纺织纱线清理输送装置制造方法及图纸

技术编号:40228223 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本技术属于织带加工设备技术领域,尤其涉及一种纺织纱线清理输送装置,首先通过杂质吹气清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行吹气清理,清理掉纺织纱线上大部分的散落毛絮以及灰尘,接着通过杂质黏附清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行黏附清理,能够更深层次地清理掉纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘,进而纺织纱线的清洁度更高,最后通过纱线熨平组件对纺织纱线进行加热整平,避免纺织纱线发生褶皱,提高纺织纱线的平整性,便于后续的直接使用。本技术结构设计合理,能够将生产过程中产生的散落毛絮以及灰尘在收卷时进行清除,不会影响纺织纱线的品质,同时避免纺织纱线收卷时发生褶皱或折痕,不会影响纺织纱线的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于织带加工设备,尤其涉及一种纺织纱线清理输送装置


技术介绍

1、经编机是用来进行编织的机械,其工作原理是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上, 同时成圈而形成编织物。现有的经编机在实际应用中会表现出以下问题:在编织物的织造过程中往往会有一些异物和散落毛絮混入,另外织造车间的环境中往往存在着许多扬尘,这些扬尘很容易会落到或者被吸附到编织物上。因此,上述因素均会对编织物的清洁度造成影响,如果不进行干预,就会影响编织物成品的质量。然而, 目前的经编机市场中,暂无能够对经编机进行实时清洁的成熟技术,大多只能通过人工进行把关,存在着清洁不及时、不全面、效果不好的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纺织纱线清理输送装置, 旨在解决现有技术中的经编机没有进行实时清洁的成熟技术,存在着清洁不及时、不全面、效果不好的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术实施例提供的一种纺织纱线清理输送装置,包括:

3、安装基座;

4、杂质吹气清理组件,所述杂质吹气清理组件固定安装于所述安装基座上,纺织纱线穿设于所述杂质吹气清理组件中, 所述杂质吹气清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行吹气清理;

5、杂质黏附清理组件, 所述杂质黏附清理组件转动安装于所述安装基座上,纺织纱线绕制于所述杂质黏附清理组件上, 所述杂质黏附清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行黏附清理;

6、纱线熨平组件, 所述纱线熨平组件固定安装于所述安装基座上, 纺织纱线穿设于所述纱线熨平组件中, 所述纱线熨平组件对纺织纱线进行加热整平;

7、以及纱线收卷组件, 所述纱线收卷组件转动安装于所述安装基座上, 纺织纱线的一端固定于所述纱线收卷组件上, 所述纱线收卷组件对纺织纱线进行收卷;

8、其中, 纺织纱线依次经过所述杂质吹气清理组件、所述杂质黏附清理组件和所述纱线熨平组件, 并最终收卷于所述纱线收卷组件上。

9、可选地,所述杂质吹气清理组件包括:

10、吹气安装座,所述吹气安装座固定安装于所述安装基座上;

11、上吹气风罩, 所述上吹气风罩安装于所述吹气安装座上部, 用于对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行吹气操作;

12、以及下收集风罩, 所述下收集风罩安装于所述吹气安装座下部并与所述上吹气风罩相对设置,用于对散落毛絮以及灰尘进行收集操作;

13、其中, 所述上吹气风罩和所述下收集风罩之间形成有一供纺织纱线穿过的吹气间隙。

14、可选地, 所述上吹气风罩的侧端面通过一管道与外部吹气扇相连接, 所述上吹气风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一出气喷口, 外部气流由所述出气喷口垂直吹向纺织纱线。

15、可选地, 所述下收集风罩的侧端面通过一管道与外部抽气扇相连接, 所述下收集风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一杂质收集口, 纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘通过所述杂质收集口落入所述下收集风罩中。

16、可选地, 所述杂质黏附清理组件包括辊轮本体和橡胶垫; 所述辊轮本体的端部转动安装于所述安装基座上; 所述橡胶垫安装于所述辊轮本体的外表面,所述橡胶垫与纺织纱线相贴合,用于粘附纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘。

17、可选地,所述橡胶垫为软质橡胶垫。

18、可选地,所述纱线熨平组件包括:

19、熨平安装座,所述熨平安装座固定安装于所述安装基座上;

20、进料转轴, 所述进料转轴转动安装于所述熨平安装座前端, 纺织纱线绕制于所述进料转轴上;

21、出料转轴, 所述出料转轴转动安装于所述熨平安装座后端, 纺织纱线绕制于所述出料转轴上;

22、以及加热条, 所述加热条固定安装于所述熨平安装座中部, 所述加热条与所述熨平安装座之间形成有一供纺织纱线穿过的加热间隙;

23、其中, 纺织纱线依次经过所述进料转轴、所述加热间隙和所述出料转轴。

24、可选地, 所述纱线收卷组件包括收卷主轴、联轴器和收卷电机; 所述收卷主轴转动安装于所述安装基座左侧面, 所述收卷电机固定安装于所述安装基座右侧面,所述收卷电机的输出轴与所述收卷主轴的端部通过所述联轴器相连接,所述收卷电机驱动所述收卷主轴旋转。

25、可选地, 所述纺织纱线清理输送装置还包括若干张紧传输转轴, 各所述张紧传输转轴转动安装于所述安装基座上并位于所述杂质吹气清理组件和所述杂质黏附清理组件之间, 纺织纱线绕制于各所述张紧传输转轴上, 各所述张紧传输转轴用于将纺织纱线绷直。

26、本技术实施例提供的纺织纱线清理输送装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一: 该纺织纱线清理输送装置应用于经编机中,用于对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行清理, 其工作时, 通过纱线收卷组件对纺织纱线进行收卷,而纺织纱线在收卷过程中会依次经过杂质吹气清理组件、杂质黏附清理组件和纱线熨平组件, 首先通过杂质吹气清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行吹气清理,进而清理掉纺织纱线上大部分的散落毛絮以及灰尘,接着通过杂质黏附清理组件对纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘进行黏附清理, 能够更深层次地清理掉纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘,进而纺织纱线的清洁度更高,最后通过纱线熨平组件对纺织纱线进行加热整平,避免纺织纱线发生褶皱,提高纺织纱线的平整性,便于后续的直接使用。可见,本技术结构设计合理, 能够将生产过程中产生的散落毛絮以及灰尘在收卷时进行清除,不会影响纺织纱线的品质, 同时避免纺织纱线收卷时发生褶皱或折痕,不会影响纺织纱线的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织纱线清理输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述杂质吹气清理组件包括:

3.根据权利要求2所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述上吹气风罩的侧端面通过一管道与外部吹气扇相连接,所述上吹气风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一出气喷口,外部气流由所述出气喷口垂直吹向纺织纱线。

4.根据权利要求2所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述下收集风罩的侧端面通过一管道与外部抽气扇相连接,所述下收集风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一杂质收集口,纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘通过所述杂质收集口落入所述下收集风罩中。

5.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述杂质黏附清理组件包括辊轮本体和橡胶垫;所述辊轮本体的端部转动安装于所述安装基座上;所述橡胶垫安装于所述辊轮本体的外表面,所述橡胶垫与纺织纱线相贴合,用于粘附纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘。

6.根据权利要求5所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述橡胶垫为软质橡胶垫。p>

7.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述纱线熨平组件包括:

8.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述纱线收卷组件包括收卷主轴、联轴器和收卷电机;所述收卷主轴转动安装于所述安装基座左侧面,所述收卷电机固定安装于所述安装基座右侧面,所述收卷电机的输出轴与所述收卷主轴的端部通过所述联轴器相连接,所述收卷电机驱动所述收卷主轴旋转。

9.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述纺织纱线清理输送装置还包括若干张紧传输转轴,各所述张紧传输转轴转动安装于所述安装基座上并位于所述杂质吹气清理组件和所述杂质黏附清理组件之间,纺织纱线绕制于各所述张紧传输转轴上,各所述张紧传输转轴用于将纺织纱线绷直。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织纱线清理输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述杂质吹气清理组件包括:

3.根据权利要求2所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述上吹气风罩的侧端面通过一管道与外部吹气扇相连接,所述上吹气风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一出气喷口,外部气流由所述出气喷口垂直吹向纺织纱线。

4.根据权利要求2所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述下收集风罩的侧端面通过一管道与外部抽气扇相连接,所述下收集风罩朝向于纺织纱线的一面开口设置进而形成有一杂质收集口,纺织纱线上的散落毛絮以及灰尘通过所述杂质收集口落入所述下收集风罩中。

5.根据权利要求1所述的纺织纱线清理输送装置,其特征在于:所述杂质黏附清理组件包括辊轮本体和橡胶垫;所述辊轮本体的端部转动安装于所述安装基座上;所述橡胶垫安装于所述辊轮本体的外表面,所述橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈芳盟
申请(专利权)人:东莞明冠织带制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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