【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光领域，具体设计一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构。
技术介绍
1、激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性来对材料进行切割、打孔、微加工等的一种新型切割技术。激光加工技术具有快速、无挤压、毛刺少等特点,因此得到了越来越广泛的应用。然而现有的激光切制机中还存在以下问题：中功率激光切割在长时间工作后，会导致切割头喷嘴发烫、板材过热就会影响切割效果质量和稳定性；尤其是采用新型的切割工艺小孔喷嘴和高功率激光切割,能得到很好的加工效果,但是切割头发热会影响切割效果，而现有技术中往往是采用水冷的方式对激光切割头的传感器进行散热，同时采用风冷对激光喷嘴进行冷却,但是当激光切制的功率较低或者该传感器的发热情况较轻微时,采用上述方式进行对激光切割头进行冷却时,往往会造成能源的浪费。
2、现有的专利公开号：cn113245715a，一种冷却方式可调的激光切割头，其包括:连接部与激光切割机主体电性连接，还包括一承托部，承托部设置在连接部的下方:水冷部,水冷部包括第一外壳体和第一排气孔,所第一外壳体与承托部连接,水冷部包绕在激光切割传感器的外部:风冷部，风冷部设置在水冷部的下方，风冷部与水冷部的连接处设置有连接件,连接件上开设有一气通道,气通道将风冷部与水冷部中的第一排气孔相连通:倒锥部,倒锥部设置在风冷部的下方，倒锥部用于安装激光喷嘴。
3、但是，由于此激光切割机的水冷部与激光切割传感器的外部接触面积小，当激光切割的功率高时，无法短时间内对激光切割传感器进行快速降温。
4、有鉴于此，本
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种结构简单、绿色节能的一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构。
2、一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其包括：底板1、水路外环2、水路内环3、电容感应头4、陶瓷体5和喷嘴6，所述底板1通过螺丝连接水路外环2，所述水路外环2下端连接电容感应头4，所述电容感应头4下端连接陶瓷体5，所述陶瓷体5下方连接有喷嘴6，其特征在于：所述水路外环2内部与水路内环3套接，所述水路内环3的外壁设有螺旋环状水槽7，所述水路外环2的外壁在螺旋环状水槽7的上端设有水路进口，所述水路外环2的外壁在螺旋环状水槽7的下端设有水路出口，水通过水路进口进入并从水路出口流出，用于对中功率激光切割头的传感器进行冷却。
3、进一步的，所述水路进口处设有第一水路接头安装件8，所述水路出口处设有第二水路接头安装件10，所述第一水路接头安装件8连接第一水路接头9，方便与外部进水装置连接，所述第二水路接头安装件10连接第二水路接头11，方便与外部出水装置连接。
4、进一步的，所述水路外环2、水路内环3、电容感应头4、陶瓷体5和喷嘴6的内部均为中空结构，且其中心线均在同一直线上，用于通激光。
5、进一步的，所述水路外环2与电容感应头4之间套设有一圈第一中空锁环12，所述水路外环2的下端设有一圈与第一中空锁环12对应的凹槽13，所述凹槽13与第一中空锁环12的上部匹配锁接，所述电容感应头4的上端设有一圈凸起的第一环形外圈14，所述第一环形外圈14与第一中空锁环12的下部匹配锁接。
6、进一步的，所述电容感应头4与陶瓷体5之间套设有一圈第二中空锁环15，所述第二中空锁环15为陶瓷体5锁环。
7、进一步的，所述电容感应头4的下端设有一圈凸起的第二环形外圈16，所述陶瓷体5的上端设有一圈向外凸出的翻边17，所述第二中空锁环15的上部与第二环形外圈16匹配锁接，所述第二中空锁环15的下部与翻边17匹配锁接。
8、进一步的，所述水路内环3的顶端设有一圈凸起外环18，所述水路外环2的顶端设有一圈凹形内环19，所述凸起外环18与所述凹形内环19匹配连接，用于水路内环3的限位。
9、进一步的，所述凸起外环18、凹形内环19均设有销钉孔20，所述凸起外环18的销钉孔20与凹形内环19的销钉孔20重合，所述水路外环2和水路内环3通过销钉穿过销钉孔20固定连接。
10、进一步的，所述水路内环3的顶端、底端均设有第一密封圈21，以此保证内部中空结构密封不漏水。
11、进一步的，所述第一水路接头安装件8和第二水路接头安装件10上均设有第二密封圈，防止水路连接中漏水。
12、本专利技术的有益效果：一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其包括：底板1、水路外环2、水路内环3、电容感应头4、陶瓷体5和喷嘴6，所述底板1通过螺丝连接水路外环2，所述水路外环2下端连接电容感应头4，所述电容感应头4下端连接陶瓷体5，所述陶瓷体5下方连接有喷嘴6，所述水路外环2内部与水路内环3套接，所述水路内环3的外壁设有螺旋环状水槽7，所述水路外环2的外壁在螺旋环状水槽7的上端设有水路进口，所述水路外环2的外壁在螺旋环状水槽7的下端设有水路出口，水通过水路进口进入螺旋环状水槽7，并从水路出口流出，用于对中功率激光切割头的传感器进行冷却，以保证中功率激光切割头的高效工作。
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1.一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其包括：底板(1)、水路外环(2)、水路内环(3)、电容感应头(4)、陶瓷体(5)和喷嘴(6)，所述底板(1)通过螺丝连接水路外环(2)，所述水路外环(2)下端连接电容感应头(4)，所述电容感应头(4)下端连接陶瓷体(5)，所述陶瓷体(5)下方连接有喷嘴(6)，其特征在于：所述水路外环(2)内部与水路内环(3)套接，所述水路内环(3)的外壁设有螺旋环状水槽(7)，所述水路外环(2)的外壁在螺旋环状水槽(7)的上端设有水路进口，所述水路外环(2)的外壁在螺旋环状水槽(7)的下端设有水路出口，水通过水路进口进入并从水路出口流出，用于对中功率激光切割头的传感器进行冷却。
2.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路进口处设有第一水路接头安装件(8)，所述水路出口处设有第二水路接头安装件(10)，所述第一水路接头安装件(8)连接第一水路接头(9)，方便与外部进水装置连接，所述第二水路接头安装件(10)连接第二水路接头(11)，方便与外部出水装置连接。
3.如权利要求1所述的应用于
4.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路外环(2)与电容感应头(4)之间套设有一圈第一中空锁环(12)，所述水路外环(2)的下端设有一圈与第一中空锁环(12)对应的凹槽(13)，所述凹槽(13)与第一中空锁环(12)的上部匹配锁接，所述电容感应头(4)的上端设有一圈凸起的第一环形外圈(14)，所述第一环形外圈(14)与第一中空锁环(12)的下部匹配锁接。
5.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述电容感应头(4)与陶瓷体(5)之间套设有一圈第二中空锁环(15)，所述第二中空锁环(15)为陶瓷体(5)锁环。
6.如权利要求5所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述电容感应头(4)的下端设有一圈凸起的第二环形外圈(16)，所述陶瓷体(5)的上端设有一圈向外凸出的翻边(17)，所述第二中空锁环(15)的上部与第二环形外圈(16)匹配锁接，所述第二中空锁环(15)的下部与翻边(17)匹配锁接。
7.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路内环(3)的顶端设有一圈凸起外环(18)，所述水路外环(2)的顶端设有一圈凹形内环(19)，所述凸起外环(18)与所述凹形内环(19)匹配连接，用于水路内环(3)的限位。
8.如权利要求7所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述凸起外环(18)、凹形内环(19)均设有销钉孔(20)，所述凸起外环(18)的销钉孔(20)与凹形内环(19)的销钉孔(20)重合，所述水路外环(2)和水路内环(3)通过销钉穿过销钉孔(20)固定连接。
9.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路内环(3)的顶端、底端均设有第一密封圈(21)，以此保证内部中空结构密封不漏水。
10.如权利要求2所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述第一水路接头安装件(8)和第二水路接头安装件(10)上均设有第二密封圈，防止水路连接中漏水。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其包括：底板(1)、水路外环(2)、水路内环(3)、电容感应头(4)、陶瓷体(5)和喷嘴(6)，所述底板(1)通过螺丝连接水路外环(2)，所述水路外环(2)下端连接电容感应头(4)，所述电容感应头(4)下端连接陶瓷体(5)，所述陶瓷体(5)下方连接有喷嘴(6)，其特征在于：所述水路外环(2)内部与水路内环(3)套接，所述水路内环(3)的外壁设有螺旋环状水槽(7)，所述水路外环(2)的外壁在螺旋环状水槽(7)的上端设有水路进口，所述水路外环(2)的外壁在螺旋环状水槽(7)的下端设有水路出口，水通过水路进口进入并从水路出口流出，用于对中功率激光切割头的传感器进行冷却。
2.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路进口处设有第一水路接头安装件(8)，所述水路出口处设有第二水路接头安装件(10)，所述第一水路接头安装件(8)连接第一水路接头(9)，方便与外部进水装置连接，所述第二水路接头安装件(10)连接第二水路接头(11)，方便与外部出水装置连接。
3.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路外环(2)、水路内环(3)、电容感应头(4)、陶瓷体(5)和喷嘴(6)的内部均为中空结构，且其中心线均在同一直线上，用于通激光。
4.如权利要求1所述的应用于中功率激光切割头上的下部冷却结构，其特征在于：所述水路外环(2)与电容感应头(4)之间套设有一圈第一中空锁环(12)，所述水路外环(2)的下端设有一圈与第一中空锁环(12)对应的凹槽(13)，所述凹槽(13)与第一中空锁环(12)的上部匹配锁接，所述电容感应头(4)的上端设有一圈凸起的第一环形外圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁梦秋，
申请(专利权)人：苏州镭光自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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