一种铜回收装置制造方法及图纸

技术编号:40221468 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-02 22:27
本技术公开一种铜回收装置,所述铜回收装置包括置换槽、离子膜、阳极座、铜组件和导电件,所述离子膜设于所述置换槽中将所述置换槽间隔成一阳极室和一阴极室,所述阳极室内设有阳极电解液,所述阴极室用于容纳含铜废液,所述阳极座设于所述阳极室内,用于放置铁块,所述铜组件设于所述阳极室内,用于沉积铜,所述导电件设于所述置换槽外,所述导电件一端连接所述阳极座,另一端连接所述铜组件,本技术技术方案可通过废铁置换出所述含铜废液中的铜,形成纯度高品质好的铜板,成本低,且工序简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜回收,特别涉及一种铜回收装置


技术介绍

1、目前工业生产中常有大量的含重金属离子铜的废液,如果未能妥善处理,容易造成严重的环境污染且可能危及人体健康。一般通过置换回收铜来处理含铜废液,减少污染的同时回收铜以重复利用。

2、含铜废水置换回收铜,是向含铜的废液中加入还原铁粉与铜离子反应,从而置换出金属铜,所得到的金属铜为粉末状,俗称海绵铜。但是还原铁粉成本高,且置换完成后,需要过滤出海绵铜并进行烘干脱水,工序复杂,得到的海绵铜纯度较低,品质差。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种铜回收装置,旨在解决铜回收成本高、工序复杂和铜纯度低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的铜回收装置包括:

3、置换槽;

4、离子膜,设于所述置换槽中,将所述置换槽间隔成一阳极室和一阴极室,所述阳极室内设有阳极电解液,所述阴极室用于容纳含铜废液;

5、阳极座,设于所述阳极室内,用于放置铁块;

6、铜组件,设于所述阳极室内,用于沉积铜;以及,

7、导电件,设于所述置换槽外,且一端连接所述阳极座,另一端连接所述铜组件。

8、可选地,所述阳极座包括钛篮。

9、可选地,所述钛篮包括多个上下间隔布置的钛篮隔板,各所述钛篮隔板一端分别连接所述导电件。

10、可选地,各所述钛篮隔板与所述导电件可拆卸连接。

11、可选地,所述离子膜包括阴离子膜。

12、可选地,所述铜组件包括多个间隔设置的铜片,各所述铜片一端分别连接所述导电件。

13、可选地,各所述铜片与所述导电件可拆卸连接。

14、可选地,所述导电件包括铜排,所述铜排两端分别与所述阳极座和所述铜组件电连接。

15、可选地,所述铜排伸入所述阴极室一端涂覆有绝缘层。

16、可选地,所述阳极电解液包括硫酸钠溶液、氯化钠溶液、硫酸亚铁溶液或氯化亚铁溶液其中之一。

17、在本技术技术方案中,置换反应在所述置换槽内进行,在所述阳极室中设有阳极电解液,所述阴极室用于容纳所述含铜废液,所述导电件一端连接所述阳极室放置有所述铁块的所述阳极座,另一端连接所述铜组件,整体形成闭合回路以发生氧化还原反应,所述阳极室的所述铁块发生氧化反应逐渐溶于所述阳极电解液中,所述含铜废液中的铜离子在所述铜组件表面发生还原反应生成铜,以逐渐沉积于所述铜组件。通过原电池的置换反应,无需采用铁粉,所述铁块可包括废铁,放置于所述阳极座发生反应,成本低。从所述含铜废液中置换出的铜直接沉积于所述铜组件表面形成致密的铜块,避免了对海绵铜的过滤和烘干脱水,工序更简单,省时省力,回收得到的铜块纯度高品质好。

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【技术保护点】

1.一种铜回收装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的铜回收装置,其特征在于,所述阳极座包括钛篮。

3.如权利要求2所述的铜回收装置,其特征在于,所述钛篮包括多个上下间隔布置的钛篮隔板,各所述钛篮隔板一端分别连接所述导电件。

4.如权利要求3所述的铜回收装置,其特征在于,各所述钛篮隔板与所述导电件可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的铜回收装置,其特征在于,所述离子膜包括阴离子膜。

6.如权利要求1所述的铜回收装置,其特征在于,各所述铜片与所述导电件可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的铜回收装置,其特征在于,所述阳极电解液包括硫酸钠溶液、氯化钠溶液、硫酸亚铁溶液或氯化亚铁溶液其中之一。

【技术特征摘要】

1.一种铜回收装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的铜回收装置,其特征在于,所述阳极座包括钛篮。

3.如权利要求2所述的铜回收装置,其特征在于,所述钛篮包括多个上下间隔布置的钛篮隔板,各所述钛篮隔板一端分别连接所述导电件。

4.如权利要求3所述的铜回收装置,其特征在于,各所述钛篮隔板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪前程李再强黄论伟陈文庆李智信梁民
申请(专利权)人:深圳市祺鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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