【技术实现步骤摘要】
本技术涉及两芯圆线生产，具体为一种半自动剥皮打端子装置。
技术介绍
1、目前，两芯圆线在生产中会使用传统的生产方式：剥外皮-压端子，由于剥两芯圆线的外表皮时会把芯线外皮拉长，造成芯线尾端部分空心，剥芯线时尺寸长短不好把控，返工几率高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种半自动剥皮打端子装置，将剥芯线和压端子的步骤整合在一起，将已经剥去两芯圆线的外表皮的芯线线头放入剥皮切线单元上先剥去芯线外皮，然后将过长的线头切除，最后通过芯线夹持横移单元将芯线线头移动至打端子设备前侧，进行分线和压端子操作，提高加工的一致性，可以减小返工几率，提高生产品质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动剥皮打端子装置，包括：
3、台板，上表面左侧开设有安装槽；
4、芯线夹持横移单元，包含有横直线电机导轨、横移直线电机、横移座、拆卸板、拆卸螺栓、限位卡座、夹持液压缸一和夹持爪，所述安装槽内前侧固定连接有横直线电机导轨，横直线电机导轨上配合安装有横移直线电机，横移直线电机的顶部安装有横移座，所述横移座的顶部通过拆卸螺栓固定连接有拆卸板，所述拆卸板的右端前侧设置有限位卡座，所述拆卸板的右侧底部固定连接夹持液压缸一的底部固定端，所述夹持液压缸一的顶部伸缩端固定连接夹持爪，夹持爪位于拆卸板的上表面右端上方；
5、剥皮切线单元，安装在安装槽内右侧后端；
6、打端子设备，安装在安装槽
7、横移直线电机沿着横直线电机导轨横向移动，可以带动横移座上方的两芯圆线左右横移，拆卸螺栓将拆卸板固定在横移座的顶部，将两芯圆线放入到拆卸板上的限位卡座内，限位卡座对两芯圆线进行限位，避免其横移，夹持液压缸一缩短带动夹持爪下压，夹持爪压在两芯圆线的顶部，配合限位卡座对两芯圆线进行夹持固定，当横移直线电机在横直线电机导轨的右端，可以通过剥皮切线单元将两芯圆线中的芯线外皮进行去除，然后将芯线的后端多余铜丝进行切除，保持产品的一致性，然后横移直线电机沿着横直线电机导轨左移，通过分线组件将两芯圆线中的两个芯线分开，然后借助打端子设备对芯线后端的铜丝实施打端子的操作。
8、进一步的，所述芯线夹持横移单元还包含有垫板，所述拆卸板的上表面右侧开设有凹槽，凹槽内设置有垫板，垫板可以对两芯圆线的底部进行承托，辅助夹持爪能对两芯圆线进行更稳定的夹持。
9、进一步的，所述剥皮切线单元包含有纵移座、竖滑柱、顶板、下压板、动力液压缸、剥皮底夹、剥皮顶夹、切线刀片、纵移直线电机和纵直线电机导轨，所述安装槽内右侧后端固定连接纵直线电机导轨，纵直线电机导轨上配合安装有纵移直线电机，纵移直线电机的顶部固定连接有纵移座，纵移座的顶部两侧分别通过竖滑柱固定连接顶板，顶板的顶部固定连接动力液压缸的顶部固定端，所述下压板两侧的滑孔分别与对应的竖滑柱竖向滑动连接，所述动力液压缸的底部伸缩端固定连接下压板的顶部，所述下压板的底部前侧通过螺栓固定连接有剥皮顶夹，所述纵移座上设置有位于剥皮顶夹正下方的剥皮底夹，剥皮底夹的顶部和剥皮顶夹的底部右侧分别开设有剥皮卡槽，且剥皮顶夹的底部左侧楔形槽内安装有切线刀片。
10、需要对两芯圆线中的芯线进行剥皮操作时，纵移直线电机在纵直线电机导轨上移动至最前端，然后动力液压缸伸长，使下压板沿着竖滑柱下移，芯线放入到剥皮底夹的顶部和剥皮顶夹之间的剥皮卡槽内，动力液压缸使下压板和剥皮顶夹下移，剥皮底夹和剥皮顶夹卡住芯线外皮，然后纵移直线电机在纵直线电机导轨上后移，借助剥皮底夹和剥皮顶夹将芯线后端的外皮剥掉，然后纵移直线电机稍微前移，然后横移直线电机左移，使剥皮后的芯线后端的铜线对准切线刀片，切线刀片将芯线后端的铜线切齐，可以很好的控制芯线后端铜线的长度，提高一致性，减小返工几率。
11、进一步的，还包括剥皮固定组件，所述安装槽内位于剥皮切线单元前方的位置安装有剥皮固定组件，且剥皮固定组件位于横直线电机导轨的右端后方，剥皮固定组件可以加强对剥皮时芯线的固定效果。
12、进一步的，所述剥皮固定组件包含有安装座板、夹持液压缸二和限位爪，所述安装槽内位于剥皮切线单元和横直线电机导轨的右端之间的位置固定连接有安装座板，安装座板的右侧固定连接夹持液压缸二的底部固定端，所述夹持液压缸二的顶部伸缩端固定连接有限位爪，限位爪位于安装座板的上表面右侧正上方，夹持液压缸二缩短带动限位爪下移，通过限位爪与安装座板配合可以将两芯圆线中的两个芯线压住，避免剥皮时两个芯线受向后的拉力而移动。
13、进一步的，所述分线组件包含有分线液压缸、连接架、安装螺栓和分线爪，所述安装槽内底部固定连接分线液压缸的底部固定端，分线液压缸的顶部伸缩端骨固定连接连接架的一端，连接架的另一端通过安装螺栓固定连接有分线爪，所述分线爪位于打端子设备的中部前侧方，分线液压缸伸长可以通过连接架和安装螺栓带动分线爪下移，分线爪可以将两个相互靠近的芯线分开，使两个芯线后端的铜线均能被打端子设备进行准确的打端子操作。
14、进一步的，还包括支架，所述支架为u形结构，且支架的顶部固定连接台板的底部边沿，支架将台板撑高。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本半自动剥皮打端子装置，具有以下好处：
16、1、横移直线电机沿着横直线电机导轨横向移动，可以带动横移座上方的两芯圆线左右横移，拆卸螺栓将拆卸板固定在横移座的顶部，将两芯圆线放入到拆卸板上的限位卡座内，限位卡座对两芯圆线进行限位，避免其横移，夹持液压缸一缩短带动夹持爪下压，夹持爪压在两芯圆线的顶部，配合限位卡座对两芯圆线进行夹持固定，当横移直线电机在横直线电机导轨的右端，可以通过剥皮切线单元将两芯圆线中的芯线外皮进行去除，然后将芯线的后端多余铜丝进行切除，保持产品的一致性；
17、2、将剥芯线和压端子的步骤整合在一起，将已经剥去两芯圆线的外表皮的芯线线头放入剥皮切线单元上先剥去芯线外皮，然后将过长的线头切除，最后通过芯线夹持横移单元将芯线线头移动至打端子设备前侧，进行分线和压端子操作，提高加工的一致性，可以减小返工几率，提高生产品质。
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1.一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述芯线夹持横移单元（4）还包含有垫板（46），所述拆卸板（44）的上表面右侧开设有凹槽，凹槽内设置有垫板（46）。
3.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述剥皮切线单元（6）包含有纵移座（61）、竖滑柱（62）、顶板（63）、下压板（64）、动力液压缸（65）、剥皮底夹（66）、剥皮顶夹（67）、切线刀片（68）、纵移直线电机（69）和纵直线电机导轨（610），所述安装槽（3）内右侧后端固定连接纵直线电机导轨（610），纵直线电机导轨（610）上配合安装有纵移直线电机（69），纵移直线电机（69）的顶部固定连接有纵移座（61），纵移座（61）的顶部两侧分别通过竖滑柱（62）固定连接顶板（63），顶板（63）的顶部固定连接动力液压缸（65）的顶部固定端，所述下压板（64）两侧的滑孔分别与对应的竖滑柱（62）竖向滑动连接，所述动力液压缸（65）的底部伸缩端固定连接下压板（64）的顶部，所述下压板（64）的底部前侧通过螺栓固
4.根据权利要求1或3所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：还包括剥皮固定组件（5），所述安装槽（3）内位于剥皮切线单元（6）前方的位置安装有剥皮固定组件（5），且剥皮固定组件（5）位于横直线电机导轨（41）的右端后方。
5.根据权利要求4所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述剥皮固定组件（5）包含有安装座板（51）、夹持液压缸二（52）和限位爪（53），所述安装槽（3）内位于剥皮切线单元（6）和横直线电机导轨（41）的右端之间的位置固定连接有安装座板（51），安装座板（51）的右侧固定连接夹持液压缸二（52）的底部固定端，所述夹持液压缸二（52）的顶部伸缩端固定连接有限位爪（53），限位爪（53）位于安装座板（51）的上表面右侧正上方。
6.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述分线组件（8）包含有分线液压缸（81）、连接架（82）、安装螺栓（83）和分线爪（84），所述安装槽（3）内底部固定连接分线液压缸（81）的底部固定端，分线液压缸（81）的顶部伸缩端骨固定连接连接架（82）的一端，连接架（82）的另一端通过安装螺栓（83）固定连接有分线爪（84），所述分线爪（84）位于打端子设备（7）的中部前侧方。
7.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：还包括支架（2），所述支架（2）为U形结构，且支架（2）的顶部固定连接台板（1）的底部边沿。
...【技术特征摘要】
1.一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述芯线夹持横移单元（4）还包含有垫板（46），所述拆卸板（44）的上表面右侧开设有凹槽，凹槽内设置有垫板（46）。
3.根据权利要求1所述的一种半自动剥皮打端子装置，其特征在于：所述剥皮切线单元（6）包含有纵移座（61）、竖滑柱（62）、顶板（63）、下压板（64）、动力液压缸（65）、剥皮底夹（66）、剥皮顶夹（67）、切线刀片（68）、纵移直线电机（69）和纵直线电机导轨（610），所述安装槽（3）内右侧后端固定连接纵直线电机导轨（610），纵直线电机导轨（610）上配合安装有纵移直线电机（69），纵移直线电机（69）的顶部固定连接有纵移座（61），纵移座（61）的顶部两侧分别通过竖滑柱（62）固定连接顶板（63），顶板（63）的顶部固定连接动力液压缸（65）的顶部固定端，所述下压板（64）两侧的滑孔分别与对应的竖滑柱（62）竖向滑动连接，所述动力液压缸（65）的底部伸缩端固定连接下压板（64）的顶部，所述下压板（64）的底部前侧通过螺栓固定连接有剥皮顶夹（67），所述纵移座（61）上设置有位于剥皮顶夹（67）正下方的剥皮底夹（66），剥皮底夹（66）的顶部和剥皮顶夹（67）的底部右侧分别开设有剥皮卡槽，且剥皮顶夹（67）的底部左侧楔形槽内安装有切线刀片（68）。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志勇，
申请(专利权)人：东莞领航电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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