【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包芯纱加工，具体为一种含纤维构造体结构的包芯纱、纺纱机及生产方法。
技术介绍
1、纺纱机是一种用来将纤维材料进行纺织加工的机器，主要完成纤维的选择、清梳、拉伸和纺纱等工序，最终将纤维制成纱线，纺纱机的主要构成部分包括供纤器、清梳器、拉伸器、纺纱器和卷绕器等，其中清梳器主要用来清理纤维材料中的杂质和断线，将其中的杂质、断线分离出来，以保证纺纱过程中纤维的质量和连续性。
2、参考中国专利公开号为cn211394790u的一种纺纱加工用梳理装置，通过设置纱线梳理机构，一方面能够利用导向滑轨和传动螺杆实现梳理转动辊的水平方向上的左右移动，在梳理转动辊左右移动的同时能够将纺纱进行往复匀速的梳理，另一方面通过第一转动辊，能够对纱线进行整平处理，有助于纱线在后续的梳理操作过程中能够更加平稳的对纱线进行梳理加工。
3、参考中国专利公开号为cn213570924u的一种纺纱生产用纱线梳理装置，通过转动t形螺纹杆，可以使其在导向管内旋转移动，带动着下端的毛刷板进行高度调节，使其毛刷板内的毛刷能够卡在纱线的表面，当纱线移动时，通过毛刷可以将其表面的线头、线球和杂质进行清理，使其纱线的表面更为清洁。
4、综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
5、现有的含纤维构造体结构的包芯纱、纺纱机及生产方法，在使用过程中，需要利用清梳机构清理纤维中的杂质和断线，长时间使用，清理下的杂质和断线会堆积在清梳机构表面，增加梳理难度，缺乏在不影响使用的情况下，具有高效自清洁功能的清梳机构，因此，有必要提供一种含
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种含纤维构造体结构的包芯纱、纺纱机及生产方法，解决了在使用过程中，需要利用清梳机构清理纤维中的杂质和断线，长时间使用，清理下的杂质和断线会堆积在清梳机构表面，增加梳理难度，缺乏在不影响使用的情况下，具有高效自清洁功能的清梳机构的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，包括底座，所述底座顶部中间的前后部均固定设置有第一衔接板，两个所述第一衔接板的上部之间设置有用于梳理包芯纱中纤维的纤维清梳机构，前部所述第一衔接板的前端上部固定设置有用于驱动纤维清梳机构的第一伺服电机，前部所述第一衔接板的前端中间固定设置有智能控制面板，所述底座的顶部中间固定设置有用于盛放梳理下的杂质和断线的收集盒，所述底座顶部右侧的前后部均固定设置有第二衔接板，两个所述第二衔接板的上部之间转动设置有第一卷筒，所述底座顶部左侧的前后部均固定设置有第三衔接板，两个所述第三衔接板的上部之间转动设置有用于收卷纤维的第二卷筒，前部所述第三衔接板的前端上部固定设置有用于驱动第二卷筒收卷纤维的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿前部第三衔接板且与第二卷筒的前端中间固定连接，前部所述第一衔接板的右侧固定设置有凸板，所述凸板的后端转动设置有衔接轴，所述衔接轴的外壁一圈均匀固定设置有若干用于清刮杂质和断线的软橡胶刮片，所述衔接轴的后部外壁固定套设有从动齿轮。
3、优选的，所述纤维清梳机构包括中轴和侧容纳盒，所述侧容纳盒的后端固定连接在后部第一衔接板的前壁上，所述衔接轴的后端贯穿侧容纳盒的前壁且转动连接在侧容纳盒的内腔后壁上，所述中轴的前端转动连接在前部第一衔接板的后壁上，所述第一伺服电机的输出轴贯穿前部第一衔接板且与中轴的前端固定连接。
4、优选的，所述中轴的后端贯穿侧容纳盒的前壁且转动连接在侧容纳盒的内腔后壁上，所述中轴的外部固定套设有承载方块，所述承载方块的左右两侧以及上下壁均固定设置有若干分梳针组件，所述承载方块左右两部以及上下部的前后端均开设有活动腔。
5、优选的，前后相邻两个所述活动腔之间设置有功能板组件，每个所述活动腔靠近中轴的一侧均固定设置有电磁铁，所述承载方块的内部均匀开设有若干与对应分梳针组件相连通的通水支腔，同侧所述通水支腔靠近中轴的一端之间连通有汇通腔，所述汇通腔靠近中轴的一端中间与中轴相邻的一侧之间开设有连通腔。
6、优选的，所述中轴的内部转动贯穿有导水管，所述导水管的后端固定贯穿后部第一衔接板的后壁，所述导水管的底部开设有与下方连通腔相连通的通孔，所述中轴的后部外壁固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮位于侧容纳盒的内部。
7、优选的，所述分梳针组件包括分梳针，所述分梳针固定连接在承载方块的侧壁上，所述分梳针的内部开设有与对应通水支腔相连通的竖腔，所述竖腔远离承载方块的一端侧壁均匀开设有若干放置腔，每个所述放置腔远离竖腔的一端均开设有活动口，所述放置腔和活动口的内部之间滑动贯穿有中空柱，所述中空柱靠近竖腔的一端固定套设有活塞环，所述中空柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在活塞环与放置腔的内壁之间，所述中空柱远离活塞环的一端侧壁均匀开设有若干喷水孔。
8、优选的，所述功能板组件包括功能板，所述功能板靠近承载方块的一侧前后部均固定设置有连杆，所述连杆远离功能板的一端固定设置有滑动铁块，所述滑动铁块和连杆滑动贯穿对应活动腔的内部，所述连杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在滑动铁块与活动腔的内壁之间，所述功能板的内部均匀开设有若干通口，每个所述通口的内部均固定贯穿有耐磨刮除环，若干所述分梳针组件分别滑动贯穿对应耐磨刮除环的内部。
9、一种含纤维构造体结构的包芯纱，包括若干聚酰胺纤维、第一莫代尔纤维以及第二莫代尔纤维，用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机对含纤维构造体结构的包芯纱进行加工。
10、本专利技术还提供了一种含纤维构造体结构的包芯纱的生产方法，具体生产方法包括以下步骤：
11、步骤一、启动第二伺服电机带动第二卷筒转动，将第一卷筒上缠绕的纤维收卷至第二卷筒的外部，过程中，纤维经过上部若干分梳针组件之间，若干分梳针组件相互配合，将纤维之间粘附的杂质和断线梳理掉，被梳理整齐的纤维缠绕在第二卷筒的外部，过程中定时启动第一伺服电机，带动承载方块逆时针转动九十度，将位于上方的分梳针组件和功能板组件转动至左侧，同时位于左侧的分梳针组件和功能板组件转动至最下方，位于下方的分梳针组件和功能板组件转动至右侧，位于右侧的分梳针组件和功能板组件转动至最上方；
12、步骤二、由于主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而带动衔接轴和软橡胶刮片转动，过程中软橡胶刮片清刮经过其表面的功能板组件，将功能板组件上粘附的杂质和断线清理下来，最终落进收集盒的内部，而转动至最下方的分梳针组件和功能板组件，断开其对应电磁铁内部的电源，电磁铁不再吸附功能板组件，功能板组件下移，过程中功能板组件将若干分梳针组件之间缠绕的断线向下推动，同时将分梳针组件表面粘附的杂质向下刮除，刮下的杂质和断线落进收集盒中；
13、步骤三、然后接通电磁铁内部的电源，吸附功能板组件使其向上移动，接着使导水管与外部的水源连通，利用外部的水泵将水抽吸进导水管内，水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部中间的前后部均固定设置有第一衔接板，两个所述第一衔接板的上部之间设置有用于梳理包芯纱中纤维的纤维清梳机构，前部所述第一衔接板的前端上部固定设置有用于驱动纤维清梳机构的第一伺服电机，前部所述第一衔接板的前端中间固定设置有智能控制面板，所述底座的顶部中间固定设置有用于盛放梳理下的杂质和断线的收集盒，所述底座顶部右侧的前后部均固定设置有第二衔接板，两个所述第二衔接板的上部之间转动设置有第一卷筒，所述底座顶部左侧的前后部均固定设置有第三衔接板，两个所述第三衔接板的上部之间转动设置有用于收卷纤维的第二卷筒，前部所述第三衔接板的前端上部固定设置有用于驱动第二卷筒收卷纤维的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿前部第三衔接板且与第二卷筒的前端中间固定连接，前部所述第一衔接板的右侧固定设置有凸板，所述凸板的后端转动设置有衔接轴，所述衔接轴的外壁一圈均匀固定设置有若干用于清刮杂质和断线的软橡胶刮片，所述衔接轴的后部外壁固定套设有从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱
3.根据权利要求2所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述中轴的后端贯穿侧容纳盒的前壁且转动连接在侧容纳盒的内腔后壁上，所述中轴的外部固定套设有承载方块，所述承载方块的左右两侧以及上下壁均固定设置有若干分梳针组件，所述承载方块左右两部以及上下部的前后端均开设有活动腔。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：前后相邻两个所述活动腔之间设置有功能板组件，每个所述活动腔靠近中轴的一侧均固定设置有电磁铁，所述承载方块的内部均匀开设有若干与对应分梳针组件相连通的通水支腔，同侧所述通水支腔靠近中轴的一端之间连通有汇通腔，所述汇通腔靠近中轴的一端中间与中轴相邻的一侧之间开设有连通腔。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述中轴的内部转动贯穿有导水管，所述导水管的后端固定贯穿后部第一衔接板的后壁，所述导水管的底部开设有与下方连通腔相连通的通孔，所述中轴的后部外壁固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮位于侧容纳盒的内部。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述分梳针组件包括分梳针，所述分梳针固定连接在承载方块的侧壁上，所述分梳针的内部开设有与对应通水支腔相连通的竖腔，所述竖腔远离承载方块的一端侧壁均匀开设有若干放置腔，每个所述放置腔远离竖腔的一端均开设有活动口，所述放置腔和活动口的内部之间滑动贯穿有中空柱，所述中空柱靠近竖腔的一端固定套设有活塞环，所述中空柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在活塞环与放置腔的内壁之间，所述中空柱远离活塞环的一端侧壁均匀开设有若干喷水孔。
7.根据权利要求4所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述功能板组件包括功能板，所述功能板靠近承载方块的一侧前后部均固定设置有连杆，所述连杆远离功能板的一端固定设置有滑动铁块，所述滑动铁块和连杆滑动贯穿对应活动腔的内部，所述连杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在滑动铁块与活动腔的内壁之间，所述功能板的内部均匀开设有若干通口，每个所述通口的内部均固定贯穿有耐磨刮除环，若干所述分梳针组件分别滑动贯穿对应耐磨刮除环的内部。
8.一种含纤维构造体结构的包芯纱，包括若干聚酰胺纤维、第一莫代尔纤维以及第二莫代尔纤维，其特征在于：通过权利要求1-7任意一项所述用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机对含纤维构造体结构的包芯纱进行加工。
9.一种实施权利要求8所述用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种含纤维构造体结构的包芯纱的生产方法，其特征在于：所述从动齿轮位于侧容纳盒的内部且与主动齿轮相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部中间的前后部均固定设置有第一衔接板，两个所述第一衔接板的上部之间设置有用于梳理包芯纱中纤维的纤维清梳机构，前部所述第一衔接板的前端上部固定设置有用于驱动纤维清梳机构的第一伺服电机，前部所述第一衔接板的前端中间固定设置有智能控制面板，所述底座的顶部中间固定设置有用于盛放梳理下的杂质和断线的收集盒，所述底座顶部右侧的前后部均固定设置有第二衔接板，两个所述第二衔接板的上部之间转动设置有第一卷筒，所述底座顶部左侧的前后部均固定设置有第三衔接板，两个所述第三衔接板的上部之间转动设置有用于收卷纤维的第二卷筒，前部所述第三衔接板的前端上部固定设置有用于驱动第二卷筒收卷纤维的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿前部第三衔接板且与第二卷筒的前端中间固定连接，前部所述第一衔接板的右侧固定设置有凸板，所述凸板的后端转动设置有衔接轴，所述衔接轴的外壁一圈均匀固定设置有若干用于清刮杂质和断线的软橡胶刮片，所述衔接轴的后部外壁固定套设有从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述纤维清梳机构包括中轴和侧容纳盒，所述侧容纳盒的后端固定连接在后部第一衔接板的前壁上，所述衔接轴的后端贯穿侧容纳盒的前壁且转动连接在侧容纳盒的内腔后壁上，所述中轴的前端转动连接在前部第一衔接板的后壁上，所述第一伺服电机的输出轴贯穿前部第一衔接板且与中轴的前端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：所述中轴的后端贯穿侧容纳盒的前壁且转动连接在侧容纳盒的内腔后壁上，所述中轴的外部固定套设有承载方块，所述承载方块的左右两侧以及上下壁均固定设置有若干分梳针组件，所述承载方块左右两部以及上下部的前后端均开设有活动腔。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产含纤维构造体结构的包芯纱的纺纱机，其特征在于：前后相邻两个所述活动腔之间设置有功能板组件，每个所述活动腔靠近中轴的一侧均固定设置有电磁铁，所述承载方块的内部均匀开设有若干与对应分梳针组件相连通的通水支腔，同侧所述通水支腔靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元林，吕杨杨，钟松林，
申请(专利权)人：兰溪新奥华纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。