System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 切割线清洁装置和多线切割系统制造方法及图纸_技高网

切割线清洁装置和多线切割系统制造方法及图纸

技术编号:40225192 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本发明专利技术涉及一种切割线清洁装置,用于对进行切割动作后的切割线进行清洁,包括:支架,被配置为与切割设备中用于容纳收线轮的容纳腔的内壁连接;清洁主体,所述清洁主体包括一条形槽,所述清洁主体被配置为在通过所述支架连接于所述容纳腔的内壁上时,环绕切割线设置,所述清洁主体包括沿其延伸方向间隔设置的多个风刀;压缩气体提供结构,用于向所述风刀提供压缩气体。本发明专利技术还涉及一种多线切割系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多线切割,尤其涉及一种切割线清洁装置和多线切割系统


技术介绍

1、硅锭切片过程中,需要金属线携带砂浆(sic+冷却液)进行切割。切割过程,需要大量的砂浆与硅锭进行互磨进而使得硅锭变成硅片,金属线使用完成后会被绕在导轮腔室的收线轴上,在此过程中仍有残留砂浆会被带到导轮室内,借由金属线的力以及通风管道的吸力,造成导轮室内会被砂浆覆盖,长时间工作下设备腔室内会存在大量结块砂浆。

2、目前设备正在使用的排风装置效果较差,表现情况不太乐观。在设备清洁过程中经常遇到通风管道排风口会有大量结块砂浆,甚至直接堵塞排风口,致使排风管道在切割过程中并不能实现其及时排出设备腔室内残渣的作用。

3、设备每进行多次连续切割,设备的导轮腔室内壁、导轮机构、张力检测装置等都会附着大量残留砂浆,存在砂浆凝结块导致导轮卡死、砂浆凝结块填充进张力计的弹簧缝隙内等情况,进而有间接造成产品质量不良的风险。

4、再加上切割过程中还会产生大量硅粉,也可能会随金属线上的残留砂浆,一同在设备内四处飞溅。若不经常进行设备清洁,很容易造成运动机构上堆积大量固结砂浆泥块。一方面,导轮机构运动部位、线轴运动部位等均面向设备侧,人员无法正对砂浆堆积处清理;另一方面又因设备内部各机构间设计较紧凑,直接用手无法将小部分泥块处理干净,使用工具会受到空间的制约。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种切割线清洁装置和多线切割系统,

2、为了达到上述目的,本专利技术实施例采用的技术方案是:一种切割线清洁装置,用于对进行切割动作后的切割线进行清洁,包括:

3、支架,被配置为与切割设备中用于容纳收线轮的容纳腔的内壁连接;

4、清洁主体,所述清洁主体包括一条形槽,所述清洁主体被配置为在通过所述支架连接于所述容纳腔的内壁上时,环绕切割线设置,所述清洁主体包括沿其延伸方向间隔设置的多个风刀;

5、压缩气体结构,用于向所述风刀提供压缩气体。

6、可选的,所述清洁主体的横截面的形状为弧形,所述风刀沿所述清洁主体的周向方向延伸设置呈弧形。

7、可选的,所述清洁主体的横截面的形状为u形,所述清洁主体包括相对设置的两个侧壁和连接于两个所述侧壁之间的底壁,两个所述侧壁和所述底壁中的至少一个上设置有所述风刀。

8、可选的,从所述清洁主体的外侧壁到所述清洁主体的内侧壁,所述风刀沿第一方向倾斜于所述清洁主体的厚度方向设置。

9、可选的,沿所述清洁主体的周向方向,所述清洁主体的厚度从中间到两侧逐渐增大。

10、可选的,多个所述风刀通过同一个入气口与所述压缩气体提供结构连接。

11、可选的,所述入气口沿着所述清洁主体的延伸方向延伸设置,且在所述清洁主体的周向方向上,所述入气口位于多个所述风刀的同侧。

12、可选的,所述支架包括至少一个子支架,所述子支架呈l形结构,所述子支架包括与所述容纳腔的内壁相连的连接部,以及与所述连接部连接的承托部。

13、可选的,所述连接部沿其厚度方向包括相对的第一侧和第二侧,所述第一侧设置有所述承托部,所述第二侧设置有粘接层。

14、可选的,所述支架包括两个子支架,每个所述子支架用于与所述清洁主体的周向方向上的一端连接,所述承托部的相对的两侧设置有限位板。

15、本专利技术实施例还提供一种多线切割系统,包括容纳放线轮和收线轮的容纳腔,所述容纳腔的内壁连接有上述的切割线清洁装置。

16、本专利技术的有益效果是:通过对切割过程中使用后的切割线,利用压缩空气形成的风刀,及时排走附着在切割线上的残留砂浆,使其集中散落在用于容纳收线轮的容纳腔的底部,减少容纳腔内的其他部位的砂浆附着量,还能减少通风管道吸走的砂浆量,从而减小通风管道堵塞概率。

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【技术保护点】

1.一种切割线清洁装置,用于对进行切割动作后的切割线进行清洁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述清洁主体的横截面的形状为弧形,所述风刀沿所述清洁主体的周向方向延伸设置呈弧形。

3.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述清洁主体的横截面的形状为U形,所述清洁主体包括相对设置的两个侧壁和连接于两个所述侧壁之间的底壁,两个所述侧壁和所述底壁中的至少一个上设置有所述风刀。

4.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,从所述清洁主体的外侧壁到所述清洁主体的内侧壁,所述风刀沿第一方向倾斜于所述清洁主体的厚度方向设置。

5.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,多个所述风刀通过同一个入气口与所述压缩气体提供结构连接;

6.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述支架包括至少一个子支架,所述子支架呈L形结构,所述子支架包括与所述容纳腔的内壁相连的连接部,以及与所述连接部连接的承托部。

7.根据权利要求6所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述连接部沿其厚度方向包括相对的第一侧和第二侧,所述第一侧设置有所述承托部,所述第二侧设置有粘接层。

8.根据权利要求6所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述支架包括两个子支架,每个所述子支架用于与所述清洁主体的周向方向上的一端连接,所述承托部的相对的两侧设置有限位板。

9.根据权利要求8所述的切割线清洁装置,其特征在于,沿所述清洁主体的周向方向,所述清洁主体的厚度从中间到两侧逐渐增大。

10.一种多线切割系统,其特征在于,包括容纳放线轮和收线轮的容纳腔,所述容纳腔的内壁连接有权利要求1-9任一项所述的切割线清洁装置。

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【技术特征摘要】

1.一种切割线清洁装置,用于对进行切割动作后的切割线进行清洁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述清洁主体的横截面的形状为弧形,所述风刀沿所述清洁主体的周向方向延伸设置呈弧形。

3.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,所述清洁主体的横截面的形状为u形,所述清洁主体包括相对设置的两个侧壁和连接于两个所述侧壁之间的底壁,两个所述侧壁和所述底壁中的至少一个上设置有所述风刀。

4.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,从所述清洁主体的外侧壁到所述清洁主体的内侧壁,所述风刀沿第一方向倾斜于所述清洁主体的厚度方向设置。

5.根据权利要求1所述的切割线清洁装置,其特征在于,多个所述风刀通过同一个入气口与所述压缩气体提供结构连接;

6.根据权利要求1所述的切割线...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛智强
申请(专利权)人:西安奕斯伟材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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