System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种窗帘布遮光复合生产装置及生产工艺制造方法及图纸_技高网

一种窗帘布遮光复合生产装置及生产工艺制造方法及图纸

技术编号:40224231 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本发明专利技术公开一种窗帘布遮光复合生产装置及生产工艺,其技术方案要点是:包括机架,机架设于布料的一侧;机架包括上支架、下支架和连接架,上支架和下支架呈上下分布,并通过连接架固定连接;所述机架对应于布料宽幅的一侧设置有开口,所述开口处供遮光片输入,遮光片沿着布料的宽幅方向输入,并与布料宽幅方向形成倾角a。本发明专利技术能够在遮光片与基材层粘结过程中,产生相对偏转,进而增加粘结剂的附着面积,提高遮光片的粘结强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窗帘加工设备,更具体地说,它涉及一种窗帘布遮光复合生产装置,还涉及一种窗帘布生产工艺。


技术介绍

1、部分窗帘采用半透光的结构,窗帘布的整体采用透光的材料,在窗帘布上形成间隔状的遮光条纹结构,进而能够在窗帘布上形成一条透光、一条不透光的状态,使得窗帘布在安装后,能够形成若隐若现的状态,使得窗帘布具有更好的装饰效果。

2、该种窗帘在生产过程中,可采用在编织机上支架编织加工而成,即可形成一体式的透光、不透光的状态,形成半透光的效果。但是,采用直接编织的方式,对于生产设备的要求较高,需要有特定的编织机才能够进行生产。

3、另外,也可采用复合粘结的方式进行生产,首先,加工形成窗帘布的基材层,该基材层为透光的材料;而后,在将不投光的遮光片粘结复合在基材层表面,使得复合粘结后的窗帘布也能够形成类似如图1的状态,具有一条透光,间隔一条不透光的结构。

4、遮光片在粘结复合过程中,通过在遮光片的两侧边沿进行粘结,粘结前预先在遮光片的粘结位置涂布粘结剂,粘结剂沿着遮光片的上下两侧边沿分布,形成细窄的粘结剂条纹。粘结剂在涂布时,涂布条纹的宽度将过细,粘结剂的涂布量将过于集中,导致遮光片与基材层之间的粘结的面积不足,影响遮光片与基材层之间的粘结强度。若要增加粘结剂的涂布面积,又将导致粘结剂的涂布量过多,过量的粘结剂将附着的有限的条形范围内,将导致粘结剂过量且集中,导致局部区域产生变硬的情况,影响该种窗帘的表面效果。

5、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种窗帘布遮光复合生产装置,能够在遮光片与基材层粘结过程中,产生相对偏转,进而增加粘结剂的附着面积,提高遮光片的粘结强度。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种窗帘布遮光复合生产装置,包括机架,机架设于布料的一侧;机架包括上支架、下支架和连接架,上支架和下支架呈上下分布,并通过连接架固定连接;所述机架对应于布料宽幅的一侧设置有开口,所述开口处供遮光片输入,遮光片沿着布料的宽幅方向输入,并与布料宽幅方向形成倾角a;还包括夹持组件,所述夹持组件用于夹持输入的遮光片;所述夹持组件包括调节架,调节架的下侧设置有机械手一和机械手二,机械手一和机械手二分别用于夹持遮光片的两端;所述调节架通过转轴转动连接于上支架,可实现摆动调节,通过调节架摆动调节,用于带动遮光片相对布料摆动倾角a,实现遮光片于布料的宽幅方向平行。

3、本专利技术进一步设置为,所述调节架的第一端的下侧设置机械手一,调节架的下侧滑动连接有机械手二,机械手二可沿调节架的第一端和第二端方向滑动调节,且滑动方向与遮光片输入的方向平行。

4、本专利技术进一步设置为,所述调节架的下侧设置有滑轨,滑轨与遮光片输入的方向平行;滑轨的下侧滑动连接有滑块,滑块的下侧安装机械手二。

5、本专利技术进一步设置为,所述调节架的第一端上侧设置转轴;所述下支架的上侧设置有导向面,所述导向面呈倾斜状,并与遮光片输入的方向平行;所述机械手二的下侧安装有支撑轮,支撑轮与导向面相抵,用于支撑调节架。

6、本专利技术进一步设置为,所述导向面的上表面对应于调节架的第二端的位置,形成有向下凹陷的下凹部;所述机械手二移动至调节架的第二端的下侧时,支撑轮滚动下凹部,调节架的第二端将向下摆动倾角a。

7、本专利技术进一步设置为,所述导向面与下凹部之间形成有过渡部。

8、本专利技术进一步设置为,所述调节架的第二端固定连接有限位块一,所述连接架开设有限位槽一,所述限位块一嵌入调节槽一内,并可上下活动导向。

9、本专利技术进一步设置为,所述上支架的上部左侧通过旋转架支撑,并可实现旋转调节;所述上支架的上部右侧通过伸缩杆支撑。

10、本专利技术进一步设置为,所述下凹部内设置有调节块,所述调节块朝向第一端的一侧通过调节轴转动连接于下支架;所述调节块背向第一端的一侧下方设置有调节杆,调节杆螺纹连接于下凹部,上端用于抵压支撑调节块;所述调节块与下凹部之间设置有拉簧。

11、本专利技术进一步设置为,所述连接架开设有限位槽二,所述调节块固定连接有限位块二,所述限位块二嵌入限位槽二内,并可上下活动导向。

12、本专利技术进一步设置为,还包括裁切机,所述裁切机设于遮光片的输入路径处,用于裁切遮光片;还包括涂胶机,所述涂胶机用于分别向窗帘布的基材层和遮光片涂胶。

13、本专利技术进一步设置为,所述倾角a为1-5°。

14、本专利技术还提供一种窗帘布生产工艺,所述窗帘布包括基材层和若干遮光片,所述遮光片与基材层的宽幅方向相互平行,通过粘结剂粘结于基材层表面;遮光片在与基材层粘结过程中,采用如上述的窗帘布表面生产装置进行粘结;

15、所述遮光片与基材层之间设置第一粘结部和第二粘结部,所述第一粘结部和第二粘结部分别位于遮光片的上下两侧边沿;所述第一粘结部的粘结剂涂覆于基材层,并平行于宽幅方向设置;第二粘结部的粘结剂涂覆于遮光片,并沿遮光片的长度方向设置;

16、遮光片在粘结过程中,遮光片与基材层之间相互接触,并产生倾角a的相对旋转;旋转过程中,第一粘结部、第二粘结部在遮光片与基材层之间产生相互摩擦,将增大粘结剂涂覆的面积。

17、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

18、遮光片在粘结过程中,对遮光片进行偏转运动,遮光片与基材层表面相对接触,原本细长直条状的粘结部将被涂抹开,形成近似于扇形状的结构。粘结部的宽度将产生宽度上的扩大,能够将粘结剂涂开,进而能够增加粘结位置的粘结宽度,增加粘结接触面积,以提高遮光片与基材层之间粘结强度和粘结稳定性。

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【技术保护点】

1.一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,包括机架,机架设于布料的一侧;机架包括上支架(4)、下支架(5)和连接架(6),上支架(4)和下支架(5)呈上下分布,并通过连接架(6)固定连接;所述机架对应于布料宽幅的一侧设置有开口(7),所述开口(7)处供遮光片(2)输入,遮光片(2)沿着布料的宽幅方向输入,并与布料宽幅方向形成倾角a;

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的第一端的下侧设置机械手一(10),调节架(8)的下侧滑动连接有机械手二(13),机械手二(13)可沿调节架(8)的第一端和第二端方向滑动调节,且滑动方向与遮光片(2)输入的方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的下侧设置有滑轨(11),滑轨(11)与遮光片(2)输入的方向平行;滑轨(11)的下侧滑动连接有滑块(12),滑块(12)的下侧安装机械手二(13)。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的第一端上侧设置转轴(9);所述下支架(5)的上侧设置有导向面(15),所述导向面(15)呈倾斜状,并与遮光片(2)输入的方向平行;所述机械手二(13)的下侧安装有支撑轮(14),支撑轮(14)与导向面(15)相抵,用于支撑调节架(8)。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述导向面(15)的上表面对应于调节架(8)的第二端的位置,形成有向下凹陷的下凹部(16);所述机械手二(13)移动至调节架(8)的第二端的下侧时,支撑轮(14)滚动下凹部(16),调节架(8)的第二端将向下摆动倾角a。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述上支架(4)的上部左侧通过旋转架(21)支撑,并可实现旋转调节;所述上支架(4)的上部右侧通过伸缩杆(22)支撑。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述下凹部(16)内设置有调节块(161),所述调节块(161)朝向第一端的一侧通过调节轴(162)转动连接于下支架(5);所述调节块(161)背向第一端的一侧下方设置有调节杆(165),调节杆(165)螺纹连接于下凹部(16),上端用于抵压支撑调节块(161);所述调节块(161)与下凹部(16)之间设置有拉簧(166)。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,还包括裁切机(20),所述裁切机(20)设于遮光片(2)的输入路径处,用于裁切遮光片(2);还包括涂胶机,所述涂胶机用于分别向窗帘布的基材层(1)和遮光片(2)涂胶。

9.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述倾角a为1-5°。

10.一种窗帘布生产工艺,其特征在于,所述窗帘布包括基材层(1)和若干遮光片(2),所述遮光片(2)与基材层(1)的宽幅方向相互平行,通过粘结剂(3)粘结于基材层(1)表面;遮光片(2)在与基材层(1)粘结过程中,采用如权利要求1-9任一项所述的窗帘布表面生产装置进行粘结;

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【技术特征摘要】

1.一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,包括机架,机架设于布料的一侧;机架包括上支架(4)、下支架(5)和连接架(6),上支架(4)和下支架(5)呈上下分布,并通过连接架(6)固定连接;所述机架对应于布料宽幅的一侧设置有开口(7),所述开口(7)处供遮光片(2)输入,遮光片(2)沿着布料的宽幅方向输入,并与布料宽幅方向形成倾角a;

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的第一端的下侧设置机械手一(10),调节架(8)的下侧滑动连接有机械手二(13),机械手二(13)可沿调节架(8)的第一端和第二端方向滑动调节,且滑动方向与遮光片(2)输入的方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的下侧设置有滑轨(11),滑轨(11)与遮光片(2)输入的方向平行;滑轨(11)的下侧滑动连接有滑块(12),滑块(12)的下侧安装机械手二(13)。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述调节架(8)的第一端上侧设置转轴(9);所述下支架(5)的上侧设置有导向面(15),所述导向面(15)呈倾斜状,并与遮光片(2)输入的方向平行;所述机械手二(13)的下侧安装有支撑轮(14),支撑轮(14)与导向面(15)相抵,用于支撑调节架(8)。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘布遮光复合生产装置,其特征在于,所述导向面(15)的上表面对应于调节架(8)的第二端的位置,形成有向下凹陷的下凹部(16);...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚颖杨伟
申请(专利权)人:浙江蝉帘家纺科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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