多层PET保护膜的制作工艺制造技术

技术编号:4022170 阅读:446 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种多层PET保护膜的制作工艺,该工艺包括以下步骤:第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜直接收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一PET膜无气泡贴合于所述PET膜上,如此重复贴合。本发明专利技术的多层PET保护膜的制作工艺,改变了传统工艺,减少了重复工艺制作的工时耗损也减少了废料的浪费,降低成本,提升了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PET保护膜的制作工艺,特别设计具有多层PET膜的多层PET保护膜 的制作工艺。
技术介绍
原单层贴合模切工艺PET保护膜覆离型纸目前市场上使用范围广泛,多使用于保 护塑料件、及贴合在笔记本电脑上盖及多种电子商品。但是单层PET保护膜(如图1所示) 在使用时与PET膜贴合的覆离型纸就作为废料浪费掉了,如此生产单层PET保护膜及浪费 材料有耗时,因此缺乏一种生产多层PET保护膜的制作工艺。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术提出一种多层PET保护膜的制作工艺, 此工艺开发目的是减少重复工艺制作的工时耗损及减少废料的浪费,并达到降低成本,提升产品竞争力。本专利技术可通过以下技术方案予以解决本专利技术多层PET保护膜的制作工艺,该工艺包括以下步骤第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,该涂布机的运行速度为 10-15米/分钟,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜与黄双单硅离型纸复合,并收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合 时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一 PET膜无气泡贴合于所述PET膜 上,如此重复贴合。本专利技术所述胶水的配比为100%亚克力胶水1. 5%架桥剂50%乙酸乙酯。本专利技术所述第二步中涂胶量为30g/m2。所述黄双单硅离型纸具有50克离型力。由于采用以上技术方案,本专利技术的多层PET保护膜的制作工艺,通过重复无泡的 贴合技术,生成多层PET保护膜代替原来的单层PET保护膜,既节省资源又节省工时。附图说明图1是原来的单层PET保护膜图2是本专利技术生产出的多层PET保护膜图中1,离型纸;2,胶水;3,PET保护膜。具体实施例方式下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术本专利技术多层PET保护膜的制作工艺,该工艺包括以下步骤第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕,该PET膜约为0. 1毫米厚;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,该涂布机的运行速度为 10-15米/分钟,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜与黄双单硅离型纸复合,并收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合 时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一 PET膜无气泡贴合于所述PET膜 上,如此重复贴合。本专利技术上述第二步中的胶水的配比为100%亚克力胶水1.5%架桥剂50%乙 酸乙酯。配胶顺序为依次放入A胶、40%的乙酸乙酯、1.5% CA、剩余的10%乙酸乙酯,搅 拌数分钟,得到所需胶水。上述第二步中涂胶量为30g/m2。上述第三步中的黄双单硅离型纸为140g具有50克离型力。经过上述步骤生成的多层PET保护膜(如图2所示)还需要经过模切技术把生成 的多层PET保护膜切割成需要大小的PET保护膜。通过该制作工艺生产多层PET保护膜替 代原来的单层PET保护膜,既节省工时有节省资源。但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够 理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所 作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。权利要求多层PET保护膜的制作工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜直接收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一PET膜无气泡贴合于所述PET膜上,如此重复贴合。2.如权利要求1所述的制作工艺,其特征在于,所述胶水的配比为100%亚克力胶 水1.5%架桥剂50%乙酸乙酯。3.如权利要求1或2所述的制作工艺,其特征在于,所述第二步中涂胶量为30g/m2。全文摘要本专利技术公开一种多层PET保护膜的制作工艺,该工艺包括以下步骤第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜直接收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一PET膜无气泡贴合于所述PET膜上,如此重复贴合。本专利技术的多层PET保护膜的制作工艺,改变了传统工艺,减少了重复工艺制作的工时耗损也减少了废料的浪费,降低成本,提升了产品竞争力。文档编号B32B27/10GK101870189SQ201010201239公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日专利技术者刘正芳 申请人:上海北极熊文具胶带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层PET保护膜的制作工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:第一步,把准备好的PET膜的一表面电晕;第二步,在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水,把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱;第三步,把从烤箱出来的PET膜直接收卷成母卷;第四步,收卷后的所述母卷编码后,送入熟化室熟化;第五步,熟化后的所述母卷按先进先出原则送入多轴贴合机,进行多层贴合,贴合时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷,再将另一PET膜无气泡贴合于所述PET膜上,如此重复贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正芳
申请(专利权)人:上海北极熊文具胶带有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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