【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁三通制造，特别涉及一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机。
技术介绍
1、铁三通是电气柜等型材柜的角部连接件，授权公告号cn 218830945 u公开了一种机柜三通角连接件，包括一体连接块和固定于一体连接块上的数量为3的角连接件，数量为3的所述角连接件与一体连接块焊接形成为整体；现有的角连接件（即工件） 如图9所示，角连接件为横截面呈圆角正方形的柱体状，角连接件上设有竖直方向的六个通孔和横向设置的六个通孔，其中两组通孔中的第一、第三、第五个孔为螺纹孔。现有的角连接件的攻丝工作一般是人工通过钻机进行攻丝工作，一个工件需要攻丝六次才能完成加工，其攻丝效率较为低下，同时容易出现漏攻等问题，需要在后期增加质检工序，人工成本等生产成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，通过攻丝装置和翻转装置可自动实现工件的翻转及对工件的两次攻丝，可自动完成工件六个孔的攻丝工作；
2、通过进料装置和出料装置可自动完成工件的进料工作和出料工作，可有效提高工件的加工效率，大幅降低生产成本。
3、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
4、一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，包括固设在机架上的进料装置，攻丝装置、翻转装置和出料装置，所述攻丝装置包括固定在机架上的工件定位座，工件定位座上成型有上侧和前侧开口的矩形槽及贯穿矩形槽中部的让位槽；矩形槽的正上方设有双丝锥攻丝机构，让位槽的右侧设有单丝锥攻丝机构；
5、所述矩形槽的后侧壁上成型有让位孔，让位孔的后侧设有气缸，气缸的活塞杆正对让位孔，所述气缸固定在机架上。进料装置、攻丝装置、翻转装置和出料装置由控制器进行控制，控制器控制气缸的伸展和收缩。
6、通过上述技术方案，工件通过进料装置进入到攻丝装置的矩形槽内，然后双丝锥攻丝机构对工件上的竖直方向上的第一、第五个孔进行攻丝，同时单丝锥攻丝机构对工件上的横向上的第三个孔进行攻丝，攻丝完成后，翻转装置将工件翻转90度再次插入到矩形槽内，然后双丝锥攻丝机构对工件原横向上的第一、第五个孔进行攻丝，单丝锥攻丝机构对工件原竖直方向上的第三个孔进行攻丝，攻丝完成后，气缸的活塞杆伸展将工件顶离矩形槽并推到出料装置上；通过双丝锥攻丝机构和单丝锥攻丝机构的两次攻丝可快速完成工件上竖直方向及横向上的第一、第三、第五这六个孔的攻丝工作，且不会遗漏。也可以自动进料、自动出料，可大幅提高工件即铁三通配件的攻丝效率。
7、本专利技术还进一步设置为：所述双丝锥攻丝机构包括固定在机架上的第一驱动箱体，第一驱动箱体内一对前后设置的第一导轨，一对第一导轨上滑动连接有升降块，升降块的中部螺接在竖直设置的螺杆上，螺杆通过轴承转动连接在上下设置的支撑板上，支撑板与第一驱动箱体固定连接，上侧的支撑板固定有驱使螺杆转动的第一伺服电机；
8、所述升降块上通过轴承铰接有两根竖直设置的花键杆，每个花键杆的中部通过花键连接有第一齿轮，两个第一齿轮转动连接在基板上，基板固定在第一驱动箱体内的中下部；两个第一齿轮的一侧都与第二齿轮啮合，第二齿轮固定在第二伺服电机的电机轴上，第二伺服电机固定在基板上；
9、所述花键杆穿过第一线性轴承的下伸出端固定有第一攻丝夹头，第一攻丝夹头上固定有第一丝锥；所述第一线性轴承插套并固定在第一驱动箱体的底部。第一伺服电机和第二伺服电机都与控制器电性连接。
10、通过上述技术方案，第一伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动升降块下移，升降块带动两个花键杆下移，花键杆通过第一攻丝夹头带动第一丝锥下移；同时第二伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮同步转动，两个第一齿轮通过花键带动对应的花键杆转动，从而使花键杆在转动的同时进行下移，从而完成相应的攻丝工作，第一丝锥攻到底后，第一伺服电机和第二伺服电机反转方向，第一丝锥回旋脱离工件。
11、本专利技术还进一步设置为：所述单丝锥攻丝机构包括固定在机架上的第二驱动箱体，第二驱动箱体内固定有左右方向设置的第二导轨，第二导轨上转动连接有移动块，移动块内转动连接有横向设置的驱动杆，驱动杆穿过第二线性轴承的左伸出端固定有第二攻丝夹头，第二攻丝夹头上固定有第二丝锥，所述第二线性轴承插套并固定在第二驱动箱体的左端；
12、所述驱动杆的右端固定有与其同轴心设置的花键轴，花键轴通过花键连接有第三齿轮，第三齿轮转动连接在第二支板上，第二支板与第二驱动箱体固定连接；所述第二支板上固定有第三伺服电机，第三伺服电机的电机轴上固定有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合；
13、所述移动块上成型有齿条，齿条啮合有第五齿轮，第五齿轮固定在第四伺服电机的电机轴上，第四伺服电机固定在第二驱动箱体内。第四伺服电机和第三伺服电机都与控制器电性连接。
14、通过上述技术方案，第三伺服电机带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过花键带动花键轴转动，花键轴带动驱动杆转动，驱动杆通过第二攻丝夹头带动第二丝锥转动；同时第四伺服电机带动第五齿轮转动，第五齿轮通过齿条带动移动块向左移动，移动块带动驱动杆向左移动，从而使驱动杆在转动的同时进行移动，从而对工件进行攻丝工作；当攻到底后，第三伺服电机和第四伺服电机同时反转方向，第二丝锥回旋脱离工件。
15、本专利技术还进一步设置为：所述进料装置包括左高右低设置的进料滑道、与进料滑道等距设置的两根限位导向杆，限位导向杆与进料滑道固定连接，进料滑道固定在机架上；
16、所述进料滑道的右端下方设有送料块，送料块的右端成型有矩形开槽，送料块的底部滑动连接在左右方向设置的第三导轨上，所述送料块固定在第一伺服伸缩缸的伸缩杆端部，第一伺服伸缩缸和第三导轨固定在机架上；
17、所述送料块位于工件定位座的前侧。
18、所述翻转装置包括四爪卡盘，四爪卡盘固定在旋转气缸的旋转盘上，旋转气缸固定在双杆气缸的两根活塞杆上，双杆气缸固定在移动座上，移动座上固定有第二气缸，第二气缸位于双杆气缸的左侧且正对矩形槽；
19、所述移动座滑动连接在左右方向设置的第四导轨上，移动座固定在第二伺服伸缩缸的伸缩杆端部，第二伺服伸缩缸和第四导轨固定在机架上。控制器控制所述第一伺服伸缩缸、第二伺服伸缩缸、第二气缸、双杆气缸、旋转气缸和四爪卡盘。
20、通过上述技术方案，工件从进料滑道的上端放入，一次性可放入多个，然后通过进料通道的左高右低设置，工件可自动向右向下滑移，第一伺服伸缩缸带动送料块左移，当矩形开槽移动到进料滑动上最下侧的工件的下方，最下方的工件自动进入到矩形开槽内；
21、然后当工件定位座上的工件加工完成被气缸顶离矩形槽后，第一伺服伸缩缸带动送料块右移，送料块带动送料块上的工件向右移动到矩形槽的正前方，然后第二气缸的活塞杆伸展，将送料块上的工件向后推至矩形槽内，矩形槽的后侧壁可对工件进行定位，第二气缸的活塞杆复位；然后双丝锥攻丝机构和单丝锥攻丝机构对工件上对应的孔进行攻丝工作；同时送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，包括固设在机架上的进料装置（10）、攻丝装置（20）、翻转装置（30）和出料装置（40），其特征在于：所述攻丝装置（20）包括固定在机架上的工件定位座（201），工件定位座（201）上成型有上侧和前侧开口的矩形槽（202）及贯穿矩形槽（202）中部的让位槽（203）；矩形槽（202）的正上方设有双丝锥攻丝机构（21），让位槽（203）的右侧设有单丝锥攻丝机构（22）；
2.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述双丝锥攻丝机构（21）包括固定在机架上的第一驱动箱体（2101），第一驱动箱体（2101）内一对前后设置的第一导轨（2102），一对第一导轨（2102）上滑动连接有升降块（2103），升降块（2103）的中部螺接在竖直设置的螺杆（2104）上，螺杆（2104）通过轴承转动连接在上下设置的支撑板（2105）上，支撑板（2105）与第一驱动箱体（2101）固定连接，上侧的支撑板（2105）固定有驱使螺杆（2104）转动的第一伺服电机（2106）；
3.根据权利要求1所述的一种型材柜
4.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述进料装置（10）包括左高右低设置的进料滑道（101）、与进料滑道（101）等距设置的两根限位导向杆（102），限位导向杆（102）与进料滑道（101）固定连接，进料滑道（101）固定在机架上；
5.根据权利要求4所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述进料滑道（101）和限位导向杆（102）都包括左高右低的倾斜段、圆弧过渡段和竖直段；
6.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述翻转装置（30）包括四爪卡盘（301），四爪卡盘（301）固定在旋转气缸（302）的旋转盘上，旋转气缸（302）固定在双杆气缸（303）的两根活塞杆上，双杆气缸（303）固定在移动座（304）上，移动座（304）上固定有第二气缸（305），第二气缸（305）位于双杆气缸（303）的左侧且正对矩形槽（202）；
7.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述出料装置（40）包括前低后高设置的出料板（401），出料板（401）的后端衔接矩形槽（202）的前端，出料板（401）的两端固定有侧挡板（402）。
8.根据权利要求4所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述矩形开槽（1031）的底面高度高于矩形槽（202）的底面；
9.根据权利要求3所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述移动块（2203）内成型有左右方向贯穿的对称台阶孔（22032），所述驱动杆（2204）为台阶杆状；
...【技术特征摘要】
1.一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，包括固设在机架上的进料装置（10）、攻丝装置（20）、翻转装置（30）和出料装置（40），其特征在于：所述攻丝装置（20）包括固定在机架上的工件定位座（201），工件定位座（201）上成型有上侧和前侧开口的矩形槽（202）及贯穿矩形槽（202）中部的让位槽（203）；矩形槽（202）的正上方设有双丝锥攻丝机构（21），让位槽（203）的右侧设有单丝锥攻丝机构（22）；
2.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述双丝锥攻丝机构（21）包括固定在机架上的第一驱动箱体（2101），第一驱动箱体（2101）内一对前后设置的第一导轨（2102），一对第一导轨（2102）上滑动连接有升降块（2103），升降块（2103）的中部螺接在竖直设置的螺杆（2104）上，螺杆（2104）通过轴承转动连接在上下设置的支撑板（2105）上，支撑板（2105）与第一驱动箱体（2101）固定连接，上侧的支撑板（2105）固定有驱使螺杆（2104）转动的第一伺服电机（2106）；
3.根据权利要求1所述的一种型材柜铁三通角连接件专用攻丝机，其特征在于：所述单丝锥攻丝机构（22）包括固定在机架上的第二驱动箱体（2201），第二驱动箱体（2201）内固定有左右方向设置的第二导轨（2202），第二导轨（2202）上转动连接有移动块（2203），移动块（2203）内转动连接有横向设置的驱动杆（2204），驱动杆（2204）穿过第二线性轴承（2205）的左伸出端固定有第二攻丝夹头（2206），第二攻丝夹头（2206）上固定有第二丝锥（2207），所述第二线性轴承（2205）插套并固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱佰培，
申请(专利权)人：浙江恒优电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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