【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及集装箱焊接，具体为一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备。
技术介绍
1、集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
2、集装箱在生产加工过程中，需要通过多个辅助设备对其进行加工，集装箱生产完成后，需要在集装箱主体的顶部﹑侧部和底部焊接挂钩、加强筋﹑定位座﹑垫块等的配件，因此，焊接是集装箱生产过程中的关键工序，所以集装箱辅助焊接装备是不可或缺的。
3、专利技术人在实现本专利技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、由于集装箱尺寸太大，当需要对集装箱的顶部进行焊接时，需要工作人员攀爬至一定高处对其进行焊接，焊接过程耗时耗力，从而大幅降低集装箱焊接时的工作效率；2、传统的集装箱辅助焊接装备多为固定结构，无法对焊接头的位置进行调整，当焊接过程中产生一定误差后，就需要对辅助焊接装置的位置进行调整，操作过程中费时费力，操作十分不便，从而大幅降低设备的实用性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出当需要对集装箱的顶部进行焊接时，需要工作人员攀爬至一定高处对其进行焊接，焊接过程耗时耗力，从而大幅降低工作效率，以及传统的集装箱辅助焊接装备多为固定结构，无法对焊接头的位置进行
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，包括外壳组件，所述外壳组件的顶端设置有c形板，所述c形板的一侧设置有两个电吸本体，所述c形板的内部两端通过轴承设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有移动块，所述移动块的一侧设置有滑块，所述滑块的内部贯穿有与丝杆相平行的滑杆，所述移动块远离滑块的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端与安装板的一侧相连接，所述安装板的另一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与定位块的一侧相连接，所述定位块的另一侧设置有焊接头，所述c形板的顶端设置有电动机。
3、作为本专利技术的进一步改进，所述外壳组件包括底座，所述底座的顶端开设有开槽，所述开槽的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹块的两端贯穿有与螺纹杆相平行的导向杆，所述底座的一侧设置有支板，所述支板的顶端设置有伺服电机。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述伺服电机的中轴线与螺纹杆的中轴线之间相一致。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述螺纹块和导向杆之间设为滑动连接。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述电动机的中轴线与丝杆的中轴线之间相一致。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述滑杆和滑块之间设为滑动连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述电动推杆的中轴线与焊接头的中轴线之间相一致。
9、具体与现有技术相比较后，本技术方案存在的有益技术效果包括：
10、本专利技术中，通过电动机、丝杆和移动块的配合，使激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接装置在使用期间，实现根据集装箱的高度对焊接头的高度进行快速调整，解决了工作人员需要攀爬至指定高度对集装箱进行焊接的问题，从而大幅提升焊接头对集装箱焊接时的工作效率。
11、本专利技术中，通过伸缩杆和电动推杆的配合，使激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接装置在使用期间，实现根据使用者需求对焊接头的位置进行调整，解决了集装箱在焊接过程中因出现误差而导致焊接中断并调整辅助焊接装置位置的问题，大幅提升辅助焊接装置使用时的便捷性，从而符合激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接需求。
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1.一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的顶端设置有C形板（2），所述C形板（2）的一侧设置有两个电吸本体（3），所述C形板（2）的内部两端通过轴承设置有丝杆（4），所述丝杆（4）的外部设置有移动块（5），所述移动块（5）的一侧设置有滑块（6），所述滑块（6）的内部贯穿有与丝杆（4）相平行的滑杆（7），所述移动块（5）远离滑块（6）的一侧设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的伸出端与安装板（9）的一侧相连接，所述安装板（9）的另一侧设置有固定块（10），所述固定块（10）的一侧设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸出端与定位块（12）的一侧相连接，所述定位块（12）的另一侧设置有焊接头（13），所述C形板（2）的顶端设置有电动机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述外壳组件（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶端开设有开槽（102），所述开槽（102）的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆（103），所述螺纹杆（103）的外部设置有螺纹块
3.根据权利要求2所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述伺服电机（107）的中轴线与螺纹杆（103）的中轴线之间相一致。
4.根据权利要求2所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述螺纹块（104）和导向杆（105）之间设为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述电动机（14）的中轴线与丝杆（4）的中轴线之间相一致。
6.根据权利要求1所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述滑杆（7）和滑块（6）之间设为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述电动推杆（11）的中轴线与焊接头（13）的中轴线之间相一致。
...【技术特征摘要】
1.一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的顶端设置有c形板（2），所述c形板（2）的一侧设置有两个电吸本体（3），所述c形板（2）的内部两端通过轴承设置有丝杆（4），所述丝杆（4）的外部设置有移动块（5），所述移动块（5）的一侧设置有滑块（6），所述滑块（6）的内部贯穿有与丝杆（4）相平行的滑杆（7），所述移动块（5）远离滑块（6）的一侧设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的伸出端与安装板（9）的一侧相连接，所述安装板（9）的另一侧设置有固定块（10），所述固定块（10）的一侧设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸出端与定位块（12）的一侧相连接，所述定位块（12）的另一侧设置有焊接头（13），所述c形板（2）的顶端设置有电动机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光传感焊缝定位的集装箱辅助焊接设备，其特征在于：所述外壳组件（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶端开设有开槽（102），所述开槽（102）的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆（103），所述螺纹杆（103...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振杰，朱杰，段体清，俞伟，龙海，
申请(专利权)人：苏州明图智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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