System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废粉末炭活化炉及活化工艺制造技术_技高网

一种废粉末炭活化炉及活化工艺制造技术

技术编号:40224090 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本发明专利技术涉及粉末活性炭活化技术领域,提出了一种废粉末炭活化炉,包括炉体,具有进料口且内部具有通道,所述进料口与所述通道相通;蒸汽排放机构设置在所述炉体外,所述通道上还具有通气口,所述蒸汽排放机构与所述通气口连通;定量下料机构,设置在所述炉体内,用于将所述进料口落出的物料排入所述通道内;吹气机构设置在所述炉体内,位于所述定量下料机构的下方,用于将所述定量下料机构排出的物料吹散。通过上述技术方案,解决了现有技术中现有的活化炉对粉末活性炭进行活化时效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末活性炭活化,具体的,涉及一种废粉末炭活化炉及活化工艺


技术介绍

1、粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点,产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业,在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。

2、粉末活性炭制造成本较高,废弃饱和活性炭不仅造成资源浪费,还会引起二次环境污染,因此,从经济和环保的角度考虑,使活性炭有效再生、提高活性炭利用效率具有重要意义。

3、现有的一种粉末活性炭活化方法是讲粉末活性炭放进活化炉内,使它与热蒸汽进行化学反应,粉状活性炭逐渐被蒸汽烘干加热,蒸汽在不断的流动过程中与炭颗粒进行接触,形成了活化反应。

4、但现有的活化炉在对粉末活性炭进行活化时,蒸汽并不能与粉末活性炭进行充分接触,导致活化效率低下,因此需要对其加以改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种废粉末炭活化炉及活化工艺,解决了相关技术中现有的活化炉对粉末活性炭进行活化时效率低下的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种废粉末炭活化炉,包括,

4、炉体,具有进料口且内部具有通道,所述进料口与所述通道相通;

5、蒸汽排放机构,设置在所述炉体外,所述通道上还具有通气口,所述蒸汽排放机构与所述通气口连通;

6、定量下料机构,设置在所述炉体内,用于将所述进料口落出的物料排入所述通道内;

7、吹气机构,设置在所述炉体内,位于所述定量下料机构的下方,用于将所述定量下料机构排出的物料吹散。

8、作为进一步的技术方案,所述通气口有多个,所述通道内还具有螺旋状的导气槽,所述通气口朝向所述导气槽。

9、作为进一步的技术方案,所述蒸汽排放机构包括,

10、支架,设置在所述炉体上;

11、主管道,设置在所述支架内;

12、连接管,一端连接在所述主管道上,另一端连接在所述通气口上。

13、作为进一步的技术方案,所述定量下料机构包括,

14、存料斗,设置在所述炉体内,位于所述进料口处,所述存料斗靠近所述进料口的一端的壁面的倾斜度大于另一端壁面的倾斜度;

15、环形延伸段,设置在所述存料斗的底端;

16、挡板,转动设置在所述环形延伸段上,用于打开或关闭所述存料斗。

17、作为进一步的技术方案,所述吹气机构包括,

18、存气件,内部中空,设置在所述炉体内壁上,一端位于所述炉体内部,另一端位于所述炉体外部,所述存气件位于所述挡板下方;

19、出气件,设置在所述存气件位于所述炉体内部的一端,所述出气件具有第一出气口;

20、第一柔性件,设置在所述出气件上,所述第一柔性件变形后打开所述第一出气口;

21、推动件,移动设置在所述存气件内且与所述存气件内壁抵接,所述推动件具有第二出气口;

22、第二柔性件,设置在所述推动件上,所述第二柔性件变形后打开所述第二出气口。

23、作为进一步的技术方案,所述吹气机构还包括,

24、导流板,所述第一柔性件一端活动,其余端固定,所述导流板设置在所述第一柔性件的活动端,用于将气体导向所述挡板处;

25、防护盖,设置在所述存气件位于所述炉体外部的一端,所述防护盖具有补气口;

26、推杆,设置在所述推动件上且伸出所述补气口外,所述推杆的尺寸小于所述补气口的尺寸。

27、作为进一步的技术方案,还提出一种废粉末炭活化工艺,使用所述的一种废粉末炭活化炉,还包括以下步骤:

28、s1、粉末活性炭从所述进料口进入所述炉体内,粉末活性炭先落入所述存料斗内,待所述挡板一侧积攒到一定量的粉末活性炭后,所述挡板在其重力影响下转动,一部分粉末活性炭从所述存料斗中落出,同时所述吹气机构吹气,将粉末活性炭吹向所述通气口,使两者充分混合,并由所述蒸汽排放机构排出的蒸汽靠将其向前推进,最后在活化炉中进行活化。

29、本专利技术的工作原理及有益效果为:

30、本专利技术中,在炉体内部加设了定量下料机构和吹气机构,吹气机构类似于打气筒,可间歇吹气,而定量下料机构可实现间歇下料, 两者配合使用,可将粉末活性炭吹散,加大其与蒸汽的接触面积,使其与蒸汽充分混合,提高活化反应的效率。

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【技术保护点】

1.一种废粉末炭活化炉,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述通气口(5)有多个,所述通道(3)内还具有螺旋状的导气槽(8),所述通气口(5)朝向所述导气槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述蒸汽排放机构(4)包括,

4.根据权利要求1所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述定量下料机构(6)包括,

5.根据权利要求4所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述吹气机构(7)包括,

6.根据权利要求5所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述吹气机构(7)还包括,

7.一种废粉末炭活化工艺,使用权利要求6所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,还包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种废粉末炭活化炉,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述通气口(5)有多个,所述通道(3)内还具有螺旋状的导气槽(8),所述通气口(5)朝向所述导气槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种废粉末炭活化炉,其特征在于,所述蒸汽排放机构(4)包括,

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡腾飞
申请(专利权)人:唐山天合活性炭有限公司
类型:发明
国别省市:

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