【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢铁冶金，尤其涉及一种铁水kr脱硫的方法。
技术介绍
1、由于硫元素影响钢材的热脆性、塑性、焊接性等性能，因此对于大部分钢种来说，都要求实现低硫或极低硫控制。目前，kr由于动力学条件好等原因近年来越来越受到关注。对于kr法脱硫来说，要想保证转炉入炉铁水硫含量低，一般要求kr脱硫结束硫含量低，同时要求控制扒渣亮面，以减少脱硫结束后由于脱硫渣不能扒除干净导致的kr脱硫结束到转炉的过程铁水回硫。
2、常规操作中，为了降低铁水回硫，采取多次扒渣或者增加脱硫扒渣量的方法，不可避免的，带来扒渣过程中大量金属铁被扒掉，有报道称，kr脱硫渣中金属铁的含量可达50-70％，造成大量的资源浪费的同时，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本申请提供了一种铁水kr脱硫的方法，以解决现有kr脱硫后扒渣铁损大的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种铁水kr脱硫的方法，所述方法包括：
3、获取脱硫剂；其中，所述脱硫剂包括第一批次脱硫剂、第二批次脱硫剂以及第三批次脱硫剂，并控制所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂的组分；
4、对铁水进行扒前渣，后进行脱硫；其中，所述脱硫包括：向扒前渣后的所述铁水加入所述第一批次脱硫剂，以进行第一脱硫；
5、向第一脱硫后的所述铁水加入所述第二批次脱硫剂，以进行第二脱硫；
6、向第二脱硫后的所述铁水加入所述第三批次脱硫剂，以进行第三脱硫。
7、可选的，所述第一批次
8、可选的，所述第一批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的40～60重量％。
9、可选的，所述第二批次脱硫剂的组分为cao和caf2；其中，所述cao和所述caf2的配比为(18～22)：1。
10、可选的，所述第二批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的25～35重量％。
11、可选的，所述第三批次脱硫剂的组分为纯cao。
12、可选的，所述第三批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的15～25重量％。
13、可选的，所述对铁水进行脱硫，包括：
14、对铁水进行脱硫，并根据搅拌时间以分别加入所述第二批次脱硫剂和所述第三批次脱硫剂；其中，
15、在搅拌时间达到总搅拌时间的30～40％时，则加入所述第二批次脱硫剂；
16、在搅拌时间达到总搅拌时间的75～85％时，则加入所述第三批次脱硫剂。
17、可选的，所述总搅拌时间为8～12min。
18、可选的，所述方法还包括：分别控制加入所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂时的kr搅拌速度；其中，
19、所述加入所述第一批次脱硫剂时的kr搅拌速度为30～60rpm，所述加入所述第二批次脱硫剂时的kr搅拌速度为100～140rpm，所述加入所述第二批次脱硫剂时的kr搅拌速度为100～140rpm。
20、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
21、本申请实施例提供的该铁水kr脱硫的方法，在kr脱硫前期，控制脱硫剂为低熔点的成分体系，提高液相比例，由于液态脱硫剂的传质速率较快，可以保证脱硫反应快速的发生；在kr脱硫中期，提高脱硫剂中cao的比例，保证脱硫反应快速发生；在kr脱硫后期，加入纯cao，进一步提高脱硫剂的熔点，促使脱硫剂液相的比例降低，实现有利于脱硫扒渣的效果，并实现降低kr扒渣铁损的效果，从而节约了资源，提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铁水KR脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一批次脱硫剂的组分为CaO和CaF2；其中，所述CaO和所述CaF2的配比为(6～8)：1。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的40～60重量％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二批次脱硫剂的组分为CaO和CaF2；其中，所述CaO和所述CaF2的配比为(18～22)：1。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述第二批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的25～35重量％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三批次脱硫剂的组分为纯CaO。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述第三批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的15～25重量％。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对铁水进行脱硫，包括：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述总搅拌时间
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：分别控制加入所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂时的KR搅拌速度；其中，
...【技术特征摘要】
1.一种铁水kr脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一批次脱硫剂的组分为cao和caf2；其中，所述cao和所述caf2的配比为(6～8)：1。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂的总加入量的40～60重量％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二批次脱硫剂的组分为cao和caf2；其中，所述cao和所述caf2的配比为(18～22)：1。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述第二批次脱硫剂的加入量为所述脱硫剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，杨建平，姚柳洁，牛涛，苑鹏，陈斌，郝丽霞，李海波，江腾飞，韩少伟，闫小柏，孙亮，赵晓东，韩凯峰，郭玉明，朱克然，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。