【技术实现步骤摘要】
本公开涉及天线组装，尤其涉及一种馈电芯安装装置。
技术介绍
1、基站天线的振子部件组装过程中，振子需要加装馈电芯来连接线缆与振子之间不同回路，目前，行业中还没有为此制作相对快捷的组装工具，在生产中都是用手工操作来进行组装完成，操作人员手拿着馈电芯放进振子里再用顶柱顶进振子的安装孔内。操作起来比较费力且效率慢，也很容易在把馈电芯表面刮伤，造成质量问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种馈电芯安装装置。
2、本公开提供了一种馈电芯安装装置，用于将馈电芯安装到振子的第一安装孔内，其特征在于，包括支撑座、导向套、顶升机构、触发机构和执行机构，所述支撑座具有支撑台面，所述支撑台面上设有第一通孔，所述导向套的上端和下端均敞开，所述导向套固定安装在所述支撑台面上，且与所述第一通孔对应设置；所述触发机构具有触发部，所述触发部凸出于所述支撑台面的上表面，所述触发部受向下的外力作用下开启所述触发机构；所述顶升机构位于导向套的下方且所述顶升机构的上端可滑动的插入到所述导向套内；所述执行机构连接在所述顶升机构与所述触发机构之间，用于在所述触发机构开启时带动所述顶升机构向上移动。
3、可选地，所述顶升机构包括顶杆、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的数量为两根，两根所述第一连接杆平行设置，且所述第一连接杆沿所述导向套的轴向固定在所述支撑台面的下表面上，所述第二连接杆与所述第一连接杆垂直且所述第二连接杆的两端分别与两根所述第一连
4、可选地，两个第一连接杆相对设置的侧面上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一连接杆的长度方向设置，所述第二连接杆的两端均设有用于与所述滑轨配合的滑块。
5、可选地，所述执行机构包括气缸、连杆和第一固定架，所述气缸固定在所述支撑台面上，且所述气缸的活塞杆向下穿过所述支撑台面，所述连杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接，另一端与所述顶升机构铰接，所述第一固定架固定在所述支撑台面的下表面上，且所述第一固定架的下端与所述连杆的中部铰接。
6、可选地，所述连杆包括依次设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段之间具有夹角，所述第一连接段和所述第二连接段的连接处设置为铰接点，所述铰接点用于与所述第一固定架的下端铰接。
7、可选地，所述触发机构包括气动阀和所述触发器，所述气动阀与所述气缸通过气路连接，所述支撑台面上设于第二通孔，所述气动阀位于所述支撑台面的下方且与所述支撑座固定连接，所述触发器的一端与所述气动阀铰接，另一端从所述第二通孔处伸出以凸出于所述支撑台面，所述气动阀上设有启动按钮，所述启动按钮位于所述触发器的下方。
8、可选地，所述导向套的数量为两个，所述顶杆的数量为两个，两个所述顶杆与两个所述导向套一一对应设置。
9、可选地，所述导向套的侧壁上沿长度方向开设限位槽，所述限位槽延伸至所述导向套的上端，设置在所述馈电芯外表面上的凸块可滑动的设置在所述限位槽内。
10、可选地，所述支撑台面的上表面还设有定位块，所述定位块设置在两个所述导向套之间，且所述定位块的上端向下凹陷形成定位槽，所述定位槽的形状与所述振子的底座内侧的凸台的外轮廓相匹配，用于与所述振子的底座内侧的凸台配合。
11、可选地，所述定位槽内设有两个定位柱，所述定位柱用于与所述凸台上的第二安装配合，所述第二安装孔用于将所述振子安装到天线上。
12、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13、本公开实施例提供的馈电芯安装装置，在使用时，振子开口朝下扣在支撑台面上，向下压振子会触动触发机构的触动部，进而开启触发机构，进一步的，执行机构在触发机构开启时，带动顶升机构向上移动，推动导向套内的馈电芯向上插入到振子的第一安装孔内，实现馈电芯的安装。该馈电芯安装装置，只需要操作人员将馈电芯放置到支撑台面上，即可通过安装装置的一系列的连动动作将馈电芯安装到振子的第一安装孔内，操作简单，效率高。
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1.一种馈电芯安装装置，用于将馈电芯(4)安装到振子(1)的第一安装孔(101)内，其特征在于，包括支撑座、导向套(5)、顶升机构、触发机构和执行机构，所述支撑座具有支撑台面(2)，所述支撑台面(2)上设有第一通孔，所述导向套(5)的上端和下端均敞开，所述导向套(5)固定安装在所述支撑台面(2)上，且与所述第一通孔对应设置；所述触发机构具有触发部，所述触发部凸出于所述支撑台面(2)的上表面，所述触发部受向下的外力作用下开启所述触发机构；所述顶升机构位于导向套(5)的下方且所述顶升机构的上端可滑动的插入到所述导向套(5)内；所述执行机构连接在所述顶升机构与所述触发机构之间，用于在所述触发机构开启时带动所述顶升机构向上移动。
2.根据权利要求1所述的馈电(4)安装装置，其特征在于，所述顶升机构包括顶杆(6)、第一连接杆(8)和第二连接杆(9)，所述第一连接杆(8)的数量为两根，两根所述第一连接杆(8)平行设置，且所述第一连接杆(8)沿所述导向套(5)的轴向固定在所述支撑台面(2)的下表面上，所述第二连接杆(9)与所述第一连接杆(8)垂直且所述第二连接杆(9)的两端分别与两
3.根据权利要求2所述的馈电芯安装装置，其特征在于，两个第一连接杆(8)相对设置的侧面上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一连接杆(8)的长度方向设置，所述第二连接杆(9)的两端均设有用于与所述滑轨配合的滑块。
4.根据权利要求1所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述执行机构包括气缸(3)、连杆(7)和第一固定架(13)，所述气缸(3)固定在所述支撑台面(2)上，且所述气缸(3)的活塞杆向下穿过所述支撑台面(2)，所述连杆(7)的一端与所述气缸(3)的活塞杆铰接，另一端与所述顶升机构铰接，所述第一固定架(13)固定在所述支撑台面(2)的下表面上，且所述第一固定架(13)的下端与所述连杆(7)的中部铰接。
5.根据权利要求4所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述连杆(7)包括依次设置的第一连接段(701)和第二连接段(702)，所述第一连接段(701)与所述第二连接段(702)之间具有夹角，所述第一连接段(701)和所述第二连接段(702)的连接处设置为铰接点，所述铰接点用于与所述第一固定架(13)的下端铰接。
6.根据权利要求4所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述触发机构包括气动阀(12)和所述触发器(11)，所述气动阀(12)与所述气缸(3)通过气路连接，所述支撑台面(2)上设有第二通孔，所述气动阀(12)位于所述支撑台面(2)的下方且与所述支撑座固定连接，所述触发器(11)的一端与所述气动阀(12)铰接，另一端从所述第二通孔处伸出以凸出于所述支撑台面(2)，所述气动阀(12)上设有启动按钮，所述启动按钮位于所述触发器(11)的下方。
7.根据权利要求1所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述导向套(5)的数量为两个，所述顶杆(6)的数量为两个，两个所述顶杆(6)与两个所述导向套(5)一一对应设置。
8.根据权利要求1所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述导向套(5)的侧壁上沿长度方向开设限位槽(502)，所述限位槽(502)延伸至所述导向套(5)的上端，设置在所述馈电芯(4)外表面上的凸块可滑动的设置在所述限位槽(502)内。
9.根据权利要求7所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述支撑台面(2)的上表面还设有定位块(10)，所述定位块(10)设置在两个所述导向套(5)之间，且所述定位块(10)的上端向下凹陷形成定位槽(1011)，所述定位槽(1011)的形状与所述振子(1)的底座内侧的凸台的外轮廓相匹配，用于与所述振子(1)的底座内侧的凸台配合。
10.根据权利要求9所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述定位槽(1011)内设有两个定位柱(1012)，所述定位柱(1012)用于与所述凸台上的第二安装孔配合，所述第二安装孔用于将所述振子(1)安装到天线上。
...【技术特征摘要】
1.一种馈电芯安装装置，用于将馈电芯(4)安装到振子(1)的第一安装孔(101)内，其特征在于，包括支撑座、导向套(5)、顶升机构、触发机构和执行机构，所述支撑座具有支撑台面(2)，所述支撑台面(2)上设有第一通孔，所述导向套(5)的上端和下端均敞开，所述导向套(5)固定安装在所述支撑台面(2)上，且与所述第一通孔对应设置；所述触发机构具有触发部，所述触发部凸出于所述支撑台面(2)的上表面，所述触发部受向下的外力作用下开启所述触发机构；所述顶升机构位于导向套(5)的下方且所述顶升机构的上端可滑动的插入到所述导向套(5)内；所述执行机构连接在所述顶升机构与所述触发机构之间，用于在所述触发机构开启时带动所述顶升机构向上移动。
2.根据权利要求1所述的馈电(4)安装装置，其特征在于，所述顶升机构包括顶杆(6)、第一连接杆(8)和第二连接杆(9)，所述第一连接杆(8)的数量为两根，两根所述第一连接杆(8)平行设置，且所述第一连接杆(8)沿所述导向套(5)的轴向固定在所述支撑台面(2)的下表面上，所述第二连接杆(9)与所述第一连接杆(8)垂直且所述第二连接杆(9)的两端分别与两根所述第一连接杆(8)滑动连接，所述顶杆(6)的下端固定在所述第二连接杆(9)上，上端插入到所述导向套(5)内；所述执行机构与所述第二连接杆(9)连接。
3.根据权利要求2所述的馈电芯安装装置，其特征在于，两个第一连接杆(8)相对设置的侧面上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一连接杆(8)的长度方向设置，所述第二连接杆(9)的两端均设有用于与所述滑轨配合的滑块。
4.根据权利要求1所述的馈电芯安装装置，其特征在于，所述执行机构包括气缸(3)、连杆(7)和第一固定架(13)，所述气缸(3)固定在所述支撑台面(2)上，且所述气缸(3)的活塞杆向下穿过所述支撑台面(2)，所述连杆(7)的一端与所述气缸(3)的活塞杆铰接，另一端与所述顶升机构铰接，所述第一固定架(13)固定在所述支撑台面(2)的下表面上，且所述第一固定架(13)的下端与所述连杆(7)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦芬政，吕晓胜，杨志勇，陈晓勇，王文长，刘峰，
申请(专利权)人：京信射频技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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