【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及轧机领域。更具体地，本专利技术涉及使用电池供电的智能引导节点的网络的自动化校准和对轧机的辊引导件中的数据、问题、损坏、操纵和故障的实时通信。
技术介绍
1、辊引导件会被错误地校准到错误侧(或不正确的手边(hand)：左手边(lh)与右手边(rh))或安装在错误手边的机架上(在双线轧机中，每根线上具有相反的手边机架)。这种状况不可能通过目视检查来检测，并且引导件可能在操作员不知道的情况下投入运行。在这种有缺陷的状况下运行轧机可能引起早期引导件故障、计划外轧机停机和/或差的成品质量。如果引导件不正确地定位，则所公开的方法向操作员提供实时反馈并发出警报。
2、当辊引导件在安装于轧机上之前处于闲置时，能够在校准之后手动操纵辊引导件。这种状况是不良实践，并且不容易为其他操作员所显而易见。所操纵的调整可能导致早期引导件故障、计划外轧机停机和/或差的成品质量。如果在校准后已操纵或手动调整引导件，则所公开的方法向操作员提供实时反馈并发出警报。
3、轧机中的辊引导件或其他设备有时会出现问题，而该问题首先呈现其为声音的变化。这些问题中的一些可被在识别这些声音变化方面经验丰富的操作员检测到，但其他问题则可能被遗漏或根本不明显。所公开的方法提供了一种用于对问题进行实时声音识别并接着对操作员发出警报的解决方案。
4、辊引导件会无意中针对错误的成品尺寸被设置。这种状况并不总是容易为操作员所显而易见，并且将需要非常仔细的检查才能识别。在这种状况下运行轧机可能导致早期引导件故障、计划外轧机停机和/或差的成
5、对辊引导件的调整和校准需要大量的体力劳动来将引导件物理调整到正确的取向。这一过程是耗时的，并且会导致粗心、错误以及从一位操作员、一天或甚至一个引导件到下一位操作员、下一天或下一个引导件的普遍不一致。所公开的方法提供了对辊引导件的自动校准和调整。
6、这些问题中的每一个目前都是手动执行的，并且可能只有通过操作员进行仔细关注和单独检查才能识别。
7、bradshaw的美国专利6,209,378公开了一种用于将工件引导到轧机的轧辊孔型中的辊引导组件。图5描绘了bradshaw的辊引导组件18。该引导组件包括：刚性壳体结构；一对辊保持器26，其在工件的预期行进方向的相对侧上沿壳体结构的纵向延伸，其中压缩弹簧32位于辊保持器26中的孔中(其中这些弹簧经由盖板34被捕获在它们各自的孔中，并且壳体结构进一步包括竖直枢轴30)；引导辊28，其被可旋转地承载在辊保持器26上，这些引导辊28限定其间的间隙并被构造成接合工件并将其引导到轧机的轧辊孔型中；枢轴，其用于将辊保持器安装在壳体结构上，以便绕大致平行于引导辊的旋转轴线延伸的轴线移动；弹簧，其用于将力施加到辊保持器，以使辊保持器沿促使引导辊分开的方向绕它们各自的轴线旋转；以及止动件，其在壳体结构上用于抵制辊保持器的旋转，这些止动件中的至少一个通过力传感器来作用以提供对施加到相应辊保持器的力的测量。辊保持器26的弹簧诱导的旋转受到止动件的抵制，这包括调整螺钉36的位置以与负载敏感传感器38接触。驱动点48a用于进行手动调整，其通常用于引导件的离线设置。
8、本专利技术的实施例是对现有技术的系统和方法的改进。
技术实现思路
1、在一个实施例中，本专利技术提供了一种供在轧机中使用的系统，该系统包括：(a)辊保持器，其容纳多个辊；以及(b)联接到辊保持器的智能模块，该智能模块包括：(1)电源，其为智能模块供电；(2)微控制器；(3)马达，该马达基于来自微控制器的指令通过移动辊保持器来控制所述多个辊的位置；(4)一个或多个位置传感器，所述一个或多个位置传感器检测辊保持器的位置；以及(5)通信模块，该通信模块与中央控制计算机通信以：(i)将辊保持器的位置和其他传感器数据通信到中央控制计算机，以及(ii)从中央控制计算机接收指令以控制辊保持器的位置。
2、在另一个实施例中，本专利技术提供了一种供在轧机中使用的系统，该系统包括：(a)辊保持器，其容纳多个辊；(b)联接到辊保持器的智能模块，该智能模块包括：(1)电源，其为智能模块供电；(2)微控制器；(3)马达，该马达基于来自微控制器的指令通过移动辊保持器来控制所述多个辊的位置；(4)一个或多个位置传感器，所述一个或多个位置传感器检测辊保持器的位置；(5)用于收集声音数据的麦克风，其中，微控制器对所收集的声音数据执行音频频谱分析、基于音频分析来识别与轧机相关联的一个或多个问题；以及(6)通信模块，该通信模块与中央控制计算机通信以：(i)将辊保持器的位置和其他传感器数据通信到中央控制计算机，(ii)从中央控制计算机接收指令以控制辊保持器的位置，以及(iii)将基于音频分析所识别的所述一个或多个问题通信到中央控制计算机。
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1.一种供在轧机中使用的系统，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括用于通知与所述轧机的状况相关联的一个或多个警报的指示器。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述指示器是多色发光二极管(LED)。
4.根据权利要求2所述的系统，其中，所述一个或多个警报是以下各者中的任一者：第一警报，其在所述辊保持器的被感测位置与所述辊保持器的校准后的位置相差预定阈值时生成；第二警报，其在正在轧制的产品的尺寸与校准后的尺寸不同时生成；第三警报，其在所述辊保持器的被感测取向与所述辊保持器的校准后的取向不同时生成；第四警报，其在经由麦克风收集的声音数据的音频频谱分析指示所述轧机有问题时生成。
5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述通信模块能够与所述中央控制计算机进行无线通信。
6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括加速度计。
7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括温度传感器。
8.根据权利要求1所述的系统，其中，所述电源是可再充电电池。<...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种供在轧机中使用的系统，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括用于通知与所述轧机的状况相关联的一个或多个警报的指示器。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述指示器是多色发光二极管(led)。
4.根据权利要求2所述的系统，其中，所述一个或多个警报是以下各者中的任一者：第一警报，其在所述辊保持器的被感测位置与所述辊保持器的校准后的位置相差预定阈值时生成；第二警报，其在正在轧制的产品的尺寸与校准后的尺寸不同时生成；第三警报，其在所述辊保持器的被感测取向与所述辊保持器的校准后的取向不同时生成；第四警报，其在经由麦克风收集的声音数据的音频频谱分析指示所述轧机有问题时生成。
5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述通信模块能够与所述中央控制计算机进行无线通信。
6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括加速度计。
7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括温度传感器。
8.根据权利要求1所述的系统，其中，所述电源是可再充电电池。
9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述智能模块进一步包括麦克风，所述智能模块：
10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述音频频谱分析是经由快速傅里叶变换(fft)来执行的。
11.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统在使用之前被校...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·安德尔松，M·乐，
申请(专利权)人：首要金属科技美国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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