【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电箱生产领域，尤其涉及配电箱生产用焊接用固定夹具。
技术介绍
1、配电箱是配电系统的末级设备，大多数配电箱为金属配电箱，而金属配电箱是由几块钢板焊接而成的，在钢板焊接过程中，钢板的位置可能会发生偏移，因此需要固定夹具的配合以完成焊接。
2、现有配电箱焊接用固定夹具大多在一个方向上进行限位和夹持，并设置有灯具等焊接辅助结构，如专利cn216177906u中所述，平台的顶端左右两侧均安装有限位组件且限位组件包括横板、电动液压杆、抵板、滑块和滑轨，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有横板且横板的表面均安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端安装有抵板且抵板的侧端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑轨，使得两侧的抵板抵住配电箱抵板的表面而将配电箱抵板固定在限位槽中；但该结构只从一个方向对配电柜进行了夹持，且在配电柜生产中也会遇到需要对金属板进行焊接的情况，仅利用抵板配合限位槽进行夹持容易出现金属板歪斜、弯曲的问题，影响焊接精度和质量。
3、再如该专利中所述，平台的背面固定连接有竖板且竖板的顶端安装有照明灯组件且照明灯组件包括外杆、内杆、螺杆、滑轨、滑块和灯具，竖板的顶端固定连接有外杆且外的内部滑动连接有内杆，外杆的内部螺纹连接有螺杆，内杆的顶端通过轴承转动连接有滑轨且滑轨的底端滑动连接有滑块，以进行灯具的位置调节，但该结构不能对灯具进行有效收纳，照明灯组件与该技术主体固定连接，外杆在不用时也处于直立状态，有一定几率在更换待焊接部件、移动的时候产生磕碰。
4、因此急需一种能够从多个方向对配
技术实现思路
1、根据以上技术问题，本技术提供配电箱生产用焊接用固定夹具，实现了能够从多个方向进行夹持，适应金属板焊接要求，有效收纳灯具的功能。
2、本技术特征在于包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构一侧与卡位转动结构通过转轴转动连接，所述卡位转动结构上端与灯具结构通过插接方式连接，所述架体结构上端与推夹结构通过焊接固定连接，所述架体结构内部与抵板结构通过螺纹连接，所述架体结构内部与压板结构通过螺纹连接。
3、所述架体结构由平台、灯具槽架、支撑板、底座组成，所述底座上端与支撑板通过焊接固定连接，所述支撑板上端与平台通过焊接固定连接，所述平台上开设有限位槽，所述平台上开设有抵板槽，所述平台上开设有压板槽，所述平台两侧开设有螺丝孔，所述平台一侧与灯具槽架通过焊接固定连接，所述灯具槽架一侧设置有导向孔，所述导向孔中部设置为环槽，所述环槽两端为圆槽。
4、所述卡位转动结构由转轴、外杆、固定螺丝、卡帽、抵杆、弹簧组成，所述外杆下端靠近灯具槽架一侧截面为扇形结构，所述外杆下端远离灯具槽架一侧截面为直角结构，所述外杆上端一侧与固定螺丝通过螺纹连接，所述外杆下端与平台通过转轴转动连接，所述外杆下端与抵杆通过插接方式连接，所述抵杆外侧与卡帽通过焊接连接，所述卡帽截面为工字形，所述卡帽前后两端为圆形结构，所述卡帽中间为杆状结构，所述卡帽一侧与弹簧通过焊接连接，所述弹簧与外杆通过焊接连接。
5、所述灯具结构由内杆、轴承、灯具支架、灯具滑块、灯具组成，所述内杆上端与轴承外圈焊接连接，所述轴承内圈上端与灯具支架焊接连接，所述内杆与灯具支架通过轴承转动连接，所述灯具支架下端开设有滑槽a，所述灯具支架下端设置有灯具滑块，所述灯具支架与灯具滑块通过滑槽a滑动连接，所述灯具支架下端设置有灯具，所述灯具滑块与灯具通过焊接连接。
6、所述推夹结构由挡盖、夹块滑轨、夹块、推夹滑块、电动液压杆组成，所述挡盖内部与电动液压杆连接，所述电动液压杆伸缩端与夹块连接，所述夹块为c字形，所述夹块一侧与推夹滑块通过焊接连接，所述推夹滑块一侧设置有夹块滑轨，所述夹块滑轨内部开设有滑槽b，所述推夹滑块与夹块滑轨通过滑槽b滑动连接。
7、所述压板结构由t形压板、压板螺丝组成，所述t形压板后端与压板螺丝接触不连接。
8、所述抵板结构由t形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环组成，所述t形抵板后端与推进筒通过焊接连接，所述推进筒内部与推进螺丝通过螺纹连接，所述推进螺丝靠近外端一侧焊接有限位环。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术在原有基础上增加了挡盖、灯具槽架、转轴、导向孔、卡帽、抵杆、弹簧、t形抵板、推进螺丝、推进筒、压板结构，在限位槽表面开设了抵板槽，改进了外杆、夹块，减少了焊接火星对电动液压杆的影响，能够适应金属板焊接要求，达到了多方向夹持、有效收纳灯具的效果。
11、挡盖能够对夹块滑轨、夹块、滑块和电动液压杆的部分结构进行保护，减少了焊接过程中火星对结构表面尤其是电动液压杆结构造成的影响。
12、灯具槽架能够对灯具结构进行收纳，当不需要使用灯具结构时，灯具结构能够被折叠入灯具槽架内，避免在更换待焊接部件及装置移动等情况时产生磕碰。
13、转轴使得灯具结构能够绕转轴进行转动，达到收纳灯具的效果。
14、外杆下端靠近灯具槽架一侧截面为扇形结构，外杆下端远离灯具槽架一侧截面为直角结构，使得外杆旋转立起后，直角结构部分与灯具槽架接触，能够给外杆提供一定的支撑。
15、导向孔、卡帽、抵杆、弹簧使得灯具结构能够进行九十度旋转并锁定，卡帽工字结构的圆形结构部分能够卡入导向孔圆槽部分，卡帽工字结构的杆状结构部分能够在导向孔环槽部分内滑动，抵杆与弹簧使得卡帽在按压后能够由于弹簧的弹性回弹，卡入导向孔圆槽部分，达到锁定的效果。
16、抵板槽、t形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环使得本技术能够从平面上另一个方向对需要焊接的部件进行夹持，抵板槽能够对t形抵板的移动长度进行限制，避免t形抵板与装置脱离，限位环使得推进螺丝在对t形抵板和推进筒进行推进时，不会在自身转动轴向方向上产生位移。
17、夹块使得本技术能够适应对金属板进行更好夹持的情况，便于操作人员在夹持过程中找到金属板水平的位置，减少了对金属板进行夹持时金属板倾斜的几率。
18、压板结构使得本技术能够从竖直方向上对需要焊接的部件进行下压，减少了对金属板进行夹持时金属板倾斜、弯曲的几率，且由于压板结构施加的压力较推夹结构、抵板结构来说较小，避免了由于压力过大反而使得金属板发生反向弯曲的问题。
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1.配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构与卡位转动结构连接，所述卡位转动结构与灯具结构连接，所述架体结构分别与推夹结构、抵板结构、压板结构连接，所述架体结构包括平台、灯具槽架、支撑板、底座，所述底座上端与支撑板连接，所述支撑板上端与平台连接，所述平台一侧与灯具槽架连接。
2.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述平台上分别开设有限位槽、抵板槽、压板槽，所述平台两侧开设有螺丝孔，所述灯具槽架一侧设置有导向孔，所述导向孔中部设置为环槽，所述环槽两端为圆槽。
3.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述灯具结构包括内杆、轴承、灯具支架、灯具滑块、灯具，所述内杆上端与轴承外圈焊接连接，所述轴承内圈上端与灯具支架焊接连接，所述内杆与灯具支架通过轴承转动连接，所述灯具支架下端开设有滑槽A，所述灯具支架下端与灯具滑块通过滑槽A滑动连接，所述灯具滑块下端与灯具通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其
5.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述推夹结构包括挡盖、夹块滑轨、夹块、推夹滑块、电动液压杆，所述挡盖内部与电动液压杆连接，所述电动液压杆伸缩端与夹块连接，所述夹块为C字形，所述夹块一侧与推夹滑块通过焊接连接，所述推夹滑块一侧设置有夹块滑轨，所述夹块滑轨内部开设有滑槽B，所述推夹滑块与夹块滑轨通过滑槽B滑动连接。
6.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述压板结构包括T形压板、压板螺丝，所述T形压板后端与压板螺丝接触。
7.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述抵板结构包括T形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环，所述T形抵板后端与推进筒通过焊接连接，所述推进筒内部与推进螺丝通过螺纹连接，所述推进螺丝靠近外端一侧焊接有限位环。
...【技术特征摘要】
1.配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构与卡位转动结构连接，所述卡位转动结构与灯具结构连接，所述架体结构分别与推夹结构、抵板结构、压板结构连接，所述架体结构包括平台、灯具槽架、支撑板、底座，所述底座上端与支撑板连接，所述支撑板上端与平台连接，所述平台一侧与灯具槽架连接。
2.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述平台上分别开设有限位槽、抵板槽、压板槽，所述平台两侧开设有螺丝孔，所述灯具槽架一侧设置有导向孔，所述导向孔中部设置为环槽，所述环槽两端为圆槽。
3.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述灯具结构包括内杆、轴承、灯具支架、灯具滑块、灯具，所述内杆上端与轴承外圈焊接连接，所述轴承内圈上端与灯具支架焊接连接，所述内杆与灯具支架通过轴承转动连接，所述灯具支架下端开设有滑槽a，所述灯具支架下端与灯具滑块通过滑槽a滑动连接，所述灯具滑块下端与灯具通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述卡位转动结构包括转轴、外杆、固定螺丝、卡帽、抵杆、弹簧，所述外杆下端靠近灯具槽架...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵君杰，
申请(专利权)人：唐山市一可光伏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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