【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃表面处理的，更具体地说，它涉及一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺。
技术介绍
1、人脸识别面板常用于门禁、电子打卡等识别类电子设备中，采集人脸录入系统后，只需将人脸对准面板上的镜头区进行人像扫描便可实现解锁或打卡等操作，简单便捷，大大提高了人们生活的便利性。
2、人脸识别面板的人脸采集摄像头区域需要保持高清透光，以使得人脸能够清晰识别成像，人脸识别面板通常采用玻璃制作而成，在寒冷具有湿度的环境中，玻璃制成的面板容易受雾气模糊镜头区或容易结霜覆盖至镜头区使得人脸不能清晰识别成像，每次需识别人脸解锁或打卡时需人工进行擦雾或除霜，较为麻烦。
3、目前市面上有出现带有电阻线圈的人脸识别玻璃面板，通过电阻线圈通电进行发热达到除雾、除霜的目的，相关技术中，人脸识别面板的制作工艺是将大块玻璃原片分割成符合尺寸的若干玻璃基板，并于玻璃基板上印刷上底色油墨，印刷时留有人脸采集摄像头区域，将胶水涂覆到由导电金属制作成的电阻线圈上，将电阻线圈通过胶水粘到玻璃基板的人脸采集摄像头区域制得成品。
4、上述技术，对电阻线圈固定于人脸识别玻璃上采用胶粘的方式，此方式胶水容易老化使得电阻线圈容易从人脸识别玻璃面板中脱落，造成人脸识别玻璃使用寿命低。
技术实现思路
1、为了解决采用胶水将电阻线圈固定于人脸识别玻璃面板上，胶水容易老化使得电阻线圈容易从人脸识别面板中脱离脱落的问题，本申请提供一种用于除雾、除霜的人脸识别玻璃面板的制作工艺。
2、一种用
3、步骤s1、开料，将大块的玻璃原片分割成符合尺寸的若干小块玻璃基板；
4、步骤s2、印刷底色油墨，在玻璃基板的背面采用丝网印刷印刷上一层底色油墨形成油墨边框，油墨边框区域留有人脸采集摄像头区域，并将印刷底色油墨后的玻璃基板放入烤箱中预烘烤固化底色油墨得到半成品面板；
5、步骤s3、印刷导电银浆，将导电银浆采用丝网印刷印刷于半成品面板的人脸采集摄像头区域中，并将印刷有导电银浆的半成品面板放入到烤箱中预烘烤固化导电银浆在人脸采集摄像头区域形成电阻线圈；
6、步骤s4、熔融，将步骤s3得到的半成品面板放入到高温烧结炉中进行高温烧结后迅速冷却至常温，将半产品面板与电阻线圈融为一体得到人脸识别面板。
7、通过采用上述技术方案，导电银浆具有良好的柔性、可变形性且粘附性好，采用导电银浆丝印至玻璃基板上适应性强便于匹配各种形状和曲面的玻璃基板，导电银浆与玻璃基板的结合性比较好不容易从玻璃基板中脱落，进一步地，导电银浆具有良好的耐久性和稳定性，能够在不同的环境条件下保持其导电性能，能够抵抗氧化、腐蚀和湿度等因素的影响，确保长期稳定的电性能，采用高温烧结的将玻璃基板与导电银浆融熔为一体，进一步增加了导电银浆与玻璃基板的结合力，导线银浆形成的电阻线圈较不容易与玻璃基板分离，使得人脸识别玻璃面板寿命较高，迅速冷却至常温便于减少玻璃基板变形的情况。
8、优选的，所述导电银浆包括以下重量份的原料：65-85份导电银粉、10-20份乙基纤维素、3-15份二乙二醇单丁醚醋酸酯、3-15份松油醇、10-15份玻璃粉。
9、通过采用上述方案，导电银粉构成电流导通的主要原料，采用乙基纤维素作为导电银粉载体得到的浆料粘附性好，导电银粉分散效果好；采用玻璃粉在高温烧结过程中玻璃粉与玻璃基板产生分子间的交互连接，实现玻璃基板与电阻线圈融为一体，结合力强不容易相分离；采用松油醇作为分散剂使得导电银粉较均匀分散至乙基纤维素中，导电银粉均匀分布实现导电；采用二乙二醇单丁醚醋酸酯作为聚结助剂，便于导电银浆低温聚结成膜，薄膜抗开裂性好使得得到的薄膜完整性高，减少薄膜开裂不能导电的情况。
10、优选的，所述玻璃粉是由玻璃原片破碎、研磨、过60-100目筛筛分得到。
11、通过采用上述技术方案，玻璃粉与玻璃原片得材质一致高温烧结的过程中，分子间能更好的交互结合，结合力更好，导电银浆能较好的附着于玻璃基板上，不容易脱落，最终制得的人脸识别玻璃面板使用寿命较长。
12、优选的，所述导电银浆由以下步骤制得：
13、步骤a1：将乙基纤维素和二乙二醇单丁醚醋酸酯在60-70℃下搅拌混合7-10分钟，得有机载体；
14、步骤a2：将导电银粉、玻璃粉加入到有机载体上，混合均匀后加入松油醇，高速分散，并送入三辊研磨机上进行混合，研磨粒度至8-15微米，即得成品。
15、通过采用上述技术方案，乙基纤维素和二乙二醇单丁醚醋酸酯在常温下粘度较高，加热60-70℃流动性较好，便于乙基纤维素和二乙二醇单丁醚醋酸酯均匀混合，得到的有机载体成分均匀；导电银粉和玻璃粉加入到有机载体中，进行研磨混合，有机载体凝固结膜实现导电银粉及玻璃粉的固定及初附着至玻璃基板上，松油醇作为分散剂使得导电银粉和玻璃粉均匀分散至有机溶剂中，研磨粒度至8-15微米便于导电银粉之间结合紧密，减少电流不流通的情况。
16、优选的，步骤s2和步骤s3中的预烘烤温度为120-180℃，烘烤时间为8-12min。
17、通过采用上述技术方案，温度为120-180℃，为底色油墨及导电银浆较好的固定化温度，固定化速度较快的同时不容易导致固化后开裂。
18、优选的，步骤s4中高温烧结的温度为低于玻璃基板熔点10-50℃，高温烧结的时间为60-90s。
19、通过采用上述技术方案，高温烧结的温度为低于玻璃基板熔点10-50℃，高温烧结的时间为60-90s，在此温度及烧结时间下玻璃基板及玻璃粉软化，出现一定程度的分子交互，不容易融熔成流态导致变形。
20、优选的，在步骤s1和步骤s2之间还包括以下步骤：步骤s11、磨边，将玻璃基板四周侧边进行打磨去除毛刺后采用扫光机对玻璃基板四边进行扫边形成曲面边缘。
21、通过采用上述技术方案，便于提升人脸识别玻璃面板的美感度。
22、优选的，步骤s4后还包括以下步骤：步骤s5、印刷防刮油墨，在人脸识别玻璃面板上采用丝网印刷上一层防刮油墨覆盖电阻线圈除引脚外的其他位置，防刮油墨的厚度为5-10mil。
23、通过采用上述技术方案，防刮油墨便于减少外物刮伤甚至刮断成膜后的导电银浆的情况。
24、优选的，所述步骤s5之后还包括以下步骤：步骤s6、印刷绝缘油墨，在人脸识别面板上丝网印刷上一层绝缘油墨覆盖电阻线圈除引脚外的其他位置，绝缘油墨的厚度为8-15mil。
25、通过采用上述技术方案，导电油墨覆盖电阻线圈除引脚外的其他位置，减少电阻线圈与外部其他导电物质接触导致短路的情况。
26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27、1、采用导电银浆丝印至玻璃基板上适应性强便于匹配各种形状和曲面的玻璃基板，导电银浆与玻璃基板的结合性比较好不容易从玻璃基板中脱落，进一步地，导电银浆具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，所述导电银浆包括以下重量份的原料：65-85份导电银粉、10-20份乙基纤维素、3-15份二乙二醇单丁醚醋酸酯、3-15份松油醇、10-15份玻璃粉。
3.根据权利要求2所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于：所述玻璃粉是由玻璃原片破碎、研磨、过60-100目筛筛分得到。
4.根据权利要求3所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，所述导电银浆由以下步骤制得：
5.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于：步骤S2和步骤S3中的预烘烤温度为120-180℃，烘烤时间为8-12min。
6.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于：步骤S4中高温烧结的温度为低于玻璃基板熔点10-50℃，高温烧结的时间为60-90S。
7.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的
8.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，步骤S4后还包括以下步骤：步骤S5、印刷防刮油墨，在人脸识别玻璃面板上采用丝网印刷上一层防刮油墨覆盖电阻线圈除引脚外的其他位置，防刮油墨的厚度为5-10mil。
9.根据权利要求8所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，所述步骤S5之后还包括以下步骤：步骤S6、印刷绝缘油墨，在人脸识别面板上丝网印刷上一层绝缘油墨覆盖电阻线圈除引脚外的其他位置，绝缘油墨的厚度为8-15mil。
...【技术特征摘要】
1.一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，所述导电银浆包括以下重量份的原料：65-85份导电银粉、10-20份乙基纤维素、3-15份二乙二醇单丁醚醋酸酯、3-15份松油醇、10-15份玻璃粉。
3.根据权利要求2所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于：所述玻璃粉是由玻璃原片破碎、研磨、过60-100目筛筛分得到。
4.根据权利要求3所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于，所述导电银浆由以下步骤制得：
5.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺，其特征在于：步骤s2和步骤s3中的预烘烤温度为120-180℃，烘烤时间为8-12min。
6.根据权利要求1所述的一种用于除雾、除霜的人脸识别面板制作工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕青，刘斌，余仕盛，
申请(专利权)人：东莞市吉田光学玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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