与还原剂添加量摩尔比为1:0.8~1.2。

20、本申请中,还原剂的使用量较少会导致反应进行不完全,若还原剂使用量过多则会浪费原料。

21、优选的,作为一种改进,所述s2中酸化萃取ph为4~5,萃取剂为二氯甲烷或三氯甲烷。

22、本申请中,酸化萃取能够保证s2中目标产物的提纯和收集。二氯甲烷和三氯甲烷均为常用的工业有机溶剂,原料易得。

23、优选的,作为一种改进,所述s3中反应温度为120~140℃。

24、本申请中,s3的反应温度直接影响了最终产物的收率。本步骤中酯化反应温度过高会影响反应物的选择性,造成反应收率下降。

25、优选的,作为一种改进,所述s3中3-乙酰巯基己醇与乙酸酐添加量摩尔比1:1.5~1.8。

26、本申请中,乙酸酐的添加量直接影响反应产物的收率。乙酸酐添加量较少时,其反应物反应不完全,当乙酸酐添加量过高时,则会造成反应原料浪费。

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【技术保护点】

1.一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:以反式-2-己烯醛、硫代乙酸和乙酸酐为原料,首先将反式-2-己烯醛和硫代乙酸在催化剂存在下发生加成反应生成3-乙酰硫基己醛,随后使用还原剂将3-乙酰硫基己醛还原生成3-乙酰硫基己醇,最后加入乙酸酐与3-乙酰硫基己醇发生酯化反应合成乙酸3-乙酰巯基己酯。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:包括以下反应步骤:

3.根据权利要求2所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S1中催化剂为亚胺或烯胺类催化剂,反应温度为10~20℃。

4.根据权利要求3所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S1中反式-2-己烯醛与硫代乙酸添加量摩尔比为1:1.2~1.5;反式-2-己烯醛与催化剂添加量摩尔比为1:0.05~0.08。

5.根据权利要求4所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S2中还原剂为金属复氢化合物;反应温度为0~10℃。

6.根据权利要求5所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S2中还原剂滴加速度为。

7.根据权利要求6所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S2中3-乙酰硫基己醛与还原剂添加量摩尔比为1:0.8~1.2。

8.根据权利要求7所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S2中酸化萃取pH为4~5,萃取剂为二氯甲烷或三氯甲烷。

9.根据权利要求8所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S3中反应温度为120~140℃。

10.根据权利要求9所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述S3中3-乙酰巯基己醇与乙酸酐添加量摩尔比1:1.5~1.8。

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【技术特征摘要】

1.一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:以反式-2-己烯醛、硫代乙酸和乙酸酐为原料,首先将反式-2-己烯醛和硫代乙酸在催化剂存在下发生加成反应生成3-乙酰硫基己醛,随后使用还原剂将3-乙酰硫基己醛还原生成3-乙酰硫基己醇,最后加入乙酸酐与3-乙酰硫基己醇发生酯化反应合成乙酸3-乙酰巯基己酯。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:包括以下反应步骤:

3.根据权利要求2所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述s1中催化剂为亚胺或烯胺类催化剂,反应温度为10~20℃。

4.根据权利要求3所述的一种乙酸3-(乙酰巯基)己酯合成方法,其特征在于:所述s1中反式-2-己烯醛与硫代乙酸添加量摩尔比为1:1.2~1.5;反式-2-己烯醛与催化剂添加量摩尔比为1:0.05~0.08。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治瑾吴钦雯文虹嵛甘建强黄中桂唐凌洪伟
申请(专利权)人:重庆欣欣向荣精细化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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