【技术实现步骤摘要】
本技术属于矫直装置，尤其涉及一种机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置。
技术介绍
1、圆钢是一种截面为圆形的板材，棒材一般指简单断面型材，棒材的轴向长度通常远大于其截面周长，棒材在生产过程中会经历加热和轧制，但是钢材在经过加热处理后，会因释放应力而产生弯曲的现象，为了不影响圆钢的使用，需要对圆钢进行挤压使其改变直线度，对其进行矫直。
2、公开号为cn218310153u的中国专利公开了一种防雷接地圆钢生产用矫直机，包括底板、两组立板、四组支撑辊、两组动力辊、固定架、气缸、第一活塞、压板和支撑装置，两组立板底端与底板顶端左侧和右侧，四组支撑辊分别转动安装在两组立板内侧，底板上设置有支撑装置，支撑装置包括两组移动气缸、两组第二活塞、两组托板、两组螺杆、两组电机和两组电机座，两组电机分别通过两组电机座安装在两组立板外端，左侧电机输出端与下侧螺杆左端连接，右侧电机输出端与上侧螺杆右端连接。此设备利用两组可移动的移动气缸，从而可以精准定位对防雷接地圆钢的矫直位置，再利用顶端的气缸挤压矫直位置从而进行矫直。但该矫直机只可对单一尺寸的圆钢棒料进行矫直，其可适用的圆钢棒料的直径和长度固定，因此该装置难以适应不同尺寸的圆钢棒材，并且当需要对长度非常长的圆钢进行矫直，且需要圆钢不能被剪断的情况下，该圆钢矫直机无法满足圆钢的矫直操作。
3、为此，提出一种机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置。
...【技术保护点】
1.一种机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上方设置有支撑组件(2)，所述底板(1)两侧固接有立板(3)，所述立板(3)上部开设有进料洞(4)；所述立板(3)外侧固接有双向电机(5)，所述双向电机(5)的两个输出端分别固接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上均螺纹连接有支撑辊组件；所述立板(3)顶端外侧固接有安装板(7)，所述安装板(7)上固接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)输出端固接有动力辊组件；两所述立板(3)顶端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)上滑动连接有矫直组件(10)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述支撑辊组件包括滑块(11)、辊轮轴(12)和支撑辊轮(13)，所述滑块(11)一端与所述螺纹杆(6)螺纹连接，另一端与所述辊轮轴(12)固定连接，所述辊轮轴(12)穿过所述进料洞(4)与所述支撑辊轮(13)转动连接。
3.根据权利要求2所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述辊轮轴(12)与所述进料洞(4)底面滑动连接。
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5.根据权利要求1所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离所述双向电机(5)的一端转动连接有固定块(16)，所述固定块(16)固接于所述立板(3)外侧。
6.根据权利要求4所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述动力辊轮(15)和两所述支撑辊轮(13)位于同一竖直平面。
7.根据权利要求4所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述动力辊轮(15)和两所述支撑辊轮(13)的轴心呈正三角形。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上方设置有支撑组件(2)，所述底板(1)两侧固接有立板(3)，所述立板(3)上部开设有进料洞(4)；所述立板(3)外侧固接有双向电机(5)，所述双向电机(5)的两个输出端分别固接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上均螺纹连接有支撑辊组件；所述立板(3)顶端外侧固接有安装板(7)，所述安装板(7)上固接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)输出端固接有动力辊组件；两所述立板(3)顶端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)上滑动连接有矫直组件(10)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用的圆钢棒料辅助矫直装置，其特征在于：所述支撑辊组件包括滑块(11)、辊轮轴(12)和支撑辊轮(13)，所述滑块(11)一端与所述螺纹杆(6)螺纹连接，另一端与所述辊轮轴(12)固定连接，所述辊轮轴(12)穿过所述进料洞(4)与所述支撑辊轮(13)转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑松，
申请(专利权)人：保定市连宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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