【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管冷弯工装，尤其涉及一种薄壁钢管冷弯工装。
技术介绍
1、薄壁钢管的冷弯工装适用于小批量生产的简易工装，它克服了其他冷弯工具的冷弯易变形、圆度不易把握，冷弯直径不固定等缺陷。它利用弯矩平衡法近似计算模型实现了冷弯变形等缺陷，利用成型滚轮包夹钢管使钢管在冷弯时力矩平衡的原理形成弯矩平衡的近似算法模型，通过可调冷弯直径一次成型，具有工程设计要求的低、简便、高效等特点，属于新型环保产品。
2、现有的冷弯工具为通用型，对厚壁管可以一试。但对薄壁管则易产生缺陷。例如：圆度差，管壁变形，冷弯直径无法调节的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁钢管冷弯工装。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢，所述第一方形空心型钢的一侧设有第二方形空心型钢，所述第一方形空心型钢内部均设有两个深沟球轴承，两个所述深沟球轴承的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮，两个所述第一成型滚轮对称排列，沿着所述第一成型滚轮的外表面开设有圆弧凹槽，所述第二方形空心型钢的内部设有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承的外圈表面固定套设有定心轮，所述第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的端部均焊接有第二六角螺母，两个所述第二六角螺母的螺纹孔分别与第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的内腔连通，两个所述第二六角螺母的内部之间螺纹连接有丝杠，所述第一方形空心型钢的一侧设有压板，所述压板的两端通过螺钉安装有限位板，
3、优选的，所述第二方形空心型钢的表面设有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过销轴连接有第二成型滚轮。
4、优选的，所述支撑杆和第二方形空心型钢的表面之间螺纹安装有第二螺栓。
5、优选的，所述第一方形空心型钢的另一端焊接有手柄。
6、优选的，所述第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的表面均贯穿安装有三个第一螺栓，三个所述第一螺栓分别紧配插接在两个第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内部，三个所述第一螺栓的一端套设有弹簧垫圈，三个所述第一螺栓的表面均螺纹套设有第二六角螺母，所述第二六角螺母的表面与弹簧垫圈的表面接触，三个所述弹簧垫圈的另一表面分别与第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的表面接触。
7、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
8、本方案通过调节丝杠，丝杠在两个第二六角螺母之间旋转，用于获得不同的冷弯成型半径，而且通过螺纹的方式连接，方便了该装置的安装拆卸，同时也方便该装置长度的调整，提升操作的效率；
9、本方案通过设置两个第一成型滚轮，第一成型滚轮根据圆弧凹槽的尺寸获得对小于该尺寸的钢管进行冷弯成型，从而实现冷弯小于圆弧凹槽尺寸的不同管径钢管，简单方便，功能性更强；
10、本方案通过设置压板和两个限位板，用于对钢管工件的一端进行按压定位操作，防止钢管工件位置的偏移，提升了钢管工件的圆度精度，变形缺陷为零。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢（1），其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有第二方形空心型钢（9），所述第一方形空心型钢（1）内部均设有两个深沟球轴承（4），两个所述深沟球轴承（4）的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮（2），两个所述第一成型滚轮（2）对称排列，沿着所述第一成型滚轮（2）的外表面开设有圆弧凹槽，所述第二方形空心型钢（9）的内部设有第二深沟球轴承（17），所述第二深沟球轴承（17）的外圈表面固定套设有定心轮（8），所述第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的端部均焊接有第二六角螺母（11），两个所述第二六角螺母（11）的螺纹孔分别与第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的内腔连通，两个所述第二六角螺母（11）的内部之间螺纹连接有丝杠（5），所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有压板（14），所述压板（14）的两端通过螺钉安装有限位板（13），两个所述限位板（13）对称排列。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第二方形空心型钢（9）的表面设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的另一端通过销轴
3.根据权利要求2所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述支撑杆（10）和第二方形空心型钢（9）的表面之间螺纹安装有第二螺栓（12）。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）的另一端焊接有手柄（15）。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的表面均贯穿安装有三个第一螺栓（3），三个所述第一螺栓（3）分别紧配插接在两个第一深沟球轴承（4）和第二深沟球轴承（17）的内部，三个所述第一螺栓（3）的一端套设有弹簧垫圈（6），三个所述第一螺栓（3）的表面均螺纹套设有第二六角螺母（11），所述第二六角螺母（11）的表面与弹簧垫圈（6）的表面接触，三个所述弹簧垫圈（6）的另一表面分别与第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的表面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢（1），其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有第二方形空心型钢（9），所述第一方形空心型钢（1）内部均设有两个深沟球轴承（4），两个所述深沟球轴承（4）的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮（2），两个所述第一成型滚轮（2）对称排列，沿着所述第一成型滚轮（2）的外表面开设有圆弧凹槽，所述第二方形空心型钢（9）的内部设有第二深沟球轴承（17），所述第二深沟球轴承（17）的外圈表面固定套设有定心轮（8），所述第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的端部均焊接有第二六角螺母（11），两个所述第二六角螺母（11）的螺纹孔分别与第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的内腔连通，两个所述第二六角螺母（11）的内部之间螺纹连接有丝杠（5），所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有压板（14），所述压板（14）的两端通过螺钉安装有限位板（13），两个所述限位板（13）对称排列。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晨，
申请(专利权)人：中航世新安装工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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