System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑施工用钢结构防腐处理装置制造方法及图纸_技高网

一种建筑施工用钢结构防腐处理装置制造方法及图纸

技术编号:40228034 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本发明专利技术提供了一种建筑施工用钢结构防腐处理装置,属于钢结构防腐领域,其包括支撑筒,支撑筒上设有喷涂机构,喷涂机构包括装料筒,装料筒位于支撑筒的外部,装料筒的一侧设有滑动座,滑动座沿支撑筒的圆周方向滑移设置在支撑筒上,装料筒的底部设有转动件,装料筒上设有输送泵,输送泵的出口管上设有喷涂管,还包括抹匀机构,抹匀机构包括支撑架,支撑架固定在滑动座上并位于支撑筒内,支撑架上设有竖向抹匀座和弧形抹匀座,喷涂管的出口端与竖向抹匀座相连通,竖向抹匀座朝向钢结构的一侧开设有多个喷漆口,竖向抹匀座和弧形抹匀座朝向钢结构的一面均分布有刷毛。本发明专利技术具有提高对钢结构圆柱涂抹防腐漆的效率,同时降低人工劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构防腐,具体而言,涉及一种建筑施工用钢结构防腐处理装置


技术介绍

1、钢结构是目前主要的建筑结构类型之一,其主要是由梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,钢结构件是将多种零件通过焊接、铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体,圆柱钢结构件是常见的钢结构件的一种。由于钢结构圆柱表面光滑且美观的特性,普遍用于一些桥梁下方或者一些露天艺术建筑下方,起到支撑的作用。

2、而在钢结构圆柱安装的过程中,为了提高钢结构圆柱的耐用性,一般会在安装好后进行表面涂覆防腐漆。而现有技术一般都是通过工作人员进行高空作业从上而下进行涂覆,不仅加大了工作人员的劳动强度,而且长期高空作业也使得工作人员的施工安全性得不到保障。


技术实现思路

1、为了提高对钢结构圆柱涂抹防腐漆的效率,同时降低人工劳动强度,无需工作人员高空作业以保障工作人员的安全性,本申请提供一种建筑施工用钢结构防腐处理装置。

2、本申请提供的一种建筑施工用钢结构防腐处理装置采用如下的技术方案:一种建筑施工用钢结构防腐处理装置,包括用于套设在钢结构圆柱外部的支撑筒,所述支撑筒的底部设置有多组用于抵接在钢结构圆柱外壁上的抵紧件,所述支撑筒上设置有喷涂机构,所述喷涂机构包括装料筒,所述装料筒位于支撑筒的外部,所述装料筒的一侧设置有滑动座,所述滑动座沿支撑筒的圆周方向滑移设置在支撑筒上,所述装料筒的底部设置有用于驱使装料筒沿支撑筒的圆周方向转动的转动件,所述装料筒上设置有输送泵,所述输送泵的出口管上设置有喷涂管,还包括抹匀机构,所述抹匀机构包括支撑架,所述支撑架固定连接在滑动座上并位于支撑筒内,所述支撑架上设置有竖向抹匀座和弧形抹匀座,所述喷涂管的出口端与竖向抹匀座相连通,所述竖向抹匀座朝向钢结构圆柱的一侧开设有多个喷漆口,所述竖向抹匀座和弧形抹匀座朝向钢结构圆柱的一面均分布有刷毛,所述竖向抹匀座通过第一安装杆固定设置在支撑架上,所述弧形抹匀座通过第二安装杆沿竖直方向滑移设置在支撑架上,所述第二安装杆上设置有滑杆,所述支撑筒上开设有供滑杆滑动并驱使滑杆上下移动的滑槽,所述滑槽包括多段上升段和多段下降段,多段所述上升段和多段所述下降段依次间隔分布。

3、进一步地,所述弧形抹匀座与第二安装杆之间连接有角度调节机构,所述滑杆带动第二安装杆沿上升段滑动时,所述角度调节机构驱使弧形抹匀座处于水平状态并使弧形抹匀座的刷毛与钢结构圆柱贴合,所述滑杆带动第二安装杆沿下降段滑动时,所述角度调节机构驱使弧形抹匀座向上翻转并使弧形抹匀座的刷毛与钢结构圆柱分离。

4、进一步地,所述弧形抹匀座朝向第二安装杆的一端设置有转动座,所述转动座通过转轴转动设置在第二安装杆上,所述转轴与第二安装杆之间连接有用于驱使转动座处于向上倾斜状态的第一扭簧,所述角度调节机构包括调节座,所述调节座内滑动设置有用于驱使转动座处于水平状态的抵接块,所述支撑架上设置有移出件和移入件,所述第二安装杆移动至最低位置时,所述移出件驱使抵接块向靠近转动座的方向移动,所述第二安装杆移动至最高位置时,所述移入件驱使抵接块向远离转动座的方向移动。

5、进一步地,所述移出件为移出块,所述移出块上开设有第一斜面,所述抵接块远离转动座的一端设置有与第一斜面相适配的第二斜面,所述第一斜面与第二斜面接触时能够驱使抵接块向靠近转动座的方向移动。

6、进一步地,所述移入件为磁吸块,所述抵接块为能够与磁吸块相吸合的铁质块。

7、进一步地,所述抵紧件包括安装座,所述安装座上设置有抵紧电缸,所述抵紧电缸的活塞杆上设置有抵紧片,所述安装座上且位于抵紧电缸的下方设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有支撑轮,所述支撑轮沿竖直方向滑动设置在钢结构圆柱上并与钢结构圆柱相贴合。

8、进一步地,所述支撑筒内设置有用于驱使抵紧电缸的活塞杆向缸筒外或缸筒内移动的切换机构,所述支撑架的底部设置有用于改变切换机构状态的抵接件。

9、进一步地,所述切换机构包括设置在支撑筒内的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆上转动设置有转动片,所述转动片上设置有第一接触开关,所述第二支杆上设置有第二接触开关,所述第一接触开关与第二接触开关贴合时所述抵紧电缸的活塞杆向缸筒外移动,所述第一接触开关与第二接触开关脱离时所述抵紧电缸的活塞杆向缸筒内移动,所述转动片与第一支杆之间设置有用于驱使第一接触开关与第二接触开关相贴合的第二扭簧,所述抵接件为抵接片,所述抵接片移动至与转动片相抵接时能够驱使转动片转动以使第一接触开关与第二接触开关脱离。

10、进一步地,所述转动件包括转动电机,所述转动电机固定设置在装料筒的底部,所述转动电机的输出轴上设置有齿轮,所述支撑筒包括内筒、外筒和设置在内筒与外筒之间的环形底板,所述滑槽沿内筒的圆周方向分布在内筒上,所述外筒上设置有与齿轮相啮合的齿环。

11、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

12、1、本专利技术通过将支撑筒套设在钢结构圆柱的外部,通过抵紧件对支撑筒的位置进行固定,通过喷涂机构对钢结构进行喷涂并通过抹匀机构对喷出的防腐漆进行抹匀,在钢结构圆柱上进行一段喷涂后,松开抵紧件使支撑筒下降一段距离,再通过抵紧件对支撑筒移动后的位置进行固定,从而能够替代人工高空涂抹的方式对钢结构圆柱进行防腐处理,降低人工劳动强度的同时保障了工作人员的安全性。

13、2、本专利技术通过支撑架的带动竖向抹匀座和弧形抹匀座同步沿支撑筒作圆周运动,弧形抹匀座在运动的过程中,滑杆在内筒的滑槽内依次经过上升段和下降段,从而在作圆周运动的同时作上下方向的升降运动,因而能够使竖向抹匀座将防腐漆沿钢结构圆柱的周向方向抹匀后,弧形抹匀座再将防腐漆沿竖直方向抹匀。

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【技术保护点】

1.一种建筑施工用钢结构防腐处理装置,包括用于套设在钢结构圆柱外部的支撑筒(1),所述支撑筒(1)的底部设置有多组用于抵接在钢结构圆柱外壁上的抵紧件(2),所述支撑筒(1)上设置有喷涂机构(3),所述喷涂机构(3)包括装料筒(31),所述装料筒(31)位于支撑筒(1)的外部,所述装料筒(31)的一侧设置有滑动座(32),所述滑动座(32)沿支撑筒(1)的圆周方向滑移设置在支撑筒(1)上,所述装料筒(31)的底部设置有用于驱使装料筒(31)沿支撑筒(1)的圆周方向转动的转动件(33),所述装料筒(31)上设置有输送泵(34),所述输送泵(34)的出口管上设置有喷涂管(341),其特征在于:还包括抹匀机构(4),所述抹匀机构(4)包括支撑架(41),所述支撑架(41)固定连接在滑动座(32)上并位于支撑筒(1)内,所述支撑架(41)上设置有竖向抹匀座(42)和弧形抹匀座(43),所述喷涂管(341)的出口端与竖向抹匀座(42)相连通,所述竖向抹匀座(42)朝向钢结构圆柱的一侧开设有多个喷漆口,所述竖向抹匀座(42)和弧形抹匀座(43)朝向钢结构圆柱的一面均分布有刷毛(421),所述竖向抹匀座(42)通过第一安装杆(44)固定设置在支撑架(41)上,所述弧形抹匀座(43)通过第二安装杆(45)沿竖直方向滑移设置在支撑架(41)上,所述第二安装杆(45)上设置有滑杆(46),所述支撑筒(1)上开设有供滑杆(46)滑动并驱使滑杆(46)上下移动的滑槽(111),所述滑槽(111)包括多段上升段(1111)和多段下降段(1112),多段所述上升段(1111)和多段所述下降段(1112)依次间隔分布。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述弧形抹匀座(43)与第二安装杆(45)之间连接有角度调节机构(5),所述滑杆(46)带动第二安装杆(45)沿上升段(1111)滑动时,所述角度调节机构(5)驱使弧形抹匀座(43)处于水平状态并使弧形抹匀座(43)的刷毛(421)与钢结构圆柱贴合,所述滑杆(46)带动第二安装杆(45)沿下降段(1112)滑动时,所述角度调节机构(5)驱使弧形抹匀座(43)向上翻转并使弧形抹匀座(43)的刷毛(421)与钢结构圆柱分离。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述弧形抹匀座(43)朝向第二安装杆(45)的一端设置有转动座(431),所述转动座(431)通过转轴(432)转动设置在第二安装杆(45)上,所述转轴(432)与第二安装杆(45)之间连接有用于驱使转动座(431)处于向上倾斜状态的第一扭簧(433),所述角度调节机构(5)包括调节座(51),所述调节座(51)内滑动设置有用于驱使转动座(431)处于水平状态的抵接块(52),所述支撑架(41)上设置有移出件和移入件,所述第二安装杆(45)移动至最低位置时,所述移出件驱使抵接块(52)向靠近转动座(431)的方向移动,所述第二安装杆(45)移动至最高位置时,所述移入件驱使抵接块(52)向远离转动座(431)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述移出件为移出块(411),所述移出块(411)上开设有第一斜面(4111),所述抵接块(52)远离转动座(431)的一端设置有与第一斜面(4111)相适配的第二斜面(521),所述第一斜面(4111)与第二斜面(521)接触时能够驱使抵接块(52)向靠近转动座(431)的方向移动。

5.根据权利要求3所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述移入件为磁吸块(412),所述抵接块(52)为能够与磁吸块(412)相吸合的铁质块。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述抵紧件(2)包括安装座(21),所述安装座(21)上设置有抵紧电缸(22),所述抵紧电缸(22)的活塞杆上设置有抵紧片(23),所述安装座(21)上且位于抵紧电缸(22)的下方设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)上设置有支撑轮(25),所述支撑轮(25)沿竖直方向滑动设置在钢结构圆柱上并与钢结构圆柱相贴合。

7.根据权利要求6所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述支撑筒(1)内设置有用于驱使抵紧电缸(22)的活塞杆向缸筒外或缸筒内移动的切换机构(6),所述支撑架(41)的底部设置有用于改变切换机构(6)状态的抵接件。

8.根据权利要求7所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述切换机构(6)包括设置在支撑筒(1)内的第一支杆(61)和第二支杆(62),所述第一支杆(61)上转动设置有转动片(63...

【技术特征摘要】

1.一种建筑施工用钢结构防腐处理装置,包括用于套设在钢结构圆柱外部的支撑筒(1),所述支撑筒(1)的底部设置有多组用于抵接在钢结构圆柱外壁上的抵紧件(2),所述支撑筒(1)上设置有喷涂机构(3),所述喷涂机构(3)包括装料筒(31),所述装料筒(31)位于支撑筒(1)的外部,所述装料筒(31)的一侧设置有滑动座(32),所述滑动座(32)沿支撑筒(1)的圆周方向滑移设置在支撑筒(1)上,所述装料筒(31)的底部设置有用于驱使装料筒(31)沿支撑筒(1)的圆周方向转动的转动件(33),所述装料筒(31)上设置有输送泵(34),所述输送泵(34)的出口管上设置有喷涂管(341),其特征在于:还包括抹匀机构(4),所述抹匀机构(4)包括支撑架(41),所述支撑架(41)固定连接在滑动座(32)上并位于支撑筒(1)内,所述支撑架(41)上设置有竖向抹匀座(42)和弧形抹匀座(43),所述喷涂管(341)的出口端与竖向抹匀座(42)相连通,所述竖向抹匀座(42)朝向钢结构圆柱的一侧开设有多个喷漆口,所述竖向抹匀座(42)和弧形抹匀座(43)朝向钢结构圆柱的一面均分布有刷毛(421),所述竖向抹匀座(42)通过第一安装杆(44)固定设置在支撑架(41)上,所述弧形抹匀座(43)通过第二安装杆(45)沿竖直方向滑移设置在支撑架(41)上,所述第二安装杆(45)上设置有滑杆(46),所述支撑筒(1)上开设有供滑杆(46)滑动并驱使滑杆(46)上下移动的滑槽(111),所述滑槽(111)包括多段上升段(1111)和多段下降段(1112),多段所述上升段(1111)和多段所述下降段(1112)依次间隔分布。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述弧形抹匀座(43)与第二安装杆(45)之间连接有角度调节机构(5),所述滑杆(46)带动第二安装杆(45)沿上升段(1111)滑动时,所述角度调节机构(5)驱使弧形抹匀座(43)处于水平状态并使弧形抹匀座(43)的刷毛(421)与钢结构圆柱贴合,所述滑杆(46)带动第二安装杆(45)沿下降段(1112)滑动时,所述角度调节机构(5)驱使弧形抹匀座(43)向上翻转并使弧形抹匀座(43)的刷毛(421)与钢结构圆柱分离。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用钢结构防腐处理装置,其特征在于:所述弧形抹匀座(43)朝向第二安装杆(45)的一端设置有转动座(431),所述转动座(431)通过转轴(432)转动设置在第二安装杆(45)上,所述转轴(432)与第二安装杆(45)之间连接有用于驱使转动座(431)处于向上倾斜状态的第一扭簧(433),所述角度调节机构(5)包括调节座(51),所述调节座(51)内滑动设置有用于驱使转动座(431)处于水平状态的抵接块(52),所述支撑架(41)上设置有移出件和移入件,所述第二安装杆(45)移动至最低位置时,所述移出件驱使抵接块(52)向靠近转动座(431)的方向移动,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭云彭勇汪亦烨赵宇彭琳何超
申请(专利权)人:成都建工第七建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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