System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 盖板玻璃清洗装置制造方法及图纸_技高网

盖板玻璃清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40223994 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本申请提供一种盖板玻璃清洗装置,属于盖板玻璃清洗技术领域。该装置包括:主体架;上盘刷单元,其包括;锥齿轮、上传动轴和盘刷;多个锥齿轮套设在上传动轴;每一锥齿轮与一盘刷传动连接,盘刷朝向盖板玻璃一侧设置;下盘刷单元,其包括:锥齿轮、下传动轴和盘刷;多个锥齿轮依次间隔套设在下传动轴;每一锥齿轮与一盘刷传动连接,盘刷朝向盖板玻璃一侧设置;旋转驱动机构,其用于驱动上传动轴和下传动轴同步转动,以实现沿上下方向相对布置的两个盘刷的旋转方向相反,沿宽度方向相邻设置的两个盘刷的旋转方向相反;以及,喷淋机构,其用于冲洗盖板玻璃的上表面和下表面。本申请提高了盖板玻璃的清洗洁净度以保证玻璃品位。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及盖板玻璃清洗,尤其涉及一种盖板玻璃清洗装置


技术介绍

1、通过浮法技术生产盖板超薄电子玻璃,根据用户需求,绝大部分产品在发货之前需要对玻璃清洗覆膜以确保玻璃品位(表面质量和清洁度等)。

2、浮法玻璃两侧面分别称为锡面和空气面,锡面硫膜较厚,空气面硫膜很薄,锡面是玻璃与传送辊道接触面,由于传送辊道上有多重成分的粉尘,部分粉尘在玻璃经过时会被碾压粘附在玻璃锡面硫膜上,有些粉尘粘附在硫膜内比较顽固,靠现有技术的高压纯水冲洗很难冲洗干净,这样玻璃覆膜后没有清洗下来的脏物会被覆膜辊进一步碾压产生印迹缺陷,降低玻璃品位。


技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是:提高盖板玻璃的清洗洁净度以保证玻璃品位。

2、为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种盖板玻璃清洗装置,包括:主体架;上盘刷单元,其设置在盖板玻璃的上方,并包括;锥齿轮、上传动轴和盘刷;其中,上传动轴沿盖板玻璃的宽度方向延展,且多个锥齿轮依次间隔套设在上传动轴;每一锥齿轮与一盘刷传动连接,盘刷朝向盖板玻璃一侧设置以清洁盖板玻璃的上表面;下盘刷单元,其设置在盖板玻璃的下方,并包括:锥齿轮、下传动轴和盘刷;其中,下传动轴沿盖板玻璃的宽度方向延展,且多个锥齿轮依次间隔套设在下传动轴;每一锥齿轮与一盘刷传动连接,盘刷朝向盖板玻璃一侧设置以清洁盖板玻璃的下表面;旋转驱动机构,其用于驱动上传动轴和下传动轴同步转动,以实现沿上下方向相对布置的两个盘刷的旋转方向相反,沿宽度方向相邻设置的两个盘刷的旋转方向相反;以及,喷淋机构,其用于冲洗盖板玻璃的上表面和下表面;其中,上盘刷单元、下盘刷单元、旋转驱动机构和喷淋机构均安装在主体架。

3、在一些实施例中,上盘刷单元还包括:上板、左上挂座和右上挂座;其中,左上挂座和右上挂座沿宽度方向分设于主体架的两端;上板安装在左上挂座和右上挂座;上盘刷单元的盘刷转动安装在上板;上传动轴转动安装在主体架。

4、在一些实施例中,上盘刷单元还包括:齿轮定位套、轴承一、孔用弹性挡圈和齿轮轴;其中,齿轮轴包括锥齿端和安装端,锥齿端与锥齿轮啮合连接,安装端安装盘刷;齿轮定位套安装在上板并套设在齿轮轴的外侧;轴承一设置在齿轮轴和齿轮定位套之间;孔用弹性挡圈抵接在轴承一靠近锥齿端一侧。

5、在一些实施例中,盘刷与安装端可拆卸式连接。

6、在一些实施例中,下盘刷单元还包括:下板、齿轮定位套、轴承一、孔用弹性挡圈和齿轮轴;其中,齿轮轴包括锥齿端和安装端,锥齿端与锥齿轮啮合连接,安装端安装盘刷;齿轮定位套安装在下板并套设在齿轮轴的外侧;轴承一设置在齿轮轴和齿轮定位套之间;孔用弹性挡圈抵接在轴承一靠近锥齿端一侧。

7、在一些实施例中,主体架的上方盖设有顶盖,顶盖可沿上下方向相对主体架做往复运动;上盘刷单元安装在顶盖,以实现上盘刷单元的盘刷靠近或远离盖板玻璃。

8、在一些实施例中,主体架可沿上下方向做往复运动,以实现下盘刷单元的盘刷靠近或远离盖板玻璃。

9、在一些实施例中,旋转驱动机构包括:伺服电机、电机链轮、双链轮、下轴链轮和传动链;其中,伺服电机的输出轴与电机链轮驱动连接;双链轮套设在上传动轴;下轴链轮套设在下传动轴;电机链轮与双链轮通过传动链传动连接,双链轮和下轴链轮通过传动链传动连接。

10、在一些实施例中,传动链设有张紧机构以调整其张紧度。

11、在一些实施例中,喷淋机构包括高压喷淋管,一个以上高压喷淋管沿盖板玻璃的输送方向间隔设置。

12、在一些实施例中,喷淋机构冲洗盖板玻璃的角度可调。

13、在一些实施例中,上盘刷单元的盘刷沿盖板玻璃的输送方向设有多排,上盘刷单元沿输送方向相邻设置的两排盘刷错位设置;下盘刷单元的盘刷沿盖板玻璃的输送方向设有多排,下盘刷单元沿输送方向相邻设置的两排盘刷错位设置。

14、在一些实施例中,上盘刷单元的盘刷和下盘刷单元的盘刷之间的距离比盖板玻璃的厚度尺寸小0.1~0.8mm。

15、通过上述技术方案,本申请提供的盖板玻璃清洗装置,包括如下有益效果:

16、本申请通过上盘刷单元、下盘刷单元和旋转驱动机构的结构配合和传动配合,实现上盘刷单元和下盘刷单元的同步驱动,且上盘刷单元和下盘刷单元沿上下方向相对设置的两个盘刷旋转方向相反,上盘刷单元和下盘刷单元沿宽度方向相邻设置的两个盘刷旋转方向相反,从而使得位于上盘刷单元和下盘刷单元之间的盖板玻璃受到摩擦力相互抵消,确保盖板玻璃被清洗时,表面受力平衡,避免盖板玻璃在传输过程中跑偏;同时结合喷淋机构辅助冲洗,提高了盖板玻璃的清洗洁净度;本申请可根据需要直接安装在盖板玻璃的传输线上,协调性强且无需延长盖板玻璃的流水线,节约空间和成本,实现低成本地提高盖板玻璃的玻璃品位。

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【技术保护点】

1.一种盖板玻璃清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述上盘刷单元还包括:

3.根据权利要求2所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述上盘刷单元还包括:

4.根据权利要求3所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述下盘刷单元还包括:

6.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

7.根据权利要求1-6任意一项所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

8.根据权利要求1-6任意一项所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括:

9.根据权利要求8所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

10.根据权利要求1-6任意一项所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种盖板玻璃清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述上盘刷单元还包括:

3.根据权利要求2所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述上盘刷单元还包括:

4.根据权利要求3所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗装置,其特征在于,所述下盘刷单元还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然丁奥林王东江侯小军
申请(专利权)人:河南旭阳光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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