【技术实现步骤摘要】
本技术属于重轨锯钻机床切割,具体涉及一种锯钻机床辅助压紧装置。
技术介绍
1、在百米重轨端面锯切过程中,锯钻机床使用水平和垂直两方向压紧装置。根据轧制轨型外形尺寸,垂直方向对重轨轨头踏面进行卡紧,水平方向对重轨轨底腿尖部位进行卡紧,以便保证锯钻床锯切过程中,被锯切件无位置偏移变化,保证锯切断面质量。但实际锯切过程中由于轨底部位无垂直方向压紧限制,轨底边缘轮廓会产生微小变型从而造成扭转。由于生产工艺及质量的要求不断提高,急需解决制约生产产量和质量的问题。
2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锯钻机床辅助压紧装置,包括压紧底座,所述压紧底座一侧固定有安装支座,所述压紧底座顶部两侧固定有轴承座,所述安装支座顶部表面设置有液压缸,所述液压缸缸体底端和安装支座之间活动连接,所述液压缸输出端活动连接有压紧臂,所述压紧臂两侧对称固定有转轴,所述转轴和轴承座之间通过滑动轴承活动连接,所述压紧臂一端和液压缸输出端活动连接,所述压紧臂另一端设置有压紧压头。
2、作为本技术的一种优选技术方案,所述压紧压头底部的接触面和重轨轨底踏面相匹配。
3、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装支座和压紧底座之间通过螺栓紧固连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述液压缸输出端活动连接有第一安装座,所述液压缸输出端通过第一安装座固定连接压紧臂。
5、作为本技术的一种优选技术
6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装座和第二安装座通过螺栓分别固定连接压紧臂和安装支座。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、本技术通过对原有的工艺及设备功能进行分析,找出工艺及钢轨产品存在的问题,在锯钻机床水平压紧装置外侧增加单独辅助压紧装置底座,通过垂直方向动作液压缸控制压紧臂以转臂滑动轴承座为中心进行压紧动作,对重轨轨底踏面部位进行压紧,避免锯切过程中因轨底未压紧因素造成的锯切后扭转现象,解决制约生产的轨底扭转质量问题,在现场使用中效果良好,降低锯切后钢轨轨底扭转的质量问题,提高成材率,解决了质量缺陷,且不需要对应。
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1.一种锯钻机床辅助压紧装置,包括压紧底座(1),其特征在于:所述压紧底座(1)一侧固定有安装支座(2),所述压紧底座(1)顶部两侧固定有轴承座(3),所述安装支座(2)顶部表面设置有液压缸(4),所述液压缸(4)缸体底端和安装支座(2)之间活动连接,所述液压缸(4)输出端活动连接有压紧臂(5),所述压紧臂(5)两侧对称固定有转轴(6),所述转轴(6)和轴承座(3)之间通过滑动轴承活动连接,所述压紧臂(5)一端和液压缸(4)输出端活动连接,所述压紧臂(5)另一端设置有压紧压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锯钻机床辅助压紧装置,其特征在于:所述压紧压头(7)底部的接触面和重轨轨底踏面相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种锯钻机床辅助压紧装置,其特征在于:所述安装支座(2)和压紧底座(1)之间通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种锯钻机床辅助压紧装置,其特征在于:所述液压缸(4)输出端活动连接有第一安装座(8),所述液压缸(4)输出端通过第一安装座(8)固定连接压紧臂(5)。
5.根据权利要求4所述的一种锯钻机床辅助压
6.根据权利要求5所述的一种锯钻机床辅助压紧装置,其特征在于:所述第一安装座(8)和第二安装座(9)通过螺栓分别固定连接压紧臂(5)和安装支座(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种锯钻机床辅助压紧装置,包括压紧底座(1),其特征在于:所述压紧底座(1)一侧固定有安装支座(2),所述压紧底座(1)顶部两侧固定有轴承座(3),所述安装支座(2)顶部表面设置有液压缸(4),所述液压缸(4)缸体底端和安装支座(2)之间活动连接,所述液压缸(4)输出端活动连接有压紧臂(5),所述压紧臂(5)两侧对称固定有转轴(6),所述转轴(6)和轴承座(3)之间通过滑动轴承活动连接,所述压紧臂(5)一端和液压缸(4)输出端活动连接,所述压紧臂(5)另一端设置有压紧压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锯钻机床辅助压紧装置,其特征在于:所述压紧压头(7)底部的接触面和重轨轨底踏面相匹配。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈琳,段永强,刘志强,赵铁英,李国军,刘宏波,赵百华,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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