中空玻璃铝框打胶设备制造技术

本技术公开了一种中空玻璃铝框打胶设备，包括：夹紧装置、定位螺杆、升降座、旋转驱动装置、升降驱动装置、安装架、移动座、移动驱动装置、喷胶装置以及胶水涂布装置；夹紧装置从X方向或者Y方向上夹紧玻璃铝框侧面，夹紧装置上安装有定位螺杆，定位螺杆从Z方向上定位第一打胶面或第二打胶面，定位螺杆的最大直径小于玻璃铝框的宽度；夹紧装置能转动地安装在升降座上，夹紧装置相对升降座旋转围绕的轴心线在Z方向上，升降座上安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动夹紧装置旋转；升降座固定至升降驱动装置的输出端，升降驱动装置安装在安装架上。该中空玻璃铝框打胶设备，解决现有技术中仅能实现一次对铝框一侧边缘进行打胶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空玻璃生产用设备，具体涉及一种中空玻璃铝框打胶设备。

技术介绍

1、中空玻璃包括：第一层玻璃、玻璃铝框和第二层玻璃，第一层玻璃和第二层玻璃之间夹有玻璃铝框，如图1所示的玻璃铝框结构，玻璃铝框上涂抹有胶水，这样第一层玻璃和第二层玻璃就能夹在玻璃铝框外，形成中间结构，起到了有效的隔音效果，在市场上备受亲耐。那么如何将胶水涂布在玻璃铝框上是本申请研究的话题。

2、中国专利公开了一种申请号为cn202021802889.2的铝框高效打胶设备，该设备包括：括打胶平台、固定器，打胶平台包括传送带、注胶器和涂胶器，注胶器包括注胶管和储胶体，涂胶器包括定位座、旋转杆和涂胶轮，固定器包括第一固定器和第二固定器，第一固定器和第二固定器分别位于传送带的两侧。

3、上述铝框高效打胶设备虽然能够实现将胶水涂布在铝框上，但是该铝框高效打胶设备仍然存在的缺点为：由于铝框放置在第一固定器与第二固定器之间，注胶器和涂胶器分别固定在第一固定器和第二固定器上，那么涂布胶水的时候，仅能实现一次对铝框一侧边缘进行打胶，导致打胶效率低。再者，由于铝框完全被放置在传送带上，铝框需要打胶的两面为第一打胶面和第二打胶面，第一打胶面和第二打胶面均与铝框所在平面平行，第一打胶面和第二打胶面均均与铝框侧面垂直，第一打胶面和第二打胶面均需要打胶，当第一打胶面打胶完成后，需要朝下放置在传送带上，那么传送带会影响已经打胶完成的第一打胶面上胶水，导致铝框无法保证第一打胶面和第二打胶面上均均匀涂布有胶水，无法保证中空玻璃质量。

技术实现思路

1、本技术要提供一种中空玻璃铝框打胶设备，解决现有技术中仅能实现一次对铝框一侧边缘进行打胶的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：

3、本技术公开了一种中空玻璃铝框打胶设备，包括：夹紧装置、定位螺杆、升降座、旋转驱动装置、升降驱动装置、安装架、移动座、移动驱动装置、喷胶装置以及胶水涂布装置；夹紧装置从x方向或者y方向上夹紧玻璃铝框侧面，夹紧装置上安装有定位螺杆，定位螺杆从z方向上定位第一打胶面或第二打胶面，定位螺杆的最大直径小于玻璃铝框的宽度；夹紧装置能转动地安装在升降座上，夹紧装置相对升降座旋转围绕的轴心线在z方向上，升降座上安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动夹紧装置旋转；升降座固定至升降驱动装置的输出端，升降驱动装置安装在安装架上；在夹紧装置旁安装有移动座，移动座能在x方向上移动，移动座连接至移动驱动装置的输出端；移动座上安装有喷胶装置和胶水涂布装置，喷胶装置用于对铝框第一打胶面或第二打胶面喷胶，胶水涂布装置用于将胶水均匀涂布在铝框第一打胶面或第二打胶面上。

4、优选的是，夹紧装置包括：夹紧基座、角落定位块、压紧块以及压紧驱动机构，夹紧基座能转动地安装在升降座上，夹紧基座上固定有两角落定位块，角落定位块与玻璃铝框的角落内壁紧贴，角落定位块旁安装有压紧块，压紧块能相对夹紧基座在x方向或者y方向上运动，压紧块固定至压紧驱动机构的输出端，压紧驱动机构驱动压紧块运动。

5、优选的是，定位螺杆与夹紧基座螺纹连接，对应玻璃铝框每个角落处设置有两相互间隔的两定位螺杆。

6、优选的是，移动座和移动驱动装置安装在工作平台上。

7、优选的是，工作平台上安装有导轨，导轨导向移动座在x方向上运动。

8、优选的是，移动座上安装有装胶容器，装胶容器与喷胶装置输入端连通。

9、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：

10、1）本申请中夹紧装置仅仅夹持玻璃铝框的侧面，不需要夹紧玻璃铝框的第一打胶面和第二打胶面，避免了夹紧位置处影响第一打胶面和第二打胶面上已经涂布好的胶水。

11、2）本申请中夹紧装置中安装定位螺栓，从与第一打胶面和第二打胶面垂直的z方向上定位玻璃铝框，方便手续喷胶装置喷出的胶水能够位于第一打胶面或第二打胶面上、也能保证胶水涂布装置滚压在第一打胶面或第二打胶面上，且定位螺栓的外直径较小，那么与已经涂布好的第一打胶面或第二打胶面接触面积小，就不会影响第一打胶面或第二打胶面上已经涂布满的胶水，保证后续第一打胶面或第二打胶面上胶水能够充分与中空玻璃的第一层玻璃和第二层玻璃连接，保证胶水粘接效果好。

12、3）通过设置夹紧装置能够相对升降座旋转，旋转驱动装置驱动夹紧装置以及玻璃铝框一起旋转，将玻璃铝框的各个边缘旋转到与胶装置以及胶水涂布装置对准的位置，使得喷胶后，能够将胶水均匀涂布在玻璃铝框上，实现了将一个面上的玻璃铝框的各个边缘依次涂布胶水，不需要因需要更换一个面上的边缘而需要调节玻璃铝框的安装位置，提高了胶水涂布效率。

13、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，包括：夹紧装置(1)、定位螺杆(2)、升降座(3)、旋转驱动装置(4)、升降驱动装置(5)、安装架(6)、移动座(7)、移动驱动装置(8)、喷胶装置(9)以及胶水涂布装置(10)；

2.根据权利要求1所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，夹紧装置(1)包括：夹紧基座(11)、角落定位块(12)、压紧块(14)以及压紧驱动机构，夹紧基座(11)能转动地安装在升降座(3)上，夹紧基座(11)上固定有两角落定位块(12)，角落定位块(12)与玻璃铝框(13)的角落内壁紧贴，角落定位块(12)旁安装有压紧块(14)，压紧块(14)能相对夹紧基座(11)在X方向或者Y方向上运动，压紧块(14)固定至压紧驱动机构的输出端，压紧驱动机构驱动压紧块(14)运动。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，定位螺杆(2)与夹紧基座(11)螺纹连接，对应玻璃铝框(13)每个角落处设置有两相互间隔的两定位螺杆(2)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，移动座(7)和移动驱动装置(8)安装在工作平台(11a)上。

5.根据权利要求4所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，工作平台(11a)上安装有导轨(110)，导轨(110)导向移动座(7)在X方向上运动。

6.根据权利要求5所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，移动座(7)上安装有装胶容器(12a)，装胶容器(12a)与喷胶装置(9)输入端连通。

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【技术特征摘要】

1.中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，包括：夹紧装置(1)、定位螺杆(2)、升降座(3)、旋转驱动装置(4)、升降驱动装置(5)、安装架(6)、移动座(7)、移动驱动装置(8)、喷胶装置(9)以及胶水涂布装置(10)；

2.根据权利要求1所述的中空玻璃铝框打胶设备，其特征在于，夹紧装置(1)包括：夹紧基座(11)、角落定位块(12)、压紧块(14)以及压紧驱动机构，夹紧基座(11)能转动地安装在升降座(3)上，夹紧基座(11)上固定有两角落定位块(12)，角落定位块(12)与玻璃铝框(13)的角落内壁紧贴，角落定位块(12)旁安装有压紧块(14)，压紧块(14)能相对夹紧基座(11)在x方向或者y方向上运动，压紧块(14)固定至压紧驱动机构的输出端，压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，杨柳，
申请(专利权)人：重庆巨鼎玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：