一种甲醇废液回收系统技术方案

本技术公开了一种甲醇废液回收系统，所述甲醇废液来自吸收了酸性气体的甲醇废液，所述酸性气体来自煤气化反应及CO变换反应的过程，所述甲醇废液回收系统包括废液收集罐，与所述废液收集罐连通的热再生塔，所述热再生塔用于对所述甲醇废液进行汽提解吸；所述废液收集罐包括罐压调节件，所述罐压调节件用于对所述废液收集罐的罐腔的压力进行调节；所述罐压调节件设置为连通所述罐腔的调压管，所述调压管上安装有调压阀。本技术具有便于废液装进或排出的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液处理，具体地涉及一种废液收集罐和甲醇废液回收系统。

技术介绍

1、在煤制氢联合装置产工业氢气的过程中，酸性气体脱除装置多采用lurgi低温甲醇洗工艺技术，将工业甲醇作为吸收溶剂，并且在低温条件下利用甲醇对酸性气体有十分良好的溶解度特性，对变换原料气中的co2和h2s等酸性气组分进行吸收。正常生产期间，低温甲醇洗装置加注甲醇隔离液或检修拆清机泵入口滤芯、机泵隔离液气囊更换、调节阀门拆装等原因需要排放废甲醇，由于甲醇易燃有毒，不能直接排放，需要进行处理。低温甲醇洗装置每周会产生一定量的废甲醇，收集进废甲醇贮液桶，经常需要操作员的巡视与维护，从而大大增加操作员的工作量，而且管理不当，容易发生火灾等安全事故。甲醇储存期间，贮液桶满后，联系回收处理厂家，按照危险化学品废弃物进行有偿处理，这样不仅造成资源浪费，还会增加生产成本。此外，通常利用常压贮液桶来收集废甲醇，如果回收贮液容器在高处或带压时，排放的废甲醇将无法装进贮液容器。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的回收贮液容器受限于容器内压力或者安装高度的影响，导致废液无法装进或排出贮液容器问题，提供废液收集罐和甲醇废液回收系统，具有便于废液装进或排出的优势。

2、为了实现上述目的，本技术一方面提供一种废液收集罐，所述废液收集罐包括罐压调节件，所述罐压调节件用于对所述废液收集罐的罐腔的压力进行调节。

3、在本技术的一些实施例中，所述罐压调节件设置为连通所述罐腔的调压管，所述调压管上安装有调压阀。

4、在本技术的一些实施例中，所述废液收集罐的废液进口安装有过滤件，用于过滤废液中的固体杂质。

5、在本技术的一些实施例中，所述废液收集罐安装有压力测量装置，用于测量所述罐腔中的压力。

6、在本技术的一些实施例中，所述废液收集罐安装有液位显示装置，用于显示所述罐腔中的液位。

7、本技术第二方面提供一种甲醇废液回收系统，所述甲醇废液来自吸收了酸性气体的甲醇废液，所述酸性气体来自煤气化反应及co变换反应的过程，所述甲醇废液回收系统包括本技术所述的废液收集罐，与所述废液收集罐连通的热再生塔，所述热再生塔用于对所述甲醇废液进行汽提解吸。

8、在本技术的一些实施例中，所述甲醇废液回收系统还包括预处理罐，沿物料流向，所述废液收集罐、所述预处理罐和所述热再生塔依次连通，所述预处理罐连通气提气进料管。

9、在本技术的一些实施例中，所述废液收集罐和所述热再生塔位于地上，所述预处理罐位于地下，所述预处理罐与所述热再生塔通过运输管连通，所述运输管上安装有废甲醇泵。

10、在本技术的一些实施例中，所述气提气进料管连通所述预处理罐的底部，所述预处理罐的顶部连通气体出料管。

11、在本技术的一些实施例中，所述热再生塔的塔底设置有再沸器，用于为所述热再生塔中汽提废液提供热源。

12、通过上述技术方案，本技术的废液收集罐设置罐压调节件能够便于废液装进或排出废液收集罐，进一步地，本技术的甲醇废液回收系统相比于传统的废甲醇燃烧处理的方式，能够实现废甲醇的回收利用，节约资源，经济又环保。

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【技术保护点】

1.一种甲醇废液回收系统，其特征在于，所述甲醇废液来自吸收了酸性气体的甲醇废液，所述酸性气体来自煤气化反应及CO变换反应的过程，所述甲醇废液回收系统包括废液收集罐(A)，与所述废液收集罐(A)连通的热再生塔(B)，所述热再生塔(B)用于对所述甲醇废液进行汽提解吸；

2.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(A)的废液进口安装有过滤件，用于过滤废液中的固体杂质。

3.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(A)安装有压力测量装置，用于测量所述罐腔中的压力。

4.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(A)安装有液位显示装置，用于显示所述罐腔中的液位。

5.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述甲醇废液回收系统还包括预处理罐(D)，沿物料流向，所述废液收集罐(A)、所述预处理罐(D)和所述热再生塔(B)依次连通，所述预处理罐(D)连通气提气进料管(601)。

6.根据权利要求5所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(A)和所述热再生塔(B)位于地上，所述预处理罐(D)位于地下，所述预处理罐(D)与所述热再生塔(B)通过运输管连通，所述运输管上安装有废甲醇泵(E)。

7.根据权利要求5所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述气提气进料管(601)连通所述预处理罐(D)的底部，所述预处理罐(D)的顶部连通气体出料管(501)。

8.根据权利要求5所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述热再生塔(B)的塔底设置有再沸器(C)，用于为所述热再生塔(B)中汽提废液提供热源。

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【技术特征摘要】

1.一种甲醇废液回收系统，其特征在于，所述甲醇废液来自吸收了酸性气体的甲醇废液，所述酸性气体来自煤气化反应及co变换反应的过程，所述甲醇废液回收系统包括废液收集罐(a)，与所述废液收集罐(a)连通的热再生塔(b)，所述热再生塔(b)用于对所述甲醇废液进行汽提解吸；

2.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(a)的废液进口安装有过滤件，用于过滤废液中的固体杂质。

3.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(a)安装有压力测量装置，用于测量所述罐腔中的压力。

4.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于，所述废液收集罐(a)安装有液位显示装置，用于显示所述罐腔中的液位。

5.根据权利要求1所述的甲醇废液回收系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泰劭，许俊，夏祖虎，吴纯马，郭宗斌，周建欣，熊江，周杰士，张进林，蔡增轩，陈太为，王玉林，郑明光，
申请(专利权)人：中海油惠州石化有限公司，
类型：新型
国别省市：