一种发酵装置制造方法及图纸

技术编号:40225683 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本技术公开了发酵技术领域的一种发酵装置,包括发酵罐。发酵罐内居中垂直设有主搅拌装置,主搅拌轴与主电机的动力输出轴固接并转动置于发酵罐内部,且主搅拌轴上设有主搅拌叶片。控温夹套外部设有安装座,发酵罐内还设有若干组副搅拌装置,副电机水平安装于安装座,副电机的动力输出轴活动伸入发酵罐并连接有副搅拌轴,副搅拌轴上设有副搅拌叶片。各组副搅拌装置按不同高度水平设置,且两两副搅拌装置的朝向不同。发酵罐的内壁上设有若干组锯齿消泡器,锯齿消泡器与副搅拌装置对应设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵,特别涉及一种发酵装置


技术介绍

1、发酵装置是工业上用来实现微生物发酵的装置,广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。发酵装置主体一般包括一个用不锈钢板制成的发酵罐和附件,设计上具有密封性。

2、众所周知,发酵液搅拌的充分程度对发酵效果有较大影响。然而,现有的发酵装置在搅拌液体时,只能使罐体内的液体在水平范围内搅拌,鉴于罐体内液体中各种物质密度不同,受重力作用,液体内的物质会出现沉积现象,从而影响发酵效果。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种发酵装置,用以解决
技术介绍
中提及的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:

3、一种发酵装置,包括发酵罐,发酵罐上方设有可拆卸的密封盖,发酵罐的外部设有空心的控温夹套,控温夹套内通入有用于对发酵罐保温的热水。发酵罐内居中垂直设有主搅拌装置,主搅拌装置包括主电机、主搅拌轴和主搅拌叶片,主电机安装于密封盖上,主搅拌轴与主电机的动力输出轴固接并转动置于发酵罐内部,且主搅拌轴上设有主搅拌叶片。控温夹套外部设有安装座,发酵罐内还设有若干组副搅拌装置,副搅拌装置包括副电机、副搅拌轴、副搅拌叶片,副电机水平安装于安装座,副电机的动力输出轴活动伸入发酵罐并连接有副搅拌轴,副搅拌轴上设有副搅拌叶片。各组副搅拌装置按不同高度水平设置,且两两副搅拌装置的朝向不同。发酵罐的内壁上设有若干组锯齿消泡器,锯齿消泡器与副搅拌装置对应设置。

4、进一步地,控温夹套下方设有与控温夹套内部连通的热水进口,控温夹套上方设有与控温夹套内部连通的热水出口。

5、进一步地,副搅拌装置与主搅拌装置之间留有安全距离。这样是为了避免副搅拌装置与主搅拌装置在工作时发生干涉,保证二者正常工作。

6、进一步地,密封盖上设有与发酵罐连通的进料管和排气泄压管,排气泄压管上设有空气过滤器。发酵罐底部设有与发酵罐连通的出料管。发酵时势必产生较多气体,排气泄压管可以起到排气和泄压的作用,保证安全。同时,为了防止发酵气体对环境的污染,故在此连接空气过滤器。

7、进一步地,主搅拌叶片和副搅拌叶片均为螺旋叶片。

8、本技术还包括能够使该发酵装置正常使用的其它组件,这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段,如本申请中的主电机、副电机等。在具体实施过程中,可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。

9、本技术的工作原理是:竖直设置的主搅拌装置使罐体内的液体在水平范围内充分搅拌。当液体中各种物质受重力作用沉淀时,水平设置的副搅拌装置对液体施加另一方向的力,避免物质沉淀。考虑到发酵罐存在一定的高度,为达到更好的搅拌效果,可以沿不同高度设置多组副搅拌装置。另外,在主搅拌装置和副搅拌装置交叉的地方,势必产生大量气泡,特在对应高度设置相应的锯齿消泡器。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.罐体内的液体搅拌更充分,提升发酵效果。2.适用范围广:可以根据发酵罐的高度设置多组副搅拌装置,也可根据发酵液的实际高度启动对应的副搅拌装置进行搅拌作业。3.可防止搅拌时产生大量气泡。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵装置,包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)上方设有可拆卸的密封盖(2),发酵罐(1)的外部设有空心的控温夹套(3),所述控温夹套(3)内通入有用于对发酵罐(1)保温的热水,其特征在于:所述发酵罐(1)内居中垂直设有主搅拌装置(4),所述主搅拌装置(4)包括主电机(41)、主搅拌轴(42)和主搅拌叶片(43),所述主电机(41)安装于密封盖(2)上,所述主搅拌轴(42)与主电机(41)的动力输出轴固接并转动置于发酵罐(1)内部,且主搅拌轴(42)上设有主搅拌叶片(43);所述控温夹套(3)外部设有安装座(5),所述发酵罐(1)内还设有若干组副搅拌装置(6),所述副搅拌装置(6)包括副电机(61)、副搅拌轴(62)、副搅拌叶片(63),所述副电机(61)水平安装于所述安装座(5),副电机(61)的动力输出轴活动伸入发酵罐(1)并连接有副搅拌轴(62),所述副搅拌轴(62)上设有副搅拌叶片(63);各组所述副搅拌装置(6)按不同高度水平设置,且两两副搅拌装置(6)的朝向不同;所述发酵罐(1)的内壁上设有若干组锯齿消泡器(7),所述锯齿消泡器(7)与所述副搅拌装置(6)对应设置

2.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于:所述控温夹套(3)下方设有与控温夹套(3)内部连通的热水进口(31),控温夹套(3)上方设有与控温夹套(3)内部连通的热水出口(32)。

3.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于:所述副搅拌装置(6)与主搅拌装置(4)之间留有安全距离。

4.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于:所述密封盖(2)上设有与发酵罐(1)连通的进料管(21)和排气泄压管(22),所述排气泄压管(22)上设有空气过滤器(23);所述发酵罐(1)底部设有与发酵罐(1)连通的出料管(8)。

5.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于:所述主搅拌叶片(43)和副搅拌叶片(63)均为螺旋叶片。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵装置,包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)上方设有可拆卸的密封盖(2),发酵罐(1)的外部设有空心的控温夹套(3),所述控温夹套(3)内通入有用于对发酵罐(1)保温的热水,其特征在于:所述发酵罐(1)内居中垂直设有主搅拌装置(4),所述主搅拌装置(4)包括主电机(41)、主搅拌轴(42)和主搅拌叶片(43),所述主电机(41)安装于密封盖(2)上,所述主搅拌轴(42)与主电机(41)的动力输出轴固接并转动置于发酵罐(1)内部,且主搅拌轴(42)上设有主搅拌叶片(43);所述控温夹套(3)外部设有安装座(5),所述发酵罐(1)内还设有若干组副搅拌装置(6),所述副搅拌装置(6)包括副电机(61)、副搅拌轴(62)、副搅拌叶片(63),所述副电机(61)水平安装于所述安装座(5),副电机(61)的动力输出轴活动伸入发酵罐(1)并连接有副搅拌轴(62),所述副搅拌轴(62)上设有副搅拌叶片(63);各组所述副搅拌装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇干范佛保周秀桃
申请(专利权)人:广济药业孟州有限公司
类型:新型
国别省市:

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